混凝土的养护

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1、探讨：各种混凝土的养护时间到底是多少？ 谈谈对混凝土的养护时间 虽然混凝土养护在混凝土工程中非常常见，但是经常见到不规范操作，须要对其进行总 结归纳，也可作为我们在施工现场对施工质量把好关。（1）水工混凝土施工规范 5144-2001中写道：7.5.1 混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，保持混凝土表面湿润。7.5.2 混凝土表面养护的要求：1 混凝土浇筑完毕后，养护前宜避免太阳曝晒。2塑性混凝土应在浇筑完毕618h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完 毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护。3 混凝土应连续养护，养护期内始终使混凝土表面保持湿润。7.5.3 混凝土养护时间，不宜少于28d,有特

2、殊要求的部位宜适当延长养护时间。7.5.4 混凝土养护应有专人负责，并应作好养护记录。（2）钢纤维混凝土结构设计与施工规程（CECS 38:92）中写道：第 7.5.6 条 钢纤维混凝土可采用与普通混凝土相同的养护方法，特殊工程和构件的养 护应符合第八章的有关规定。（在第8 章第四节“刚性防水屋面”中第8.4.5 条中写道： “钢纤维补偿收缩混凝土应采用蓄水养护或用蓄水性良好的材料覆盖淋水养护，养护时 间不得少于 14 昼夜。”（3）水泥混凝土路面施工技术规范 JTG F30-2003 中写道：9.3.5 养生时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的 80%，应 特别注重前

3、7d的保湿（温）养生。一般养生天数宜为1421d，高温天不宜少于14d，低 温天不宜少于21d。掺粉煤灰的混凝土路面，最短养生时间不宜少于28d，低温天应适当 延长。（4）混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92中写道（主要是钢混结构）： 第五节 混凝土自然养护第 4.5.1 条 对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：一、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水；二、混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐 水泥拌制的混凝土，不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得 少于 14d；三、浇水次数应能保持混凝土处于

4、润湿状态；四、混凝土的养护用水应与拌制用水相同。注：当日平均气温低于5C时，不得浇水；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。第4.5.2 条 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密， 并应保持塑料布内有凝结水。注：混凝土的表面不便浇水或使用塑料布养护时，宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)， 防止混凝土内部水分蒸发。(5) 碾压混凝土施工规范DL-T 5112-2000中写道：7.10.1 施工过程中，碾压混凝土的仓面应保持湿润。7.10.2 正在施工和刚碾压完毕的仓面，应防止外来水流入。7.10.3 在施工间歇期间，碾压混凝土终凝后即应开始洒水养

5、护。对水平施工缝和冷 缝，洒水养护应持续至上一层碾压混凝土开始铺筑为止；对永久暴露面，养护时间不宜 少于28d；台阶状表面的棱角应加强养护。7.10.4 有温控要求的碾压混凝土，应根据温控设计采取相应的防护措施；低温季节 和寒潮易发期，应有专门防护措施。7.10.5粉煤灰混凝土应用技术规范 GBJ146 规定：当混凝土中掺用矿物掺和料时 确定混凝土的养护龄期按规定取值高性能混凝土的养护 混凝土养护就是使已密实成型的混凝土进行水化反应，获得所需的物理力学性能及耐久 性等指标的工艺措施。养护过程中主要是建立在水泥水化初期所需的介质湿度及温度条 件。养护的目的就是保证混凝土的硬化以及水泥的水化达到一

6、定程度，从而获得性能优 良的混凝土。合适的养护能提高混凝土的强度、抗渗性、耐磨性、抗冻融性。如果混凝 土养护不当，混凝土强度和耐久性将明显降低当前我国存在着严重忽视混凝土养护的 现象，特别是使用商品混凝土，施工单位认为混凝土的质量好坏皆有混凝土搅拌站负责， 因此轻视混凝土的养护甚至对混凝土不进行养护，为此导致了混凝土质量的严重下降， 同时产生了多起质量事故。当代高性能混凝土（HPC）的养护比以前任何时候都显得更为重要。因为：HPC与 普通强度混凝土（NSC）比有一个更低的水灰比，混凝土产生自干燥的倾向，为防止自干 燥导致混凝土早期较大的收缩，应保证湿养供水或涂养护剂，甚至采用内养护；HPc中

7、一般都掺有矿物外加剂，有必要通过较长时间的湿养护，保证混凝土性能的正常发展： 为了缩短施工工期，加快模板周转，使用高强度等级，高早强水泥，易使混凝土养护 不充分；现代建筑结构的发展，超高层建筑结构和异型建筑结构很难保证充足的供水 养护。当前，混凝土的养护机理需要研究混凝土养护也需要管理和控制，就某建筑工 程而言，很难确定混凝土养护是否到位，目前还没有标准可参考，而且现场养护技术也 是混凝土迫切需要解决的施工技术难题。影响 HPC 养护的因素11 新浇筑混凝土的湿度损失集料占据混凝土的大部分体积。在混凝土拌合料中，细集料填充在粗集料之间的空 隙中。虽然水泥占据着较小尺寸的空隙，但它并不能完全填满

8、那些空隙，结果，混凝土 拌合料中就保留一些空隙，这些空隙被称为毛细孔。当混合料中加入水后，水填充了空 隙的剩余部分。用水量超过了水泥水化所需要的水量，这些多余的水帮助增加新拌混凝 土的工作性，并且其中一些用作自干燥。随着水化的进行，水化产物逐渐填充毛细孔。 然而，水化产物并不能完全填充所有的空隙。混凝土性能，如强度和抗渗性取决于水化程度。水泥水化产物的体积几乎比原水泥体 积大 1 倍。随着水化的进行，水化产物开始填充毛细空隙的空间，从而减少空隙空间， 增加了空隙中的水压力，产生毛细现象引起水份迁移。水份趋向于迁移到与环境接触的 混凝土表面的低压区，从而导致水化早期混凝土的湿气散失。混凝土湿度越

9、高，水份迁 移越快，而且增加蒸发的速率。过快的水份蒸发将导致空隙内的湿度低于饱和水平之下 从而阻碍水泥的水化，给混凝土的性能造成有害的影响。Spears2认为，当混凝土内部相 对湿度 RH 小于80%时，水泥水化将停止。然而，随着水化产物对空隙的填充，毛细管空 间变得不连续了，当毛细空间足够不连续时，通过毛细行为向表面迁移水份将停止，由 水份的扩散导致的水份散失开始。从新浇筑混凝土中泌到表面的水首先开始蒸发，当这些水完全蒸发后，通过毛细行为 迁移到混凝土表面的水开始蒸发。如果水份的蒸发速率大于通过毛细行为迁移到混凝土 表面的速率，混凝土就会出现塑性收缩裂缝，塑性收缩裂缝对混凝土的强度、耐久性以

10、 及混凝土的整个性能都是有害的。湿度、风速、混凝土温度和混凝土构件暴露部分的面 积与混凝土构件的体积比对新浇筑混凝土的水份散失影响很大。相对湿度越低，混凝土水份散失的速率越快，水份散失随着风速的增加而增加，环 境温度和混凝土的温度越高，新拌混凝土水份散失的速率越快。蒸发速率随着构件的暴 露面的面积与体积之比的增大而加快，因为暴露在环境中的面积越大，新浇筑混凝土的 湿汽损失越高。美国混凝土学会凝土养护方法(ACI203-81)指出，当水从混凝土 中蒸发速度超过0. 5kg / m2 h时，由于塑性收缩，在混凝土表面形成裂缝是难免的.在 HPC 中，一般使用了较细粒径的矿物掺合料，如硅灰、粉煤灰和

11、磨细矿渣等。因为矿物掺 合料有较小的颗粒直径和高的比表面增加了混凝土的用水量。化学外加剂，如高效减水 剂，减少了混凝土的用水量。由于矿物掺合料的火山灰活性和填充效应，某种程度上改 变了混凝土的各种性能。再者，由于小的球形颗粒，在有高效减水剂存在的情况下，更 容易分散并且填充水泥颗粒之间和周围的空隙，从而使混凝土拌合物能更好的密实。所 以水泥和具有火山灰活性的矿物掺合料共同使用有助于获得更为密实的HPC,矿物掺合料 的火山灰反应以及改善颗粒分布的填充效应导致了硬化HPC孔结构的大大改善，从而可 以制得高强、高抗渗混凝土。 HPC 的水胶比同 NSC 的水灰比相比要低，有些时候， HPC 的 用水

12、量比供其中水泥水化所需的用水量还要小，从而导致自干燥。 HPC 中水的散失对混凝 土的长期性能有极其有害的影响。HPC的水份在混凝土浇筑后的最初24h损失最大(如图 1 所示)。同NSC相比，HPC拌合物泌水少，粘聚性大。泌水蒸发很快使HPC更易于产生塑性收 缩裂缝，而且通常在混凝土初凝时就产生塑性收缩裂缝。塑性收缩裂缝可以产生严重问 题。高温、低湿和大风加速了新浇筑混凝土水份的蒸发。为了克服这一问题， HPC 应在新 拌混凝土浇筑后立即开始养护。12 温度的影响养护温度对NSC和HPC的强度影响很大。高温加速了混凝土的水化过程。浇筑温度和养 护温度越高，混凝土的极限强度越低，养护温度越高，混

13、凝土早期强度越高。低温养护 的混凝土具有相对均匀的微结构，特别是混凝土空隙的分布较均匀。虽然在较低温度养 护不能获得较高的早期强度，但最终导致高的极限强度。控制养护期间混凝土的温度是 重要的，特别是在炎热天气下。火山灰反应的水化进程较水泥反应的水化进程慢，但在较高的温度下，火山灰反应的水化进程将大大加速。因为水化较高的热量，通常HPC初期养护温度较高。同NSC相 比，HPC具有较高的早期强度。但在后期，HPC强度的发展类似于NSC。因此，用高的温 度养护 HPC 并不理想。根据构件的尺寸，水泥含量，水胶比，环境条件，炎热条件下采取如下措施控制养护期混凝土的温度是必要的：降低混凝土的浇筑温度；覆

14、盖有很好隔热性能的材料;混凝土宜在晚上或白天较凉的时候浇筑；对新浇筑混凝土的暴露面进行覆盖。在炎热的条件下，如果不采取人工降温，通常很难满足新浇筑混凝土所需的最适宜温 度，温度在10C 15C时对混凝土性能最为有利，但这种温度只在一定条件下才能得到。 实际施工中应尽可能不使混凝土浇筑时的温度过高。冬季施工时， HPG 的初期养护温度不 宜低于规定的温度。13 养护时间的影响养护时间对混凝土的长期性能有显著影响。对一给定的水灰比，混凝土强度随着龄期的增长而增加。然而，在湿养护一段时间后，强度的增长降低了。團2莽护湿度对混凝土强度的序响Fip.Z Curirif MoiNtur+t rffeci

15、on conerele $lreriglh图 2 显示了 NSC 在湿养护条件下最初 28d 强度的增长较显著。养护通常在混凝土水 化程度最小时结束，此后混凝土可以在没有任何保护的条件下，增长强度。一旦毛细孔 变得足够不连续，毛细孔中的水就会存在于混凝土内而不用保护。从理论上说，水份迁 移从毛细形为转为扩散以后，养护就可以停止。从毛细行为到扩散，混凝土中水份损失 的转变时间取决于混凝土的配合比，环境条件和暴露面的面积与混凝土构件的体积比。 混凝土的养护期可以根据混凝土在固定温度下的养护时间来确定。实际工程中，混凝土 是在温度不断变化的环境中养护的。养护期可以根据混凝土的成熟度来确定。混凝土的

16、成熟度是基于强度发展是养护时间和温度函数的原理而建立的。成熟度是温度和时间的 积。成熟度的概念仍然适用于HPC。成熟度对建立HPC合理的养护条件有一定的帮助，对 确定达到一定成熟期的 HPC 的养护时间是有益的。HPC 的水胶比很低，并且由于矿物掺合料的使用其粒子分布较好，导致每单位体积拌 合物中水泥基材料的空隙小得多。由于较少的空隙需要少的水化产物填充，所以同NSC 相比，HPC中水化产物填充空隙的速度要快得多。因此，在同样养护条件下，同NSC相比， HPC由于毛细行为造成的水份损失的结束较早oHPC水份的损失在最初的24h占主导地位。 由于很低的水胶比，使用高效减水剂以及早期的水化速度快， HPC 较早的失去了水化的潜 力。所以HPC的养护期同NSC比要短一些。但对硅灰混凝土延长