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1、溪边村卢加墩新村B道路工程完工验收施工报告 江西东龙建设集团有限公司2013年12月1日一、工程概况和任务1.承建项目名称及任务溪边村卢加墩新村B道路工程于2013年5月6日签订合同。本项目名称及各参建单位如下：项目名称：溪边村卢加墩新村B道路工程建设业主：霞浦县崇儒乡溪边村新农村建设指挥部；设计单位：中国华西工程设计建设有限公司监理单位：福建华源阳光工程管理有限公司；1.3、合同工作范围及工期本工程于于2013年5月6日与建设业主签证了施工合同，合同造价为：88.56万元，合同工期30天，质量等级：合格，主要工程量为：C35混凝土路面375m2、混凝土盖板边沟375m、人行道20205m2、
2、路沿石1500m等，合同签订后，我处立即组织施工队伍进场，进行前期的准备工作，主体工程于2013年5月10日动工建设。二、工程项目管理2.1 项目机构组成建立一个强有力的管理机构，组织一支优秀的专业施工队伍及建立健全必要的施工管理规章制度，这是搞好本工程的关键。为实施本工程，我们组建项目部，实行项目经理负责制，由项目经理负全责，统一指挥，各部门分工合作，互相协调，做到责、权、利分明，对工程施工进度、质量、安全、技术、物资供应、成本核算、政治思想工作等全面负责。2.2 投入本工程的主要施工设备表本工程施工范围大，项目较为分散，必须配备充足的机械设备，方能够满足质量和工期的要求，故机械设备的配置是
3、保证施工进度的关键，既能保证满足施工生产的需要又能够降低成本。投入本合同工作的主要施工机械设备列表如下：投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号及规格数量制造年份检修情况进场时间1挖掘机PC-20012009良好开工前二天2装载机ZL3022008良好开工前二天3自卸车52007良好开工前二天4砼搅拌机JZ35022008良好开工前二天5灌浆机BW200/4012008良好开工前二天6全站仪N-212008良好开工前二天7经纬仪J212007良好开工前二天8水平仪DS312008良好开工前二天9水泥浆搅拌机1.2m312008良好开工前二天10水泥浆搅拌机0.8m312006良好开工前二天三
4、、工程建设过程 3.1 工程开工与完工本工程于2013年5月6日与建设业主签证了施工合同，合同工期30天。合同签订后，我处立即组织施工队伍进场，进行前期的准备工作，主体工程于2013年5月10日动工建设，2013年6月10日完工，实际施工工期为30天。3.2 施工总体布置施工现场布置内容包括场内、场外交通，风、水、电系统，土料系统、砂石料系统，砼拌和系统，施工辅助企业和临时房屋设施等。3.2.1、场内场内交通本工程的场内交通主要满足施工运输的需要，主要包括砌筑材料、混凝土及相关施工设备运输等。场内交通道路以利用现状公路和建设临时施工道路，基本可满足工程施工运输的需求。3.2 主要项目施工方法本
5、工程的主要工作有：C35混凝土路面、混凝土盖板边沟、人行道、路沿石等。3.2.1、施工测量放样根据本工程的特点，拟采用TC2000全站仪及DS3-2水准仪进行测量放样。平面控制：本工程平面放样先采用全站仪进行定位，再利用钢卷尺进行丈量。高程控制：采用S2级水准仪，用四等水准进行高程控制。为确保测量精度，在测量放样前务必对所使用的仪器本身，各部位的准确性进行检验与校正。在施工中应注意保护好测量控制点，使之不受破坏。3.2.2、土方开挖根据工程的施工场地条件，本工程的路基土方采用挖掘机开挖；其他项目（如：边沟）的开挖横断面小、大型机械无法到达，其基础土方开挖均采用人工开挖，排水沟的基础开挖弃土应运
6、到指定堆放，防止弃土经雨水冲刷再次流入排水沟。3.2.3、土方填筑本工程土方填筑主要是新建道路路基土方夯填，回填时先将表土剥离后，再将可利用料进行回填，用于回填的土料中不得含有草根、耕植土等有害的杂物。土方填筑严格按相关施工规范进行施工，确保压实指标达到设计要求。3.2.4、混凝土工程施工本标段的混凝土主要为C35砼路面。砼施工的关键在模板工程、钢筋制安、砼浇筑等环节，下列就上述各环节提出施工措施方法。 混凝土浇筑混凝土生产工艺流程如下图所示：砼生产流程示意图生产工艺流程说明:根据实验室测试的砼配合的料单，人工从成品料堆取砂石料过磅，和水泥一起按一定的先后顺序投入拌和机料斗内，以及外加剂通过拌
7、和机的水计量器准确添加，经拌和后的砼熟料由出料口卸入胶轮车，人工推运至预制场浇筑。砼生产质量控制拌制砼时，必须严格遵守试验室签发的配料单准确配料，禁止擅自更改配合比。拌和砼用的水泥、砂、骨料以重量计(过磅)，水和外加剂溶液可按重量折算成体积，配料的偏差不超过下列的范围:水泥+1%，骨料+2%，水及外加剂+1%。在砼拌和过程中，应采取措施保持砂、石骨料的含水量，并根据砂石料含水量变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确。严格控制砼料的坍落度，以保证砼料的和易性，保证砼质量。砼拌和要充分，拌和时间不少于2.5分钟，使其成为均匀砼料，保持砼质量的稳定。砼在运输过程中，不应发生分离、漏浆、严重泌水
8、或过多降低坍落度等现象，要尽量缩短运输时间，因故停留过久砼产生初凝时，应作废料处理。混凝土施工准备工作:了解工程的施工方案，掌握工程的技术要求；检查水、电和材料供应情况，各种机械、机具安装就位，准备充足，检查完好；检查道路通行情况。砼在浇筑前应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度等是否符合要求，接缝是否严密;检查预埋件的位置、数量和保护层的厚度是否符合设计要求，并将检查结果填入隐蔽记录中；检查脱模剂是否刷好、刷齐，如已失效应设法补刷。清理工作清除路基底的淤泥和杂物，路基不得过干，也不得有积水，清除模板上的垃圾和钢筋上的油污;浇筑前用水湿润木模板，但不得有积水;木模缝隙应填塞，防止漏浆。砼的运
9、输:根据本工程的特点，道路路面砼采用自卸农用车运输直接入仓。砼的振捣：砼的振捣是否密实而又不过振是保证砼质量的重要措施。主要采用插入式振捣。振捣器使用前，首先应检查电动机、传动轴及振动棒三部分的外形是否洁净，电源开关和电路接头是否良好，拆砼振动棒的润滑情况是否良好。接通电源后应观察电动机转向是否标志相同，如方向相反，要改变接线方式，同时观察软轴有无转动，如只是振动棒不转动，可将棒头摇动或将棒头轻轻敲击，直至能运转正常时才投入生产。振捣时应严格控制振捣时间，即要振捣密实又不过振。在操作时确定砼是否振捣密实，按以下四条来衡量:a.不再出现气泡;b.砼不再显著下沉;c.表面泛浆;d.表面形成水平面。
10、施工缝处理：对施工缝面的砼表面采用高压水冲毛，一般是在砼初凝后至终凝前进行，使砼表面的软弱乳皮清除干净，形成石子半露而不松动的清洁糙面，以利新老砼结合。在二次浇筑前，施工缝表面必须充分湿润和冲洗干净，表面不得有积水。浇筑前施工缝处宜先铺水泥砂浆(与砼内的砂浆配合比相同)厚度5mm。砼养护:砼初期的养护对保护砼正常硬化，防止脱水或干缩现象极有相当重要的作用，本标工程砼的养护要主采用洒水养护。在砼浇筑完成后12小时开始进行洒水、覆盖等措施，养护时间一般为15天左右。覆盖物采用麻袋或锯末覆盖。初期用喷壶洒水，2天后用胶管浇水，保管砼处于湿润状态，浇水次数一般白天2至3次，晚上1至2次，当气候炎热时应
11、当增加浇水次数。施工质量控制:原材料砼配合比设计水泥、粗细骨料运到工地后现场抽取试样，送往试验。水泥进行其体积、安全性、稠度、细度等定向分析，各项指标合格后方可使用，粗细骨料均进行分析试验。配合比设计根据原材料特性和设计及施工对砼的要求，按照设计要求的强度和耐久性来确定水灰比，水灰比确定以后，根据施工要求的和易性、塌落度、粗骨料粒径确定砂率，1 m3砼材料用量及配合比，砼塌落度控制在3-6cm，根据不同部位尽量取小值，根据不同结构部位配2级配合比砼，每浇筑一块砼按规定取样，一组三个做成标准试件，在标准条件养护下，测其28天的抗压强度，并做好试验记录作为资料。砼运输质量控制砼运输过程中不发生分离
12、漏浆，严防泌水或过分降低塌落度现象。砼自由下落高度大于2.Om时，必须设置漏斗等。砼浇筑过程中质量控制:砼浇筑过程中，分层、次序、铺料厚度、振捣等严格按规范要求进行或按监理工程师要求进行，不合格料严禁入仓。浇筑时，严禁仓内加水，砼浇筑过程中因故中止超过间歇时间，则按工作缝处理，为使砼捣实到可能性的最大密度，振捣以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为止。在浇筑前进行作业指导，由工程技术人员向浇筑人员作技术交底。砼外观质量控制：a.大部分直立面采用胶合板，由于该模板面光洁度好，拼缝少，拆模后砼外观平整、光洁。b.异形模板采用木模白铁皮贴面，可保证不规则砼面光洁，无错台，模板拼缝用石膏嵌缝，胶带
13、纸贴面。c.立模尺寸、垂直度、平整度，加固措施严格按照设计图施工，确保形体与设计一致。d.砼浇筑时铺料层厚薄控制在40cm左右，加强振捣，使砼不留气泡，模板边的大骨料予以剔除，以免出现峰窝、麻面。砼浇筑温控措施：为了防止砼开裂，拟从原材料控制、施工场面安排、施工质量跟踪及砼养护着手，综合各方面因素，将砼温度及温升控制在技术要求范围。冬、夏季和雨天施工时，严格按规范要求执行。a.冬季施工：1)当气温低于0时，停止浇筑。2)温度较低时，砼表面覆盖保护膜（如草袋，麻袋等），以充分利用砼自有水化热，起到保温作用。砼施工后不洒冷水。b.夏季施工：1)最高气温大于28时，停止砌筑作业；2)夏季正常施工中采
14、取以下降温措施；调整作业时间，避开中午高温时间；料仓搭设凉棚，洒水喷雾；对已完成的砼加强养护，延长养护时间。c.雨天施工：1)砂石料仓周围加强排水，防止泥浆流入；2)在没有防雨措施砼工作面，小雨时适当减小水灰比（经试验确定），及时排除仓面积水，尽可能做好保护措施；3)大雨时停止施工，做好新浇筑砼表面保护覆盖，雨后及时排除积水，清除表面软弱层；4)两天停止施工有抗磨要求和需抹面部位。3.3.6、垫层施工方法、材料：砂、碎石垫层材料可由天然砂和人工碎石，选用的成品料应符合施工图纸和技术条款的规定，经加工的垫层料的颗粒级配应符合施工图纸的要求。、施工工艺a.铺设垫层前，应将基面整平，对个别低洼部位应
15、采用与基面相同的土料填平或垫层第一层滤料填平。b.基面开挖后必须做好排水工作，并防止边坡塌落土方混入垫层中。c.垫层可采用人工木夯拍实法施工。铺设前砂砾石要先洒水，使砂砾石保持一定湿度，便于拍实。施工时必须至下而上分层铺筑砂、碎石，并逐层拍实。d.砂砾石垫层铺设平整后，先洒水再碾压，采用振动板压实，先静碾再振碾，宜静碾4遍、振碾6-8遍，上下一次为一遍。3.5 工程施工安全、质量事故本工程施工中无安全、质量事故了生。 3.6 施工工期控制情况本工程于2013年5月6日与建设业主签证了施工合同，合同工期30天。合同签订后，我处立即组织施工队伍进场，进行前期的准备工作，主体工程于2013年5月10日动工建设，2013年6月10日完工，实际施工工期30天。4 质量
