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1、 矿山机械课程设计 矿山机械课程设计 矿山机械课程设计 河南理工大学采矿工程10级周玉制作 课程设计 规划某矿山矿石年产量40万吨年，井深100米，矿石松散容重 2.0Tm3，废石松散容重1.4T2135kNm3，设计三个装车站，装车站每班出矿 854kN量各为A1L1201*m,A21281kN,A3,装车站到卸矿点距离各为 ，L22500m4次，L33000m，每班运输废石人员材料设备等所 需循环次数m1，线路平均坡度3ooo，装卸及调车等时间为25分 钟，列车办工作时间为6小时【主井提升】一、井地车场布局 井底车场布局见图1-1 二、井底电机车及矿车数的选型计算 依据机车质量与阶段运输量
2、的关系确定电机车及矿车型号运输量Ta3060万故查表选择电机车及矿车型号如下：电机车型号：ZK10-6250型电动机2台型号ZQ-21额定电压250V机车质量10T机车粘着重量98千牛 矿车型号：YCC2-6型车箱容积2m矿车质量1830kg最大装载量5000kg轨距600mm形状尺寸长3000mm宽1250mm高1300mm轴距1000mm车轮直径400mm卸载倾角42 电机车牵引的矿车数 电机车班运输量及加权平均运输距离 AbA1A2A3213512818544270KN 3机车质量T710矿车容积m31.22.0轨距600钢轨型号kgm22 LA1L1A2L2A3L3A1A2A32135
3、201*12812500854300042702350M 按起动及制动条件确定电机车牵引重量按起动条件计算 QzhPn0.11aipWzhp1000980.20.110.040.0030.009980001097122N 按制动条件计算 QzhPn0.11azipWzhP1000980.170.110.2470.0030.006298000591284N 式中：azvch22lz16100036002400.247MS2 以较小的牵引重量计算电机车牵引的矿车数Z1QzhG0G591284179343528011.11故取11台矿车 列车有效载重 QZ1G11352838808N 按牵引电动机温
4、升条件对上述结果进展校核 电机车牵引力 PZ1G0GWzhip1000981117.93435.280.0060.0032050NFzhPZ1G0Wkip1000981117.934Fh0.0070.0032953N 每台电动机牵引力FzhFzh2205021025NFhFh229531476N2由电动机特性曲线表查得Izh20AVzh6.95MSIk28Vh5MS 等值电流T1tzhth2Lm600.75Vzh2Lm600.75Vh23000600.756.9523000600.7559.613.322.9minIdaIzhtzhIhthT11.15209.62813.322.92519.8
5、5 牵引电动机长时电流Ich 由于Id19.85Ich所以电动机温升正常； 证明ZK10-6250型电机车牵引11辆YCC2-6型侧卸式矿车技术上可行 电机车总台数 按加权平均运输距离和电机车厂是速度计算一次循环时间 T2L600.75Vch22350600.754.452548.47min 每台电机车每班可完成循环次数n160tbT60648.478次 完成每班出矿量需要的循环次数mCAbZ1G1.242701135.2813次 需要的电机车工作台数N1mm1n113482台由于设计3个出矿点故取N13台 电机车总数 NN1N1314台 电机车总数 ZK1K2N1Z11.11.331147.
6、19故取48辆 三、提升容器的选择 罐笼的选择小时提升量 ASCAntrts1.2409.810306184854kNh 一次提升量QAs1800k1H85418003.71001826.10kN 依据一次提升量结合所选YCC-2-6型矿车规格查表选择标准单层罐笼型号YJGS-3.3a-1最大装载量4.8T罐笼质量4.3T钢丝绳终端悬挂质量89.24T乘人数25平衡锤的选择 QcQrQG024.39.835.2817.9268.73kN 选择标准平衡锤7.5T平衡锤形状尺寸长1800mm宽320mm高4490mm罐道间距1100mm平衡锤质量7556kg图号矿92型断面尺寸1500500mm
7、钢丝绳的选择每米钢丝绳重量 Pr0.113528042140179340.111666006.5115rm35.25Nm H0选择标准钢丝绳619同右型d=34mmP=40.11NmQd721280牛验算安全系数mQdrPH0721280352806007440.111157.26.5符合技术要求 四、提升机及天轮的选择 卷筒直径 D80d80342720mm选择标准D=3.0m 每个卷筒宽度 HLs10020B3de3343582.34mm选择标准B=1.5m 3.143D依据选择D、B值选择标准提升机2JK-320型最大静拉力127400N最大静拉力差78400ND=3.0mB=1.5mV
8、max4.5ms检验最大静拉力和最大静拉力差 TimaxrPH35280421401793440.1110099365127400NTiQPH3528040.111003929178400N符合技术要求 天轮直径D1D3.0m 五、提升机与井筒相对位置 井架高度 hjahrhgi14Dt7614313.75m取hja15m 卷筒中心至井筒提升中心线间水平距离 bmin0.6hja3.5D0.6153.5315.5m取b=30m 钢丝绳弦长 LhjaC2Dbt2215223302231.32m 钢丝绳偏角 外偏角 Ba1tan1sa23dLtan11.51.60.128230.0340.0033
9、1.32tan10.208111130oo内偏角 saa2tantan112HLsB3dDL201*0o1.60.128tan12100201.530.0340.0033.14331.320.0058hjacbD2钢丝绳仰角 tan1152303210.491tan2DDt2L33231.320.095 12tan10.491tan0.095313530 oo【副井提升】 电机车型号与主井同为ZK10-6250型电动机2台型号ZQ-21额定电压250V机车质量10T机车粘着重量98千牛 矿车型号YGC0.7-6车箱容积0.7m矿车质量500kg最大载重1750kg轨距600mm形状尺寸长150
10、0mm宽850mm高1050mm 罐笼型号YJGS-1.8a-1断面尺寸18001150最大载重16.66千牛自重14.7千牛乘人数10钢丝绳终端荷重31.36千牛 平衡锤规格1000300断面尺寸重量25.48千牛 扩展阅读：矿山机械课程设计 课程设计 规划某矿山矿石年产量40万吨年，井深100米，矿石松散容重 2.0Tm3，废石松散容重1.4Tm3，设计三个装车站，装车站每班出矿 量各为A12135kN,A21281kN,A3854kN,装车站到卸矿点距离各为 L1201*m，L22500m，L33000m，每班运输废石人员材料设备等所 需循环次数m14次，线路平均坡度3ooo，装卸及调车
11、等时间为25分钟，列车办工作时间为6小时【主井提升】一、井地车场布局 井底车场布局见图1-1 二、井底电机车及矿车数的选型计算 依据机车质量与阶段运输量的关系确定电机车及矿车型号运输量Ta3060万机车质量T710矿车容积m1.22.03轨距600钢轨型号kgm2230 故查表选择电机车及矿车型号如下：电机车型号：ZK10-6250型电动机2台型号ZQ-21额定电压250V机车质量10T机车粘着重量98千牛 矿车型号：YCC2-6型车箱容积2m矿车质量1830kg最大装载量5000kg轨距600mm形状尺寸长3000mm宽1250mm高1300mm轴距1000mm车轮直径400mm卸载倾角42
12、 电机车牵引的矿车数 电机车班运输量及加权平均运输距离 3AbA1A2A3213512818544270KN A1L1A2L2A3L32135201*128125008543000L2350M A1A2A342 按起动及制动条件确定电机车牵引重量按起动条件计算 QzhPn1000980.2p980001097122N 0.11aipWzh0.110.040.0030.009Pn1000980.17P98000591284N0.11azipWzh0.110.2470.0030.0062按制动条件计算 Qzh1610002vch3600式中：az0.247MS22lz240以较小的牵引重量计算电机
13、车牵引的矿车数 Z1Qzh59128411.11故取11台矿车 G0G1793435280列车有效载重 QZ1G11352838808N 按牵引电动机温升条件对上述结果进展校核电机车牵引力 PZ1G0GWzhip1000981117.93435.280.0060.0032050NFzhPZ1G0Wkip1000981117.9340.0070.0032953NFh每台电动机牵引力 FzhFh29532050Fzh1025NFh1476N 2222由电动机特性曲线表查得 Izh20AVzh6.95MSIk28Vh5MS 等值电流 T1tzhth2LmLm300030009.613.322.9min600.75Vzh600.75Vh600.756.95600.7552IzhtzhIhth2029.628213.3Ida1.1519.85 T122.925牵引电动机长时电流Ich34 由于Id19.85Ich所以电动机温升正常； 证明ZK10-6250型电机车牵引11辆YCC2-6型侧卸式矿车技术上可行 电机车总台数 按加权平均运输距离和电机车厂是速度计算一次循环时间 T2L223502548.47min 600.75Vch600.754.45每台电
