集中供热管道施工方法

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1、目录一、工程概况及特点二、施工部署三、主要施工方法四、施工生产组织五、施工难点及质量通病预防六、施工进度计划七、施工总平面布置图八、工期保证措施九、安全管理技术措施 十、现场文明施工措施 十一、提高质量、保证工期、降低成本措施 十二、附图*工程项目组织机构图 *工程项目质量体系组织机构 *质量保证体系*工程项目安全体系组织机构 *安全保证体系*施工进度计划图*施工平面布置图一、工程概况及特点1、工程概况1.1 本工程为集宁市一期工程新工路标段，从热源厂至兴工路的 供热管线，该工程采用有补偿直埋保温管输水， DN150DN900 各种 管道累计长度5031m。由热源厂向东经幸福路至工农路口，从热

2、源厂 向西至怀远路口。全线设补偿器12 处，检查井 8 座，其主要的工程 内容包括：（1）管道安装（2）管件安装（3）构筑物砌筑（4）沟槽 开挖回填（5）固定墩1.2 工程特点及施工条件：（1）本工程位于内蒙古集宁市市区管线沿街敷设，工作面窄小、 受外界干扰大、不安全因素多、施工难度大、安全维护量非常大、效 率低。（2）管道沿线地下及地上埋设物和障碍物多，且位置不明，清障 量大、致使机械使用率低，人工作业相应增高，施工进度相对缓慢。（3）由于管线经过公路较多，为了保证交通畅通需多处搭设路基 板及人行便道。（4）本工程管线采用有补偿直埋式敷设，工程造价低，占地少， 节约能源，故障维修率低，使用寿

3、命长。（5）由于该工程设计采用了新技术、新工艺、新材料、质量要求 高，施工工艺的要求非常严格，故相应提高了安装难度，增加了施工 成本。1 3 主要实物量名称规格数量（m）预制直埋保温管DN900745m预制直埋保温管DN8001822m预制直埋保温管DN7002055m预制直埋保温管DN600以下409m补偿器24个补偿器检查井12座阀门检查井9座泄水小室6座放气小室1座二、施工部署2.1 本着在市区施工尽量缩短晾槽时间，并结合管线敷设要求， 以设计节点为施工段划分，进行组织施工。以热源厂为中心，向东向 西分别由两个综合作业组同时施工。每个作业线由土建和安装两个专 业组成，按工艺流程顺序进行。

4、2.2 施工程序 根据补偿直埋管道的施工工艺，每个作业段的施工程序如下 测量放线L管沟开挖円勾槽验收片填砂垫层十管道安装十构筑物砌 筑一管道清洗L管道试压卜接石保温片砂夯实尸回土夯实2.3 主要劳动力来源及计划投入的主要劳动力主要劳动力来源：我公司具有多年集中供热管网施工的实践经验 及设备机具和人员，完全可以满足管网施工的需求。计划投入的主要劳动力工种技术等级人员数量电焊工高压6起重工2电工2管工8测量2司机4力工402.4 计划投入的主要施工机具设备序号机械或 设备名称型号 规格数量国别 产地制造 年份额定 功率 （KW）生产 能力备注1反铲挖掘机32台中国19982自卸车不同吨位4台中国1

5、9963推土机T1401台中国19994汽车吊12-20t2台中国20005大板车5-10t2台中国20016电动打压泵5.0Mpa2台中国20017手动打压泵5.0Mpa2台中国20018交流电焊机BX-5006台中国20019平板振动器2台中国200210倒链5t4台中国200211磨光机2.08台中国200112钢丝绳20150m中国2001序号机械或 设备名称型号 规格数量国别 产地制造 年份额定 功率 (KW)生产 能力备注13潜水泵2 4台中国200214灭火器4台中国200215倒连3t4台中国200216经纬仪2台中国200117水准仪2台中国200118振动压路机14t1台中

6、国1997本工程的施工机械按照进场计划分期分批组织进场，进场后认真进行维护，使用过程中经常维护、保养，保证机械的完好率和使用率。2.5 施工准备2.5.1 施工单位设置生活基地，主要在施工现场附近以租赁房屋 为主。根据现场实际情况设置生产大临，即材料堆放场地和机具、 设备停置场地，由建设单位提供，具体位置见施工总平面图。2.5.3 组织施工队伍进场，对施工队伍进行入场前的质量、安全 教育和技术交底。、组织施工设备和机具进场，施工机具及设备进场应检修 完毕，保养良好。、建设单位应完成施工现场的临时水源、热源、电源。全部接到施工现场30米以内。每处水源每小时流量大于20m3。电源沿沟槽边缘每隔20

7、0米架设配电盘一个，容量为100KVA (四五台电 焊机及其它用电设备），且要配设相应的计量仪表。如果电源间距增 大，容量相应增大，可委托施工单位加密电源，具体方案现场确定、 工程量现场签证。打压、所用水源及施工临时电源的布置见施工总平 面图。2.5.6 工程开工前，建设单位应提供地下障碍物的有关资料及处 理方案，并应完成地上障碍物的拆迁。2.5.7 每一施工段开工前，为保证工程正常进行，建设单位应同 有关部门协调进行断路，禁止机动车辆通行。2.5.8 进行设计交底，完成图纸自审、会审，提出材料预算、设备清单。2.5.9 复测建设单位所提供控制桩的坐标及高程。2.5.10 编写技术交底；进行焊

8、接工艺试验；对焊工进行技术培训及考核。三、主要施工方法3.1 土方工程3.1.1 适用范围：适用于场地清理、管沟开挖、一般开挖、回填及现场复原。3.1.2 参照标准：GBJ-83土方与爆破工程施工及验收规范GBJ50300-2001 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ50210-2001 建筑工程质量检验评定标准GBJ123-88 土工试验方法标准JBJ89-92原状土取样技术标准3.1.3 土方开挖前的准备工作3.1.3.1 测量记录：在土方工程开工前，必须对施工区域地面标高进行复测，对图纸 与现场实物不同的局部地区进行测量，对业主提供的水准点复核，将 测量情况和结果以适当的比例绘制成图

9、。3.1.3.2 探槽探坑为搞清地下障碍物和地下管线情况，妥善的开挖所需尺寸和深度 探坑探槽，在获得所需资料后立即复原，并请监理工程师认可工程量。 在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、阴井、管线、 树木应在施工前妥善处理，由于场地清理留下的孔洞及时回填，不能 及时回填应予围挡，保证安全，以上工作需报监理工程师认可后实施。3.2 开挖3.2.1 土方开挖前，施工单位办理动土报告，在建设单位和监理 单位确认该段地下无不明隐蔽物且签字后，方可进行土方开挖 。3.2.2 该工程管线主要位于人行便道、公路路基；土质主要由黄 土及掺有碎石、卵石和建筑碎料的黄土组成，综合考虑为二类土。3.2.

10、3 土方开挖3.2.3.1 由于管道采用有补偿直埋敷设,所以每一施工段采用全 沟槽开挖施工,一次施工完毕。3.2.3.2 根据建设单位提供的施工图及现场控制桩的坐标确定 管线位置,并埋设中心线桩。3.2.3.3 复测中心线,中心偏差不大于 25mm。3.2.3.4 开挖方式 :机械开挖与人工开挖相结合 ,人工配合清底 修坡,挖土设备选用 3 反铲,在有地下物及机械开挖没有工作 面的情况下,全部采用人工开挖。由于本工程对地基要求较高,为避免 破坏槽、坑底原土层，开挖时槽底予留 200mm 不扰动层，由人工挖 土清底。3.2.3.5 计算开槽断面开口宽度B = B+2KH1B：沟槽开挖上口宽度B

11、：沟底宽见图 3-11K：放坡系数1： 0.25管道横断面尺寸表管道规格沟底宽Bl(mm)管中心距B3(mm)DN90026201270DN80024201170DN70022201070DN6002020970沟槽开口示意图如下：(图 3-1)上口宽BB3B3图 3-13.2.3.6 根据中心桩及开口图放出沟槽的上口边线。测量管沟中 心实际高程，并报建设单位，用于计算土方量。外运土方:为自卸式汽车，运距5km,弃土点设置75马力 推土机一台, 用以平整场地。3.2.3.8 对于场地狭窄的地段 , 槽坑开挖应采用单侧弃土 , 如沟 边无法堆土时 , 这部分土方除留小部分设置防护外 , 其余全部

12、外运至 弃土点, 回填时再从该处取土回填, 用人工整理成形, 并随时清理.、沟槽开挖后，为防止地下水及雨水入槽，沟槽两侧除 设挡水护堤外，降雨时应派专人沿线巡视，发现问题及时处理，同时 准备2潜水泵4台（每个施工单位2 台），2胶管400米，用以沟 槽排水。同时管沟沿线特殊地段，应设跨沟槽引水装置，对于部分排 水量大，对沟槽安全有威胁的地段，在管道安装完成后，要及时回填 通路，且两侧设土堤围挡，防止水进入沟槽，造成管道漂管。、特殊地段，由于土质差、地下水位较高以及在限制开 槽上口宽度的情况下，应选用切实可行的护壁支撑开挖，增加安全保 证。、挖掘土方施工中，随时配合以中心线、标高、横断面 的校核

13、，严禁超挖。超挖部分用中砂填充夯实。、沟槽挖好后，将中心线复放于槽底，埋设槽底中心线 桩。在沟槽边坡上设置标高桩。根据槽底中心线和标高线进行修边清底，检查槽底使其达到设计值，并请监理单位验收沟槽，签填记录。、沟槽验收后，应从管道安装的起点，根据管道排列的 位置挖焊口工作坑，同时铺垫槽底砂垫层，并用平板振动器夯实到设 计要求，检查合格后可进行下道工序。3.3 管道工程3.3.1 参考标准CJJ3490城市热力管网设计规范CJJ2889城市供热管工程施工及验收规范CJJ/T8198 城镇直埋供热管道工厂技术规范TBJ994直埋式预制保温管道工程设计技术规范JJG1194直埋式预制保温管道工程施工及

14、验收规范GB3323钢焊缝射线照相及底片等级分类法GB2651钢管焊缝检验GB5023597 工业金属管道施工及验收规范GB503162000 工业金属管道设计规范GB5023698 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范3.3.2 管道检查建设单位应提供所有供热管子、管件和接口材料的制造厂产品合 格证及性能检测报告，且应对其进行入库前的检验；入库后监理应对 管子和管件逐件进行外观检验，包括壁厚、椭圆度、长度、焊逢、坡 口、保护层厚度、锈蚀程度。管件还应检查其角度，阀门开闭是否灵 活、并进行 2Mpa 的水压试验。这些工作在仓库提货时认真完成，如 监理工程师授权，需对局部缺陷进行修补，待其认可工作量后，施工 单位可进行上述工作。3.3.3 管道运输及吊