《机械设计课程设计___一级圆柱齿轮减速器设计说明书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械设计课程设计___一级圆柱齿轮减速器设计说明书.doc（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、单级圆柱齿轮减速器课程设计说明书杭州市轻工技工学校机械设计基础课程设计说明书题 目：指导教师：姓 名：学 号：专业班级：完成日期：目 录第一章 绪 论1第二章 课题题目及主要技术参数说明22.1课题题目22.2 主要技术参数说明22.3 传动系统工作条件22.4 传动系统方案的选择2第三章 减速器结构选择及相关性能参数计算33.1 减速器结构33.2 电动机选择33.3 传动比分配33.4 动力运动参数计算3第四章 齿轮的设计计算54.1 齿轮材料和热处理的选择54.2 齿轮几何尺寸的设计计算54.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸54.2.2 齿轮弯曲强度校核84.2.3齿轮几何尺寸的
2、确定94.3 齿轮的结构设计9第五章 轴的设计计算115.1 轴的材料和热处理的选择115.2 轴几何尺寸的设计计算115.2.1按照扭转强度初步设计轴的最小直径115.2.2 轴的结构设计115.2.3轴的强度校核11第六章 轴承、键和联轴器的选择136.1 轴承的选择及校核136.2键的选择计算及校核146.3 联轴器的选择15第七章 减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算及装配图167.1润滑的选择确定167.1.1润滑方式167.2密封形式167.3减速器附件的选择确定177.4箱体主要结构尺寸计算17第八章 总结18参考文献18第一章 绪 论本论文主要内容是进行一
3、级圆柱直齿轮的设计计算，在设计计算中运用到了机械设计基础、机械制图、工程力学、公差与互换性等多门课程知识，因此是一个非常重要的综合实践环节,也是一次全面的、 规范的实践训练。通过这次训练，使我们在众多方面得到了锻炼和培养。主要体现在如下几个方面：（1）培养了我们理论联系实际的设计思想，训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。（2）通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计，使我们掌握了一般机械设计的程序和方法，树立正确的工程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。（3）另外
4、培养了我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理、计算机辅助设计方面的能力。第二章 课题题目及主要技术参数说明2.1课题题目设计一用于带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器。2.2 主要技术参数说明 输送带的最大有效拉力F=2100N，输送带的工作速度V=1.6 m/s（允许输送带速度误差为5%），输送机滚筒直径D=400mm。2.3 传动系统工作条件带式输送机在常温下连续工作、单向运转；空载起动，工作载荷较平稳，有轻微冲击；两班制，要求减速器设计寿命为5年，环境最高温度35，小批量生产。2.4 传动系统方案的选择 图1 带式输送机传动系统简图计 算 及 说 明结
5、果第三章 减速器结构选择及相关性能参数计算3.1 减速器结构本减速器设计为水平剖分，封闭卧式结构。3.2 电动机选择（一）工作机的功率Pw =FV/1000=21001.6/1000=3.34kw（二）总效率 = =（三）所需电动机功率 查机械零件设计手册得 Ped = 4 kw电动机选用 Y132M1-6 n满 = 960 r/min3.3 传动比分配 工作机的转速n=601000v/（D） =6010001.6/(3.14400) =76.43r/min 取 则3.4 动力运动参数计算（一）转速n=960（r/min）电动机选用：Y132M1-6=4.19计 算 及 说 明结果=/=/=9
6、60/3=320（r/min） =/=320/4.19=76.37（r/min） =76.37（r/min） （二） 功率P （三）转矩T =37.94(Nm) = 435.35(Nm )将上述数据列表如下：轴号功率P/kW N /(r.min-1) /(Nm) i 03.81496037.94 30.96 13.584320109.27 23.4476.37444.184.10.97 33.3776.37435.3510.98n=（76.4328-76.3725）/76.4328X100%=0.078%0.5%故合理。计 算 及 说 明结果第四章 齿轮的设计计算4.1 齿轮材料和热处理的选择
7、 小齿轮选用45号钢，调质处理，硬度217255HBS 大齿轮选用45号钢，正火处理，硬度162217HBS 4.2 齿轮几何尺寸的设计计算4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸 由机械零件设计手册查得 ,SHlim = 1 由机械零件设计手册查得 ZN1 = ZN2 = 1 YN1 = YN2 = 1.1 由 计 算 及 说 明结果 （一）小齿轮的转矩 （二） 选载荷系数K 由原动机为电动机，工作机为带式输送机，载荷平稳，齿轮在两轴承间对称布置。查机械原理与机械零件教材中表得，取K1.2（三）计算尺数比 =4.19（四）选择齿宽系数 根据齿轮为软齿轮在两轴承间为对称布置。查机械原理与机
8、械零件教材中表得，取0.85（五）计算小齿轮分度圆直径 76.43 =76.43 =72.4计 算 及 说 明结果（六）确定齿轮模数m、齿轮的齿数和拟定选择小齿轮齿数=25，大齿轮齿数=u Z1=3 25=75，计算模数，即取模数为标准值m=3mm。（七）计算齿轮的主要尺寸分度圆直径 中心距 齿轮宽度 取整B2 =65mm B1 = B2 + (510) = 7075(mm) 取B1 =70 (mm) （八）计算圆周转速v并选择齿轮精度 /=2.19/204=0.0107 计算大齿轮齿根弯曲应力为 齿轮的弯曲强度足够 故齿轮的弯曲强度足够计 算 及 说 明结果4.2.3齿轮几何尺寸的确定齿顶圆
9、直径 由机械零件设计手册得 h*a =1 c* = 0.25齿距 P = 33.14=9.42(mm)齿根高 齿顶高 齿根圆直径 4.3 齿轮的结构设计 小齿轮采用齿轮轴结构，大齿轮采用锻造毛坯的腹板式结构大齿轮的关尺寸计算如下：轴孔直径 d=48轮毂直径 =1.6d=75轮毂长度 轮缘厚度 0 = (34)m = 68(mm) 取 =8轮缘内径 =-2h-2=226-24.5-28= 201(mm)取D2 = 200(mm) =81mm=231mmP=9.42mmhf=3.75mmha=3mmdf1=73.5mmdf2=223.5mm计 算 及 说 明结果腹板厚度 c=0.3=0.348=14.4 取c=15(mm)腹板中心孔直径=0.5(+)=0.5(75+200)=137.5(mm) 取134（mm）腹板孔直径=0.25（-）=0.25（200-75）=31.25(mm) 取=30(mm)齿轮倒角n=0.5m=0.52=1计 算 及 说 明结果第五章 轴的设计计算5.1 轴的材料和热处理的选择由机械零件设计手册中的图表查得选45号钢，调质处理，HB217255=650MPa =360MPa =280MPa5.2
