数控折边机工作原理.doc

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1、K25-30折边机工作原理及特点1. 工作原理通过电机带动上夹紧滑块压紧工件折边滑块右下向上旋转90-140带动板材折弯成型2. 折边机主要部件及功能 下滑块 夹紧滑块 (上滑块) 折边滑块 下滑轨 夹紧滑块轨 (上滑轨) 折边轨 图1 下滑块折边机的下滑块被固定在两侧机架上,因此不能调整。 大多数下滑块(图1: )配1根固定的下滑轨(图1: )。 夹紧滑块 (上滑块)通过夹紧滑块上下运动,板材被夹在夹紧滑块和下滑块之间,即,必须通过上滑块上的上滑轨与下滑块上的下滑轨配合,在折弯前,将工件夹紧以便折弯成型。上滑轨可以配30直轨或分段的折盒子模具。 夹紧滑块通过螺母丝杠或偏心机构进行移动,因丝杠

2、机构运动速度太低,我们CIDAN折边机采用的是夹紧滑块偏心机构。为保证精度,在折弯过程中,夹紧力是可以根据板材厚度进行调整的。 折边滑块随着夹紧滑块的旋转,位于夹紧滑块和下滑块之间的板材被折弯。 大多数折边机的折边滑块都配一套折边轨(图1: )。 B=轨道厚度 图2从图2可以看出,折边轨厚度B设定了折边机所能折弯的Z-型件最小尺寸。折边轨越窄,折边力要求越大,这点相当重要。因此,对于同一台折边机,当使用较窄的折边轨比使用较宽的折边轨时,折弯能力会减弱。 为保证精度,折边轨与下滑轨之间的相对高度可根据板厚进行调整。 为保证折弯厚板工件的直线度,折边滑块配置了机械补偿机构。 3. 折边机折弯最小法

3、兰边b=法兰边距离i=压紧边距离对于一般板料,法兰边距离(b)最低是10倍板厚。对于碳钢,法兰边距离(b)最低是7倍板厚。为避免机器及模具损坏,必须遵守上述规定。 四、K25-30特点CIDAN的K25型号采用坚固的焊接结构的机身及铸造的支腿,工作效率非常高,操作也很方便。K25适合满负荷连续工作的最高需求条件,折弯滑块及压紧滑块为双边驱动,广泛的满足不同行业的需求。 CIDAN数控折边机与传统折弯机的对比 1) 减少劳动强度 -工件平放在工作台-1个人操作-省力、产品折弯不受人为影响导致精度偏差-安全、环保无油、无噪音-后挡料最长可做到4M长2) 万能模具系统 -材质变化、板厚变化不用更换模

4、具-异型工件折弯无需更换特殊模具-压死边、任意角度、折弯圆弧不需要重新变更模具-四周折弯,不需要重新更换模具或设备-节省更换模具及调试时间的浪费3) 无痕折弯 -不锈钢、铝板表面要求高的敏感材质折弯无痕-不需要重新购买折弯专用保护膜-减少了由于垫膜而影响折弯精度-提高了工作效率4) 成型尺寸精度保证 -折边机采用长边定位(折弯机短边定位)-落料不准的累积误差,集中在第1刀(折弯机集中在成型尺寸)-及时的修正由于落料不准而导致产品不良5) 不拉伤孔 -折弯线离孔太近不会拉伤-孔边无明显的折痕6) 直线度一致性 -机械结构无液压系统、PLC伺服控制-不受油温影响-不受材质、厚度影响7) 数控模拟折弯 -中文操作界面易操作-自动折弯干涉提示-2维图形编程2-4

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