质量管理办法(DOC5)

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.质量管理作业及相关制度一、质量管理办法 质量量管理方方法 第第一条 目的 确确保产品品质量标标准化,提提高质量量水准。 第第二条 范围 产产品及研研究开发发、设计计。 第第三条 设计计质量管管理作业业流程 第第四条 实施施单位 工工程部、业业务部、质质量管理理部成品品科及有有关单位位。 第第五条 实施施要点 (一)工程部部设计科科,依据据收集的的CNSS、JISS、UL等国国内外有有关规格格的资料料,以及及业务部部、质量量管理部部回馈的的市场调调查,客客户要

2、求求,客户户抱怨分分析等资资料,设设计新产产品及改改良现有有产品。 (二)设计完完成,要要经试作作、检验验、了解解生产时时可能发发生的问问题以及及是否能能达到设设计的质质量要求求。 (三)试作不不合格即即检查修修正,再再试作。 (四)试作合合格即会会同有关关单位制制定用料料标准、材材料规格格、零件件规格、产产品规格格、作业业标准、标标准工时时以及QQC工程程表。 (五)设计的的新产品品如属客客户订购购者,则则试做合合格的样样品,需需经业务务部送交交客户认可后,开开始制订订,由企企划室作作生产企企划。 (六)工程资资料回馈馈有关单单位,并并确实执执行规格格、标准准、蓝图图等设计计变更作作业。 第

3、第六条 本办办法经质质量管理理委员会会核定后后实施,修修正时亦亦同。 进料料检验规规定 第第一条 目的 确确保进料料质量合合乎标准准,确使使不合格格品无法法纳入。 第第二条 范围 原原料,外外协加工工品的检检验。 第第三条 进料料检验流流程 第第四条 实施施单位 质质量管理理部进料料科、加加工品科科、及其其他有关关单位。 第第五条 实施施要点 (一)检验员员收到验验收单后后,依检检验标准准进行检检验,并并将进料料厂商、品品名、规规格、数数量、验验收单号号码等,填填入检验验记录表表内。 (二)判定合合格,即即将进料料加以标标示“合格”,填妥妥检验记记录表,及及验收单单内检验验情况,并并通知仓仓储

4、人员员办理入入仓手续续。 (三)判定不不合格,即即将进料料加以标标示“不合格”,填妥妥检验记记录表及及验收单单内检验验情况。并并即将检检验情况况通知采采购单位位(物料部部、采购购科或外外协加工工科),请购购单位,依依实际情情况决定定是否需需要特采采。 11.不需特特采,即即将进料料加以标标示“退货”,并于于检验记记录表、验验收单内内注明退退货,由由仓储人人员及采采购单位位办理退退货手续续。 22.需要特特采,则则依核示示进行特特采,将将进料加加以标示示“特采”,并于于检验记记录表、验验收单内内注明特特采处理理情况,以以及通知知有关单单位办理理入库或或部分退退回,或或扣款等等有关手手续。 (四)

5、进料应应于收到到验收单单后三日日内验毕毕,但紧紧急需用用的进料料优先办办理。 (五)检验时时,如无无法判定定合格与与否,则则请工程程部(设计工工程科),请购购单位派派员会同同验收,来来判定合合格与否否,会同同验收者者,亦必必需在检检验记录录表内签签章。 (六)检验员员执行检检验时,抽抽样应随随机化,并并不得以以个人或或私人感感情认为为合用为为由,予予以判定定合格与与否。 (七)回馈进进料检验验情况,并并将进料料供应商商交货质质量情况况及检验验处理情情况登记记于厂商商交货质质量履历历卡内及及每月汇汇总于厂厂商交货货质量月月报表内内。 (八)依检验验情况对对检验规规格(材料、零零件)提出改改善意见

6、见或建议议。 (九)检验仪仪器、量量规的管管理与校校正。 (十)进料属属OEMM客户自自行待料料者,判判定不合合格时,请请业务部部联络客客户处理理。 第第六条 本规规定经质质量管理理委员会会核定后后实施,修修正时亦亦同。 制程程质量管管理作业业办法 第第一条 目的 确确保制程程质量稳稳定,并并求质量量改善,提提高生产产效率,降降低成本本。 第第二条 范围 原原料投入入经加工工至装配配成品上上。 第第三条 制程程质量管管理作业业流程。 第第四条 实施施单位 生生产部检检查站人人员、质质量管理理部制程程科及有有关单位位。 第第五条 实施施要点 (一)操作人人员确依依操作标标准操作作,且于于每一批批

7、的第一一件加工工完成后后,必需需经过有有关人员员实施首首件检查查,等检检查合格格后,才才能继续续加工,各各组组长长并应实实施随机机检查。(二)检查查站人员员确依检检查标准准检查,不不合格品品检修后后需再经经检查合合格后才才能继续续加工。 (三)质质量管理理部制程程科派员员巡回抽抽验,并并做好制制程管理理与分析析,以及及将资料料回馈有有关单位位。 (四)发现质质量异常常应立即即处理,追追查原因因,并矫矫正及作作成记录录防止再再发。 (五)检查仪仪器量规规的管理理与校正正。 第第六条 本办办法经质质量管理理委员会会核定后后实施,修修正时亦亦同。 成品品质量管管理作业业办法 第第一条 目的 确确保产

8、品品质量,使使出厂的的产品送送至客户户处能保保持正常常良好。 第第二条 范围 加加工完成成的成品品至出货货。 第第三条 成品品质量管管理作业业流程。 第第四条 实施施单位 质质量管理理部、成成品科、生生产部、物物料部及及有关单单位。 第第五条 实施施要点 (一)加工完完成的成成品要经经过成品品检验合合格后,才才能入库库或出货货。 (二)确依成成品检验验标准实实施检验验,判定定不合格格批则退退回生产产单位检检修,检检修后仍仍需再经经成品检检验。 (三)库存成成品必需需抽验,以以确保产产品质量量,避免免质量变变异的产产品送交交客户,发发现质量量变异即即调查原原因(必要时时会同有有关单位位),作好好

9、防止再再发措施施,并通通知生产产单位检检修。 第第六条 本办办法经质质量管理理委员会会核定后后实施,修修正时亦亦同。 客户户抱怨处处理办法法 第第一条 目的 确确使客户户迅速获获得满意意的服务务,对客客户抱怨怨采取适适当的处处理措施施,以维维持公司司信誉,并并谋求公公司改善善。 第第二条 范围 已已完成交交货手续续的本公公司产品品,遭受受客户因因质量不不符或不不适用的的抱怨。 第第三条 客户户抱怨的的分类 (一)申诉:这种抱抱怨是客客户对产产品不满满,或要要求返工工、更换换、或退退货,于于处理后后不需给给予客户户赔偿。 (二)索赔:客户除除要求对对不良品品加以处处理外,并并依契约约规定要要求本

10、公公司赔偿偿其损失失,对于于此种抱抱怨宜慎慎重且尽尽速地查查明原因因。 (三)非属质质量抱怨怨的市场场抱怨:客户刻刻意找种种种理由由,抱怨怨产品质质量不良良,要求求赔偿或或减价,此此种抱怨怨则非属属本公司司责任。 第第四条 客户户抱怨处处理流程程 第第五条 实施施单位 业业务部、质质量管理理部成品品科及有有关单位位。 第第六条 实施施要点 (一)客户抱抱怨由业业务部受受理,先先核对是是否确有有该批订订货与出出货,并并经实地地调查了了解(必要时时会同有有关单位位)确认责责任属本本公司后后,即填填妥抱怨怨处理单单通知质质量管理理部调查查分析。(二)质量量管理部部成品科科调查成成品检验验记录表表及有

11、关关此批产产品的检检验资料料,查出出真正的的原因,如如无法查查出,则则会同有有关单位位查明。(三)查明明原因后后,会同同有关单单位,针针对原因因,提出出改善对对策,防防止再发发。 (四)会同有有关单位位,对客客户抱怨怨提出处处理建议议,经厂厂长核准准后,由由业务部部答覆客客户。 (五)将资料料回馈有有关单位位并归档档。第七条 本办办法经质质量管理理委员会会核定后后实施,修修正时亦亦同。表11221 客客户抱怨怨处理单单( )急急件 NO( )普普通件 年 月 日客户名称品 名规 格交货批号料 号抱 怨数 量结案日期项 目内 容容负责单位签签章抱怨内容客户要求调查分析改善对策抱怨处理建议( )赔

12、赔偿¥ ( )折价( )以以良品交交换 ( )非本公公司责任任( )检检修或返返工 ( )其他厂长批示 第第一条 目的 对对市场质质量调查查的资料料作分析析、研究究,以改改善产品品质量及及开发新新产品,以以迎合客客户的质质量要求求。 第第二条 范围 需需求市场场所要求求的产品品质量。 第第三条 市场场质量调调查的内内容 客客户对本本公司产产品所接接受的程程度与其其所要求求的产品品质量,以以及其他他竞争产产品的比比较。 第第四条 市场场质量调调查流程程 第第五条 实施施单位 业业务部及及有关单单位 第第六条 实施施要点 (一)业务部部以邮寄寄或拜访访的方式式,请客客户填写写产品质质量调查查表。 (二)调查表表内的调调查项目目,即产产品的质质量特性性,例如如性能、规规格、外外观,以以及产品品价格等等。 (三)整理调调查资料料通知有有关单位位。 (四)有关单单位由业业务部提提供资料料,了解解客户的的质量要要求,并并了解本本公司对对该产品品的质量量要求是是否某些些项目要要求太严严、太松松,以改改善产品品质量,及及开发新新产品。第七条 本办法经产产品委员员会核定定后实施施,修正正时亦同同。表1122.3 股份有有限公司司抱怨处处理单客户名称:

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