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1、污水回用水装置设备管理规定一、盘车管理规定1、机泵盘车时间为每天白班8:0010:00将备用（停用）机泵按规定盘车，并在机泵运行记录中记录。2、切换泵、临时启动（自启动泵除外）的泵，应在交接班本中有记录。在泵停下后，当班人员应在1小时内到现场校正该泵盘车标志线位置，使之与日期相对应。3、对冬季防冬防凝期间机泵的盘车工作，按公司防冻防凝工作规定执行，冬季寒流期间（气温在1以下），对室外机泵应增加盘车次数，每班2次以上，防止机泵冻裂，发现机泵盘不动车或其它问题应及时采取措施。4、机泵盘车要求对于备用（停用）机泵进行盘车时，要求将转子旋转360度以上。 5、根据日期，单日“红（黄）线”朝上，双日“绿
2、（白）线”朝上。6、对于立式雨水机泵，在电机侧标上宽为10mm的红色盘车对位标记，单日“绿（白）线”对准盘车标记，双日“红（黄）线” 对准盘车标记。盘车对位标记应有利于机泵盘车对位，原则上应标记在机泵的建北侧。7、螺杆泵、罗茨风机每天由白班盘车(点动)一次。8、加药计量泵、潜水泵、直连泵、搅拌器、水下推进器每周一由白班盘车(点动)一次。9、格栅机、刮泥机等长期备用设备，每月第一个工作日白班接班后三小时内试运一次，要求本装置设备工程师现场监护。盘车注意事项1、为防止在盘车过程中发生人身事故，在机泵盘车前内、外操之间要相互做好联系，同时，将现场的事故按钮按下或将自动状态切为手动状态，以防盘车过程中
3、机泵联锁自启动，盘车结束应立即将现场的事故按钮复位或恢复自动状态。2、每次盘车及盘车中发生的问题，由盘车人在机泵运行记录本上进行详细纪录，并及时汇报班长（值班长）及设备工程师（见习工程师），必要时由班长（值班长）直接汇报中心设备组。3、对于运行后中途停用或维护保养、检修等原因停用的机泵，均应在一小时内校正该泵盘车标志线位置，使之与日期相对应。污水装置盘车统计表序号设备位号设备名称盘车要求盘车时间盘车人备注1270P101A/B/C集水池提升泵每周一由白班盘车(点动)一次2270P102A/B/C调节池提升泵每周一由白班盘车(点动)一次3270P103A/B初沉池污泥泵每周一由白班盘车(点动)一
4、次5270P104A/B/C/D硝化液回流泵每周一由白班盘车(点动)一次6270P105A/B/C生物滤池进水泵每周一由白班盘车(点动)一次7270P106A/B反洗水泵每周一由白班盘车(点动)一次8270P107A/B/C回用水泵每周一由白班盘车(点动)一次9270P108A/B/C污泥回流泵每周一由白班盘车(点动)一次10270P109A/B剩余污泥泵每周一由白班盘车(点动)一次11270P110A/B/C碱液加药泵每周一由白班盘车(点动)一次12270P113A/B营养盐泵每周一由白班盘车(点动)一次13270P112A/B/C甲醇加药泵每周一由白班盘车(点动)一次14270P110A/
5、B/C螺杆输送泵每天由白班盘车(点动)一次15270P114A/B/C/DPAM输送泵每天由白班盘车(点动)一次16270P201A/B/C雨水提升泵单日“绿（白）线”对准盘车标记，双日“红（黄）线17270P202雨水提升泵单日“绿（白）线”对准盘车标记，双日“红（黄）线18270P203雨水泵房潜水泵每周一由白班盘车(点动)一次19270P204A/B/C废水提升泵每周一由白班盘车(点动)一次20271P101A/B事故池提升泵每周一由白班盘车(点动)一次21270M109A/B/C卧螺离心脱水机每周一由白班盘车(点动)一次22270M108A/B/CNETZSCH切碎机每周一由白班盘车(
6、点动)一次23270M101格栅除污机每月第一个工作日3小时内运行24270M103刮泥机每月第一个工作日3小时内运行25270M105A/B刮泥机每月第一个工作日3小时内运行26270M107污泥浓缩机每月第一个工作日3小时内运行27270C102A/B/C/D罗茨鼓风机每天由白班盘车(点动)一次28270C103A/B反洗鼓风机每天由白班盘车(点动)一次29270C101A/B/C/D/E离心鼓风机单日“红（黄）线”朝上，双日“绿（白）线”朝上。30270M102A/B潜水推进器每周一由白班盘车(点动)一次31270M104A/B潜水推进器每周一由白班盘车(点动)一次32270M106A/
7、B潜水推进器每周一由白班盘车(点动)一次33270M115A/B潜水搅拌器每周一由白班盘车(点动)一次二、设备切换管理规定1、备用设备进行定期切换。2、高压电机驱动的大功率（雨水提升泵）等备用机泵，每季度切换一次，切换时间为每季度第一个月的15日白班，要求设备工程师现场监护，如遇到节假日顺延，由当日白班班组负责执行。3、普通备用机泵每月切换一次，切换时间为每月15日白班，由当日白班班组负责执行。4、设备切换时，应严格执行岗位操作法中的有关规定，防止误操作的发生。一般设备切换，可联系当班班长到现场。重要设备切换，可联系设备工程师到现场。5、操作人员必须待切换设备运行正常后方可离开，切换后应加强对
8、切换设备的检查。6、备用设备的切换情况由各岗位操作人员在机泵运行记录本中做好记录。7、有备用的设备，若其相应备用的设备性能有差异时，一般应以性能较差的处于运行状态，性能较好的处于备用状态。8、备用设备在切换时若发生故障，应及时联系处理，并汇报相关专业技术人员及主管领导。 9、备用设备在切换前，必须作好相关岗位间及上下游装置间的联系，特别应注意切换过程中的安全。10、不准无故不定期切换备用设备，如情况特殊须经相关领导同意。三、设备润滑管理规定1、负责对本岗位设备及所包机设备的润滑工作。2、严格执行设备润滑管理制度和设备润滑“五定”、“三级过滤”制度，定时检查设备润滑部位的油质、油量、油压、油温和
9、滤网，发现问题及时处理，并做好加油记录。3、妥善保管、维护好润滑器具，并列入交接班内容。4、对所设备的润滑状况进行检查，并按规定加、换油，更换润滑脂由保运人员加脂。5、做好润滑油站的日常维护工作，保证油站的清洁卫生、以及足够的备用油量。6、做好废油回收工作。7、设备价润滑油见设备润滑油五定指示表四、设备维护保养规定1、对设备实行包干制，做到包片到岗，包机到人，使台台设备有人管，条条管线有人负责。及时做好设备防冻、防凝、保温、保冷及防腐、堵漏等工作，确保台台设备完好。2、操作人员是设备运行和维护保养的责任者，必须用严肃的态度和科学的方法，正确使用和维护好设备，通过岗位练兵和技术学习，对所使用的设
10、备做到“四懂”、“三会”即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障，并定期进行技术考核，持证上岗。新工人须经考试合格后，方可上岗操作。3、严格遵守设备操规程，严格按操作规程进行设备的启动、运行、切换与停车，做到启动前认真准备，启动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理。认真执行操作指标，不准超温、超压、超负荷运行。4、必须坚守岗位，精心维护设备，严格执行巡回检查制度，携带必要工具，定时按巡回路线对设备进行仔细检查和维护保养，如发现问题，及时排除或汇报，并作好记录。5、认真执行设备润滑管理制度，搞好设备润滑，做到“五定”和“三级过滤”。6、严格执行设备定期保养制。对备用
11、设备要定时盘车并定期切换，实行强制保养，配合好状态检修和计划检修工作。搞好设备的清洁、润滑、紧固、防腐蚀工作。对本岗位封存、闲置的设备应按要求定期维护保养。7、保持本岗位的设备、管道、仪表盘的清洁和油漆、保温完整，做到窗明、地净、沟见底、轴见光、设备见本色。8、发现设备有异常情况，应立即检查分析原因，及时采取措施和联系检修人员处理，必要时立即向生产装置、有关部门请示汇报。在紧急情况下，应按有关规程采用果断措施或立即停车，并通知班长、专业技术人员和部有关领导。不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车。9、认真填写机泵运行记录、缺陷记录和交接班记录，做到设备启动、切换、运行、备用、盘车、故障处理有记录
12、。10、装置设备管理人员是所主管设备管理的责任者,必须按时进行设备的定期检查,督促装置操作人员有效地执行巡回检查制度,确保装置设备在完好状态下运行.五、设备运行记录书写规定1、设备运行：1）运行设备写具体设备位号2）检修（不完好）设备写明具体原因，并跟踪进度，按进度情况填写2、设备备用：1）若设备备用，写成设备备用正常2）若有不能备用的设备写明原因，其它设备备用3、设备润滑：1）润滑正常2） 加油详细情况（加油前油位、加油后油位，加油牌号，加油时间，加油人）4、设备盘车：1）若盘车没问题：写成盘车正常2）若盘车有问题：写明具体情况5、设备切换：1）若切换没问题：写成切换正常2） 若切换有问题：
13、写明具体情况6、设备卫生：1）达到要求：写符合标准2） 没达到要求：写明具体情况7、设备附件：1）完好2） 有问题写明具体情况8、记录更正：，1）书写内容不能涂改2） 若有书写错误，在此项目中进行修改9、其它：若有施工作业，请写明方位，提示注意安全10、字体要求：1）字体：宋体2）大小：按格顶底，顶留一个笔尖的位置考勤要求1、考勤中的O用模板中5圆画，、高度均与O齐平，画在顶底线、- 画在中间左右各留一个笔尖的位置、画时左右各留一个笔尖的位置。六、设备管理考核细则根据公司、公用工程中心的设备管理制度，结合本本装置具体情况，制定以下考核方案：1、未按装置及中心管理要求进行盘车、盘车不全，考核当班
14、班组2分，未做盘车记录，考核当班班组1分。2、未按装置及中心管理要求进行切换、切换不全，考核当班班组2分，未做切换记录，考核当班班组1分。3、在当班期间未对缺少润滑油的设备加注或更换润滑油，考核当班班组5分，加油未做记录，考核当班班组1分。4、在当班期间出现设备事故进行隐瞒，考核相关人员，按事故分析会结论进行定量。5、设备操作未按设备操作规程进行违章操作，考核当事人5分。6、设备考勤记录未记录、涂改、记录潦草不规范，考核记录人员1分。7、设备运行记录未按时记录、涂改、记录潦草不规范、记录不全，考核记录人员1分。8、设备检维修未安排人员到现场监护，考核当班班组2分；未检验检维修的相关票据、检维修的防范措施不全，进行违章作业，考核监护人2分。9、设备检维修或其它故障未填写消缺记录，设
