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1、1、编制说明1.1、 编制依据1.2、 编制原则1.3、 概况1.4、 段施工目的1.5、 准备1.6、 进度安排1.7、 段项目组织管理机构及人员分工6.1、 组织机构及人员配备6.2、 机械设备配置6.3、 段施工技术方案7.1、 取土场设置7.2、 测量放样7.3、 取十7.4、 摊铺、晾晒7.5、 上灰、摊灰错误！未定义书签7.6、 石灰土拌合7.7、 灰土整型7.8、 恢复中线、边线7.9、 碾压7.10、 养生7.11、 自检报验8、试验段数据采集9、质量保证措施及质量保证体系框图9.1 成立路基试验段专项质量控制机构9.2 制度保证9.3 施工过程中的质量保证10、安全环保措施和
2、保证体系框图10.1、 安全生产措施10.2、 环保措施11、雨期施工措施12、附图4%石灰土路基试验段施工方案1、编制说明1.1 、编制依据1、武汉城市圈环城线高速公路洪湖段第HHTJ2合同段招标投标文件及相关资料。2、武汉城市圈环城线高速公路洪湖段第HHTJ2合同段施工图设计文件。3、公路路基施工技术规范(JTGF10-2006)。4、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)。5、仙洪高速公路标准化建设实施细则(第三册技术规范)6、施工现场调查情况。1.2 、编制原则1、严格执行国家和地方对公路工程建设的各项方针、政策、规定和要求。严格遵守工程合同文件的要求并服从业主统一安排
3、。2、在认真领会设计施工图纸的前提下，在实施性施工组织设计的基础上，根据现场的实际施工条件，优化施工安排，保证工期。3、依靠成熟的技术，先进的工艺，可靠的措施，严格的管理，高效优质完成本工程。4、根据本工程的实际情况，项目部将组织一批施工经验丰富、技术力量雄厚的技术、管理人员，调集先进的机械设备，配备先进的测量、试验仪器，组建一个精干的施工班组。5、严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针和原则。2、工程概况本标段路基填筑主要分布在大沙湖服务区和燕窝互通两个部位，根据设计图纸可知，大沙湖服务区及燕窝互通范围内土质较差，CBR直较低，路堤及场坪采用4%石灰土处治，路床采用5%石灰土处治。具体工程部位
4、为：大沙湖服务区匝A(KO+446.53K0+861.04)路床、匝B(KO+318.26K0+733.46)路床、匝A(KO+450-K0+850)路堤及场坪、匝B(KO+32AK0+725)路堤及场坪、匝C(KO+000-K0+517.596)场坪、匝D(KO+00&K0+517.209)场坪；燕窝互通匝A(KO+338.96-K0+386.43)路床、匝B(KO+00&K0+040.45)路床、匝C(KO+395.70K0+458.90)路床、匝D(KO+094.48K0+184.69)路床、匝E(KO+000-K1+035.00)路床、匝M(KO+000-K0+322.81)路床、匝A
5、(KO+339-K0+386.433)路堤、匝B(KO+000-K0+040)路堤、匝C(KO+40kK0+458.897)路堤、匝D(KO+094.482K0+180)路堤、匝E(KO+003K1+033)路堤、匝F(KO+000-K0+444.738)场坪、匝G(KO+000-K0+284.999）场坪、匝M（KO+000-K0+322.813）路堤。工程量为：4%石灰土填筑344074.0m3，5%石灰土填筑34580.8m3。根据现场情况及施工顺序，选择燕窝互通匝道EK0+65卜EK0+750段填方路堤作为4%石灰土路基施工试验段，其填筑最大高度约4.3米，最小填筑高度约2.9米。试验
6、段填筑层为填前压实层上23层，分布于下路堤（93区），路基填料施工采用现场拌合（路拌）。3、试验段施工目的路基试验段施工的最终目的是：1、通过燕窝互通匝EK0+65AEK0+75Ctt号4烟灰土路堤试验段的铺筑，采用设计要求的填料，利用各种施工方法，达到施工技术规范及设计要求标准为止。所得到的施工方法、机械最佳组合和各种试验数据用以指导本标段全部4%石灰土路基填筑施工。试验段施工中，主要确定路基填筑过程中以下几项内容：1、确定每层填料的松铺厚度、最佳含水率、松铺系数。2、根据填料的性质，确定使用的机械设备（主要是碾压设备）的型号、数量、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度。3、根据填料土的性质、气
7、候条件、确定洒水量以控制最佳含水量及碾压时含水量允许偏差。4、根据路基试验段的试验情况编制路基作业指导书为路基施工提供依据。4、施工准备1、清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下1030cm内的草皮和表土。清除出来的垃圾、废料及不适用材料和树木等运至指定弃土场堆放，以供土地复耕和绿化使用。弃土场设置在主线K194+800桩号右侧，面积约13000后，可容纳清表土约20000m3。弃土场现场照片如下：CBR2、土源土样进行液塑限、颗粒分析、含水量、重型击实标准、等试验，并报送试验监理工程师批准。3、在路基两侧开挖纵向排水沟，确保路基的干燥、不积水、不被冲刷，保证路基稳定密实。4
8、、先用推土机对原地面进行整平，再用振动压路机对地面进行压实，达到压实度90%自检合格后，报监理工程师验收。5、原地面整平压实后，布置测点并测量标高和计算横坡（用钢尺在地面布置测点，使用监理工程师确认的水准点测出所布置点位相对应的高程）。6、原地表土质和石灰土等经试验并报监理工程师批准，各项性能指标均应符合规范要求。5、施工进度安排4%ff灰土路基填筑试验段施工计划工期为2013年10月28日至2013年10月31日。6、试验段项目组织管理机构及人员分工6.1、 组织机构及人员配备项目部按照合同要求组织相关人员、机械、试验仪器已全部进场，并确定其职责、人员分工。1、项目经理审批全面、科学而合理的
9、施工方案，并抓好具体落实工作。2、总工程师制定施工方案，并对技术、工艺、质量、进度进行把关控制，向技术人员进行技术交底。3、质检人员按路基施工技术规范中的自检频率和方法完成所规定的试验和检查，做好质量检查记录，施工记录，建立管理档案，并对数据进行统计和分析。项目部成立如下组织管理机构：施工投入的主要人员数量表序号名称姓名数量（人）备注1项目经理12项目总工13现场技术负责人14技术人贝15试验工程师16质量部长17现场安全员18测量队长18机械操作手209其他人员56.2、 机械设备配置根据工程量和施工工期要求，投入如下机械设备:主要机械设备配置表序号机械名称单位规格型号数量备注7、试验段施工
10、技术方案施工方法：从取土场取土运至路基，掺灰在路基上进行，即每25cm一层土摊平粉碎并初步整平后按比例摊铺消解石灰，再用拌合机进行粉碎拌和，平整碾压，直至成型。路基填筑横断面施工工艺流程：测量放样“清表、排水沟开挖”取土场取土、运输-摊-翻晒-上灰、铺灰“拌合“灰土整平、检测灰剂量“碾压“养生检验。7.1、 取土场设置根据设计图纸内容，填土路基取土场设置在K192+160处燕窝镇团结村（1#取土场），1#取土场可取数量640297立方米，取土后改作鱼塘，施工时分层取土，每层取土厚度1m,取土之前开挖2m深排水沟，取至沟深1m后，重新加深边沟至3m继续取土。取土坑底面设置纵坡和横坡,以利于排水。
11、取土场至试验段距离为3.7Km,运土途径宋家沟特大桥施工便道、吕家边小学门前水泥路、团结村进村水泥路、S329省道、至试验段路基部位。1#取土场现场照片如下：7.2、 测量放样1、在路基施工前，对原地面进行复测，核对或补充横断面，发现问题应及时处理。2、在路基施工前，设置标识桩，对路基用地界、路堤坡脚等具体位置标识清楚。3、横断面测量逐桩施测，断面布置数量及横向测点与设计对应，施测宽度满足路基及排水设施的需要。4、在施工过程中，保护好所有的控制桩点，并及时恢复被破坏的桩点。5、根据设计图纸，按照间距20m一个断面计算各断面中桩、边桩坐标，利用附近的导线控制点，用全站仪放出各特征点的具体位置，并
12、标明桩号。用石灰、旗杆实地标出边线，并将有关测量放样资料上报监理工程师批复。7.3、 取土清除树根、草根及不合格土层，在取土场按预定深度范围内由上而下用挖掘机挖取，然后晾晒降低含水量，对土质变化较大的土（塑指变化在5以上）不能混取，必须分层按施工段落挖取，确保同一施工段落土质均匀，挖土装车时尽量保证每车土数量一致。用自卸汽车将士运往施工现场，根据每层松铺厚度25cm确定单位面积上的卸土数量，具体为：每车按照15m3计算并进行装土，每车数量计量一致，根据每车土数量划定面积，均匀卸土。用石灰划出每车土的摊铺面积方格10mx6m,自卸汽车按照方格面积卸车，每格一车。7.4、 摊铺、晾晒按照预定的摊铺
13、厚度均匀摊铺，并检查摊铺厚度，保证摊铺厚度基本均匀，检查土的含水量，含水量大时使用铧犁进行翻拌晾晒，晾晒时配合使用旋耕犁进行打碎土的工作，晾晒后使土达到适宜含水量（略高于最佳含水量工%4%E右，以考虑后续施工至碾压前的含水量损失）。检查含水量符合要求后用推土机整平，整平前进行放样，放出路基中桩及边桩，拉线检查高程控制摊铺厚度，保证均匀一致。钙质生石灰的有效钙加氧化镁含量）70%生石灰消解地点为EK0+820桩号左侧，石灰消解地点作简易围护，防止遇刮风、下雨污染环境。消解用水采用井水，水车运水，运距500m。生石灰块在使用前7-10d充分消解，消解时根据土的含水量，含水量大时，消解至80%90%
14、,掺于土中吸收土中部分水份，降低土的含水量作用。消解后的石灰不得存在直径大于1cm灰块。7.6、 上灰、摊灰使用自卸车运石灰，过磅称重，每车装灰量基本一致，运灰前检测石灰的含水量，在已经初整平的路基面上使用石灰划出灰格线，标出每车石灰的摊铺面积，自卸汽车按照方格卸灰，推土机将石灰推开后，用平地机将石灰均匀地摊铺在预定的路基上，并对各桩号进行高程量测。每车石灰的摊铺面积为：A=B/GG=Hpmaxx1nmxCB=B1/（1+W）式中A一铺筑石灰面积；B每车装干灰重量;G每平方米用灰重量;B1每车装湿灰重量；C灰土混合料中石灰剂量H1摊铺层压实厚度；pmax-灰土最大干容重；M石灰含水量。7.7、 石灰土拌合石灰摊铺均匀后人工拣出石灰中的石块及少量成团消石灰（如消石灰含水量大会存在较多湿团，应将消石灰进行晾晒至含水量适中时再进行拌合，避免拌合与碾压后存在较多小石灰颗粒，石灰与土拌合不均匀将影响到石灰土的质量），拌合一遍后检查石灰剂量及含水量，如含水量及灰剂量均满足要求，再进
