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1、一种金属铝粉深加工工艺 本发明公开了一种金属铝粉加工工艺，包括从加料、进行物料粉碎到 一次、二次系统回收，采用惰性气体保护、安全防护、全封闭运行系 统及粉碎后的粉的分离筛选，全部工艺过程通过本发明可使金属铝粉 粒度达到300目以上，生产效率达到200kg/h以上，节约能源，无任 何环境污染。氢氧化铝团聚颗粒及制法、所用容器和氢氧化铝粉末制法平均颗粒直径不小于40微米、在1,000kg/cm2加压后测定的平均 颗粒直径不大于35微米、通过混合20ml甘油和10g氢氧化铝团聚颗 粒获得的浆料的L值不大于69的氢氧化铝团聚颗粒用包括以下步骤 的方法获得：向容器中送入过饱和铝酸钠水溶液，向该过饱和铝酸
2、钠 水溶液加入氢氧化铝籽晶，在所述容器中形成加入籽晶的溶液，在该 容器中搅拌加入籽晶的溶液，同时连续向该容器中加入另外的饱和铝 酸钠水溶液，使过饱和铝酸钠水溶液水解，获得氢氧化铝团聚颗粒和 铝酸钠水溶液，把氢氧化铝团聚颗粒与铝酸钠水溶液分离，把铝酸钠 水溶液连续排出所述容器。高纯超细氧化铝粉体的制备方法一种高纯超细氧化铝粉体的制备方法，包括：将铝于铝合金熔化 保温炉中熔化，以压缩空气为雾化介质，以去离子水为冷却介质对铝 液进行雾化，得活性铝粉浆体，浓缩为浓缩铝粉浆体，添加浓度为 3050%、粒度为1030nm的氢氧化铝晶种，水解，反应生成氢氧 化铝溶胶，在110C下干燥，得氢氧化铝粉体，置于炉
3、内，在650 850C下转相处理24小时，得Y -A12O3粉体，在11001250C转相 处理35小时，得a -A12O3粉体。向多个诸如铝熔炉的各个分室的装载仓输送诸如氧化铝粉末的散料 的设备一种向多个诸如铝熔炉的各个分室的装载仓输送诸如氧化铝粉末的 散料的设备，该设备包括一个散料料仓，一个与输送管道相连的压力 容器或者泵式送料机械。多个在装载仓附近的接收容器，该接收容器 通过阀与输送管道连接，以及至少一个气动输送槽或者气动输送管 道，它们分别与具有多个熔炉分室的接收容器相连，所述输送槽或输 送管道包括至少一个通向每个分室的排出管。一种制备氮化铝粉末的方法本发明提供了一种低温碳热还原法制备
4、超细氮化铝粉末的方法， 以无机铝盐硝酸铝为铝源，葡萄糖、蔗糖、柠檬酸、可溶性淀粉等水 溶性有机物为碳源，并加入尿素；制备的工艺过程为：将硝酸铝、尿 素和水溶性有机碳源按照一定的配比配制成混合溶液;将上述溶液在 100400C的温度范围内加热干燥，得到一种蓬松的粉末，作为前驱 混合物；在温度12001600C的范围内将前驱物在氮气气氛中进行 还原氮化反应，时间为124小时；在含氧气氛中，将还原氮化反应 产物在600700C的温度范围内煅烧17小时，得到氮化铝粉末。 本发明的优点在于：工艺简捷、方便，可以在14001550C之间较 低温度下和3小时之内实现完全氮化。超微或纳米铝粉包覆的铝包镍复合粉
5、末一种超微或纳米铝粉包覆的铝包镍复合粉末，是以镍粉颗粒为核 心，铝粉在镍粉颗粒的外表面形成包覆层，所述铝粉的平均粒径为 30-800nm。本发明的超微或纳米铝粉包覆的铝包镍复合粉末具有以下 特点：（1）复合颗粒包覆形态均匀、完整，无散落的铝粉，因而复合 粉末均匀性好；（2）复合粉末流动性好，典型流动性为19s/50g； （3） 复合粉末燃烧特性优越，因而在喷涂操作过程中发热强度合适。 紫外光固化铝粉涂料本发明属于装潢领域中具有金属闪银质感的紫外光固化涂料，特 别涉及主要组成采用分子中具有双键的丙烯酸预聚物，和对铝粉有定 向作用的树脂的紫外光固化铝粉涂料。该涂料的组成和配比为：丙烯 酸改性树脂2
6、0-50wt%，反应性丙烯酸酯单体10-50wt%，光引发剂 1T0wt%，铝粉定向剂 4-14wt%，铝粉 2-8wt%，助剂 0.5-2wt%， 颜料1-4wt%，溶剂20-30wt%。本发明的涂料可广泛应用于塑料、 金属等基材，涂层有令人满意的闪银金属质感、极好的附着力、耐磨 性及耐溶剂性能，用本发明涂料作为装饰材料，其装饰效果尤为理想。 一种用于制造熔融碳酸盐燃料电池隔膜材料的锂酸铝粉末及其制作 方法本发明公开了一种用于制造熔融碳酸盐燃料电池隔膜材料的锂 酸铝粉末，在其中掺加铝、锂和镁中的一种或几种金属单质粉末杂质， 同时公开了该锂酸铝的制作方法。通过本发明可以制备出具有较高的 耐冷热
7、冲击性能，在急冷急热交替变化的工作条件下不易开裂的一种 用于制造熔融碳酸盐燃料电池隔膜材料的锂酸铝粉末。燃烧合成法制备a型纳米三氧化二铝粉体的方法一种燃烧合成法制备a型纳米三氧化二铝粉体的方法，属于材 料科学技术领域，采用硝酸铝和尿素为原料，根据化学反应方程式按 相应的摩尔比各取一定的量配制成水溶液后放入加热炉内的反应器 中，溶液浓度为1%99%，温度控制在200C1200C，反应时间 5100分钟，加热炉的功率为5100千瓦，其化学反应方程式为： （见上式）。本发明具有工艺简单、易于控制、生产效率高、反应速度 快、能耗低、产品性能好、不污染环境等优点。一种制造高纯超细氧化铝粉的方法一种制造高
8、纯超细氧化铝粉的方法，涉及到应用于三基色荧光 粉，长余辉光致发光粉及半透明陶瓷发光粉的高纯超细氧化铝粉的制 造方法。将硫酸铝铵水溶液缓慢加入碳酸氢铵水溶液中，并不断搅拌， 两种原料的摩尔比为250，保持反应温度3060C，pH810，反 应时间13小时，可获得碳酸铝铵水溶液，再经过14小时沉淀及 陈化，对碳酸铝铵水溶液进行过滤并洗涤滤并。将碳酸铝铵固相物进 行烘干和煅烧，即可获得高纯超细氧化铝粉。由本发明获得的产品， 含量高，杂质少，粒径细，粒径分布范围窄，有利于提高衍生产品的 质量。自蔓延高温合成氮化铝粉末的制备方法一种自蔓延高温合成氮化铝粉末的制备方法，属于非氧化物超细粉末 制备领域。本发
9、明是由金属Al和氮化铝粉按110 : 12的比例混 和，加入稀释剂并通以515MPa氮气或高压氮气与液态混合物。固 体稀释剂为铵盐(NH4F和NH4C1 )及AlF3加入量为210wt%。本发明 的特点不需要预先压块；反应是在多孔铝箔制的直立环状筒和盘状容 器中进行；外加的稀释剂既有利于减缓反应速度又可减少整个反应体 系的氧含量和其它杂质含量。制备氮化铝粉末的径向反应器本发明公开了一种制备氮化铝粉末的径向反应器，在该反应器的外 筒、内筒以及传热筒的筒体均开有许多小孔，使反应气沿径向通过(C + A12O3)混合物料层，进行碳热还原反应的同时，及时将反应产生 的CO移走，从而有效地缩短了加热反应
10、的时间，使碳热还原过程的 能耗获得了显著降低。亚球形氧化铝粉末、其制备方法及应用本发明涉及到一种特别适用于制备发光材料的、颗粒分布均匀的亚球 形氧化铝粉末、其制备方法及应用。本发明颗粒分布均匀的亚球形氧 化铝粉末的化学表达式为：Al n+2(0，Fn)3其中n=lX10-4 -1X10-1本发明在制备氧化铝的过程中引入了氟离子，制得的氧 化铝为亚球形或近球形，颗粒分布均匀，且反应活性好，故用本发明 的氧化铝制备的荧光粉，光学性能显著提高。用衬纸废铝箔制造碳素铝粉的方法一种用衬纸废铝箔制造碳素铝粉的方法，属于金属粉末加工.本发明 采用廉价易得的衬纸铝箔做原料，用打包机打包成块，在耐腐蚀气氛 的远
11、红外负压真空加热炉里加热进行干馏碳化,然后在充填液态保护 介质球磨机系统中磨制成碳素铝粉.用本方法制造的碳素铝粉,产品 成本低，还可以节省大量纯铝,经济效益显著，是烟花制造业最理想的 材料.用氧化铝的碳-氮共渗连续生产高纯度超细粒的氮化铝粉末的方法 用氧化铝的碳一氮共渗制造高纯度、超细氮化铝粉末的方法。形成粒 度、化学成分和孔隙均匀的团块，团块含有化学计量的氧化铝和碳的 混合物，并加入少量催化剂。用控制的方法在混合良好的反应容器中 加热团块，达到均匀一致的转化水平。在控制气氛下磨碎已反应的团 块，会产生高纯度、微米级的氮化铝粉末。铝粉及其生产方法本发明涉及用于油漆等方面的铝粉及其生产方法。将采
12、集的废旧铝薄 片及其边角料，通过破碎、分离、磨碎、包装等工序，将获得合格的 铝粉，供油漆等行业的使用；变废为宝，维护环境清洁，并为国家节 约大量铝材；工艺简单，易于推广。通过受控燃烧氮化制备氮化铝粉的方法在氮源存在下将粉状金属铝（不管是单独存在还是与先前制得的氮化 铝粉或者可除掉或可相容的物质构成混合物）在氮源存在下加热到18 7 3至2 3 7 3 K的温度范围，以便将粉状金属铝转化成氮化铝， 然后迅速地将氮化铝产物骤冷。基本上所有的铝金属粒子都以每秒10 0至10，000，000K的速度被加热。金属铝粉或含金属铝 粉的混合物在上述温度下保持0. 2秒至10秒的一段时间。产物的表面积在2 8
13、平方米/克之间，氧含量少于1 .2%（重量）。细目铝粉铰磨风选加工方法及设备细目铝粉铰磨加工方法及设备，是利用铰磨粉碎机铰磨粉碎和高速撞 击方法进行加工、用分离器和翻板调节阀通过调节风量来调节粉的细 度，使之达到要求的目数。本发明的方法和设备具有工艺简单、使用 设备少、占用厂房面积小、节省原材料，加工一吨铝粉节省2 0 0号 溶剂油4 0 0公斤，硬脂酸5公斤，加工效率高，操作简单，维修工 作量小，省工、省时、省料、降低成本，提高经济效益。用废易拉罐制取铝粉的方法本发明公开了一种用废易拉罐制取铝粉的方法。其主要技术方案是利 用废易拉罐为原料经焙烧和机械破碎，风选等工序，制取金属铝粉， 制得铝粉
14、的粒度少于1 .5 mm，适用于作冶金金属垫还原剂。铝粉压制制品的制造方法制造铝粉压制件的方法：将铝粉与含氟或氟化物气体高温接触，在表 面形成氟化物层，临到压制之前除掉氟化物层，压制加工成为压制件。 上述氟化时使表面的钝性氧化物层变为氟化物层来保护铝粉表面。即 使在压制前隔很长时间，亦能保护表面，不再形成氧化物层。在临到 压制之前才分解和除掉氟化物层，所以在压制之前不再需要将铝粉与 其他金属粉的混合物加热。铝粉压制制品的制造方法制造铝粉压制件的方法。在氮化之前先进行氟化，使铝粉粒上的钝性 氧化物包覆层转变为氟化物层，并由之保护颗粒表面。即使从形成氟 化物层到氮化过程相隔较长时间，氟化物层也能保
15、护并保持铝粉表面 处于良好状况，防止颗粒表面再形成氧化物层。下一步的氮化过程使 氟化物层分解并除去，暴露出活化的表面，在氮化时N原子均匀而深 入地分散在铝表面层中，在铝表面层形成厚而均匀的硬氮化物层。所 制的压制件具优越强度及坚韧性。尺寸可控纳米、亚微米级氧化铝粉的制备方法本发明是尺寸可控纳米、亚微米级氧化铝粉的制备方法。$首先将纯 铝片或屑放入0. 5%氯化汞水溶液中活化一分钟后取出，再放入蒸 馏水中水解，然后倒出溶胶在高温下干燥，最后再把凝胶置于更高温 度下热处理。$本发明的特点是先活化，再水解，并且可以放在0.1% 的硫酸铝Al 2 (SO4)3水溶液中水解，最后用高温热处理来控制 氧化
16、铝纳米颗粒的尺寸和相。$用本发明方法制备出的纳米级氧化铝 粉，有着广阔的应用前景，可作荧光材料、湿电材料，在化学工业上， 可用作过滤器、分离器、高纯气体的纯化等。铝粉涂层织物及其制造方法本发明为一种铝粉涂层织物及其制备方法，基布采用致密的纯涤纶织 物，涂层剂以聚氨酯为主，以低分子酮类为溶剂，铝粉被处理成漂浮 型，将织物通过涂层机进行底涂和表涂两次涂敷，然后进行烘干、焙 烘而成，由于精心研制了底涂和表涂配方，使产品既有外敷铝粉织物 的柔软性，光、热、电反射性等各项特点，又有粘接牢度高，抗静水 压、透湿性、保温性好的优点，该产品制作简便，成本低，设备投资 低，产品适合于多样化。银铝粉漆及其制法本发明属防腐和装饰涂料领域，由银铝粉、聚苯乙烯泡沫塑料、改性 剂、溶剂组成，改性剂采用热塑性弹性体SBS和碳九石油树脂，溶 剂采用二甲苯、芳烃溶剂油或二者的
