表64污染物最大地面浓度及占标率

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1、表6-4 污染物最大地面浓度及占标率污染物计算参数非甲烷总烃地面最大浓度(mg/m3)0.02662浓度占标率Pi(%)1.33出现距离(m)445按估算模式进行计算,由表6-4可知,非甲烷总烃下风向最大浓度为0.02662mg/m3,占标准值的比率为1.33%。6.2 噪声环境影响预测与评价6.2.1 噪声源强本项目为锂离子研发中试工程,装配及化成工序设备多为静态操作设备,本项目噪声源主要来自极片制作涂布机、切模机产生的噪声;外壳包装设备产生的噪声;动辅设备空压机、风机以及泵类等运行过程产生的噪声,源强为7095dB(A)。本项目具体采用如下措施: 涂布车间的涂布机和碾压车间的切模机均设置基

2、础减震,并经车间、中试实验楼双层墙体隔声,可综合降噪40dB(A)。 包装车间的包装机设置基础减震,并经实验楼墙体隔声,可综合降噪25dB(A)。 空压机和风机出口均加装消声器,并经实验楼墙体隔声,可综合降噪30dB(A)。IV 泵类设置基础减震,并经实验楼墙体隔声,可综合降噪25dB(A)。采取上述措施后,本项目中试实验楼外噪声贡献值为71.7dB(A)。6.2.2 预测模式(1)预测模式采用环境影响评价技术导则(HJ2.4-2009)中推荐的工业噪声预测模式。预测计算只考虑工程各声源所在厂房围护结构的屏蔽效应和声源至受声点的几何发散衰减,不考虑空气吸收及影响较小的附加衰减。采用预测模式如下

3、:点声源LA(r)= Laref(r0)Adiv式中:LA(r)距声源r m处的A声级;Laref(r0)参考位置r0处的A声级;Adiv 声波几何发散的A声级衰减量;Adiv20Lg(r/r0)预测点的总等效A声级Leq101g 式中:Leq预测点的总等效A声级;LAi第i个等效室外声源在预测点产生的A声级;M等效室外声源个数;LAX预测点的现状值。6.2.3 预测结果项目产噪区距各场界距离见表6-5,场界噪声预测结果见表6-6。表6-5 产噪区距各场界距离一览表产噪区距东侧场界距南侧场界距西侧场界距北侧场界中试实验楼74m8m6m38m表6-6 场界的噪声预测结果一览表 单位:dB(A)产

4、噪区东侧场界南侧场界西侧场界北侧场界中试实验楼34.353.656.140.1贡献值34.353.656.140.1现状值62.653.355.251.5预测值62.656.558.753.7本项目夜间不进行中试试验,采取上述措施后,再经过距离衰减,本项目产噪区对各场界噪声贡献值为34.356.1dB(A),东场界满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中4类标准:昼间70dB(A),其余场界满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准:昼间60dB(A)。本项目场界噪声现状监测值昼间为51.562.6dB(A),夜间39.650.2dB(A),项

5、目东、南、西和北场界噪声预测值分别为昼间62.6dB(A)、56.5dB(A)、58.7dB(A)、53.7dB(A),东场界满足声环境质量标准(GB30962008)4a类区要求,其余各场界均满足声环境质量标准(GB30962008)2类区要求。本项目200m以内无环境敏感点,因此本项目噪声不会对周边敏感点声环境产生影响。6.3 地表水环境影响分析6.3.1 废水排放达标性分析本项目废水污染源主要为纯水制备排水、搅拌机清洗废水、NMP回收系统产生的废液和生活污水。 生产排水:纯水制备过程产生浓盐水及反冲洗水,本项目反冲洗过程每月1次,一次氯化钠溶液使用量为200g,使用量较小,本项目纯水制备

6、过程污染物主要为Ca2+、Mg2+等,水质简单,为清净下水,可直接排入市政污水管网。本项目每日工作结束后,采用纯水对搅拌机进行清洗,清洗废水产生量为0.84m3/d(252m3/a),污染物主要为粘结于搅拌机内壁的正、负极浆料,主要成分为石墨、磷酸铁锂、丁苯橡胶、聚偏氟乙烯、导电剂(人造石墨)和纯水的混合物,石墨、磷酸铁锂、丁苯橡胶及聚偏氟乙烯均不溶于水,中试实验楼一层设置1座4m2.5m1.5m的三级沉淀池,SS去除效率按75%计,则废水排放浓度约为87.5mg/L,废水经三级沉淀后排入市政污水管网。NMP回收系统废液为85%的NMP溶液,灌入NMP原料金属桶内由供应商统一回收利用。综上所述

7、,本项目生产废水排放满足电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)表2中间接排放标准SS:140mg/L要求。 生活排水:本项目场区设有食堂、宿舍及洗浴设施,生活排水量按用水量的80%计,则排水量为10.8m3/d(3240m3/a),食堂废水经油水分离器处理后与其他生活污水一起排入市政管网。生活污水污染物主要为COD、BOD5、SS、氨氮以及动植物油,食堂废水经油水分离器处理后与其他生活污水一起排入市政管网,排放浓度为COD:300mg/L,BOD5:180mg/L,SS:120mg/L,氨氮:25mg/L,动植物油:10mg/L,本项目生活污水排放满足污水综合排放标准(GB8978

8、-1996)表4中第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准,即COD:500mg/L,SS:400mg/L,BOD5:300mg/L,动植物油:100mg/L;污水排入城市下水道水质标准(GB/T31962-2015)中NH3-N:45mg/L。本项目场区外设置两个污水排放口,生产废水及生活废水经不同排放口排入市政污水管网,经污水管网最终入西郊污水处理厂统一处理,本项目污水水质可满足西郊污水处理厂进水水质要求:COD:425mg/L,BOD5:225mg/L,SS:300mg/L,NH3-N:45mg/L。6.4地下水环境影响评价6.4.1水文地质条件概述(1)场地水文地质条件场地地层(杂填土除

9、外)属第四纪晚更新世冲洪积层。根据地层的埋藏条件、岩性特征和物理力学性质指标,将场地地层划分为6个工程地质层,从上至下分别为杂填土、粉质粘土、细砂、粉质粘土、细砂、细砂,其基本性状见下表:表6-7 项目场地地层性状描述一览表地层编号及名称层底埋深(m)厚度(m)地 层 描 述杂填土0.40-2.200.40-2.20杂色,稍湿,松散,以粉土为主,含碎石块。粉质粘土1.70-3.100.80-2.50黄褐色,可塑-坚硬,切感较软,切面稍有光泽,韧性、干强度中等。细砂4.00-4.801.60-2.80黄色,稍湿,中密,长英质,磨圆、分选中等,散体构造。粉质粘土6.30-6.901.60-2.40

10、黄褐色,可塑-硬塑,切感较软,切面稍有光泽,韧性、干强度中等。细砂14.80-15.107.90-8.60黄色,稍湿-饱和,密实,长英质,级配中等,磨圆、分选中等。细砂未揭穿黄色,饱和,密实,长英质,散体构造,磨圆、分选中等,砂质较纯。(2)地下水动态及补给途径地下水类型为孔隙潜水,地下水主要接受地下径流和大气降水补给,地下径流排泄,动态特征受气象因素影响不明显。地下水埋深由北向南逐渐变浅,地下水年变化幅度1.0m,年内变化较大,一般情况下,每年6月随着雨季的来临,地下水位开始抬升,到810月达到最高,11月份以后,随着降水的逐渐减少,地下水位开始下降,翌年35月份达到最低水位。本项目位置图6

11、-1 工程地质剖面图图6-2 地下水位埋深分布图6.4.2地下水环境现状2016年10月,唐山航天万源科技有限公司委托北京航峰中天检测技术服务有限公司对本项目区域地下水水质、水位进行了监测。本项目监测因子为:pH、浑浊度、氨氮、总硬度、溶解性总固体、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸盐、高锰酸盐指数、铁、总大肠菌群、细菌总数,由表4-5分析可知,各项监测因子标准指数均小于1,满足地下水质量标准(GB/T1484893)类标准要求,项目所在区域地下水环境质量较好。6.4.3地下水环境影响预测本评价按照环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)的相关要求,采用解析法对项目实施后对地下水的影响进行

12、影响预测,得出项目实施后对评价区地下水的影响范围、程度和最大迁移距离,从而有针对性的提出地下水保护和污染防治措施,防止项目运营过程对地下水环境造成污染。(1)地下水污染途径分析本项目可能污染地下水的主要污染源是生产及生活废水,主要包括纯水制备排水、搅拌机清洗废水和生活污水等,废水中主要污染物为Ca2+、Mg2+、COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油等,其污染途径主要是通过下渗污染地下水。污染程度除受废水中污染物化学成分、浓度及当地的降水、径流、蒸发蒸腾和入渗等条件影响外,还受包气带的地质结构、岩土成分、厚度、饱和和非饱和渗透性能以及对污染物的吸附滞留能力的影响。废水中的污染物自上而下经过包气

13、带进入含水层,污染对象主要为包气带和浅层含水层。(2)地下水预测范围根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)的相关要求,当建设项目场地天然包气带垂向渗透系数小于110-6cm/s或厚度超过100m时,预测范围应扩展至包气带。本项目场地包气带岩性为细沙和粉质粘土,渗透系数为1.010-5cm/s1.010-3cm/s,因此,本次地下水预测范围不必扩展至包气带,仅包含浅层地下水。(3)情景设置本项目针对可能对地下水环境造成污染的地区进行了防渗处理,本次预测仅进行非正常工况下情景分析。非正常状况是指沉淀池、污水管道防渗层老化、腐蚀等原因达不到设计要求时,污染物通过非正常造成的通道,

14、直接进入浅层地下水中,由于逐渐积累,使浅层地下水成为二次污染源。(4)预测因子筛选本评价选取国家环境保护“十二五”规划主要控制的污染物COD、氨氮作为代表性污染物进行预测。由于选取的废水污染因子为COD,但预测对地下水影响的评价因子为高锰酸盐指数,为使污染因子COD与评价因子高锰酸盐指数在数值关系上对应统一,故在模型计算过程中,本次评价参照国内学者胡大琼(云南省水文水资源局普洱分局)高锰酸盐指数与化学需氧量相关关系探讨一文得出的高锰酸盐指数与化学需氧量线性回归方程Y=4.76X+2.61(X为高锰酸盐指数,Y为COD)进行换算。高锰酸盐指数、氨氮均执行地下水质量标准(GB/T14848-93)

15、中类水的要求。评价因子及评价标准情况见表6-8。表6-8 评价因子及评价标准一览表评价因子高锰酸盐指数氨氮质量标准(mg/L)30.2(5)概化模型非正常状况下,主要考虑事故的泄漏废水直接进入浅层地下水,污染物在项目场地含水层中的运移情况。模型可概化为一维稳定流动二维水动力弥散问题的瞬时注入示踪剂平面瞬时点源的预测模型,其主要假设条件为:a.评价区内含水层的基本参数(如渗透系数、有效孔隙度等)不变或变化很小;b.污染物的排放对地下水流场没有明显的影响;c.假定定量的定浓度的废水,在极短时间内注入整个含水层的厚度范围。(6)数学模型的建立根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016),一维稳定流动二维水动力弥散问题的瞬时注入示踪剂平面瞬时点源的

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