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1、施工组织设计与技术方案1 工程概况我公司负责施工无锡至张家港高速公路第XZLM1标段，起讫桩号为K2+907.278K15+338，路线长12.431公里,另含新区互通（AK3+900AK5+915）路线长2.015公里，本标段全长14.446公里；设无锡新区互通、安镇互通、羊尖互通三处及宛山荡服务区一处。施工条件：拌和场地已达三通一平，施工队伍、机械设备及检测设备已全部进场，施工原材料已检测合格，施工已经完毕且各项检测指标均符合设计及规范要求，各种机械、机具已经调试完毕。2 编制依据1 、招标文件及技术规范2、 招标文件补遗书（1）号3 、锡张高速公路第XZLM-1标段（K2+907.278
2、K15+338）两阶段施工图设计路面工程全一册。4、普通混泥土配合比设计规程JGJ5520005、公路工程质量验收评定标准JTG F80/120043 施工任务划分及管理机构组织框图3.1 施工任务划分为保证施工工作有序、合理开展，项目经理部对所属人员精心安排分工，明确具体职责：项目经理：全面负责本合同的履行与管理。常务副经理：全面负责本合同段的各项管理工作及实施情况。项目总工：负责施工组织设计、各项技术方案的审定，组织技术交底等，对整个工程施工管理，督促有关人员认真履行职责。项目副经理：负责施工现场、机械设备、施工安全等方面管理工作，制定施工计划，合理组织人员与机械设备，协调部门与工段班组间
3、关系。工程部：负责施工组织设计的编制，及时上报开工报告，分项工程施工方案、施工计划、工程统计，技术交底及内业资料整理等工作。经营部：负责完成工程计量支付，合同管理及经营分析等工作。人财部：负责人事档案及资金的管理工作，确保工程施工所需用资金。安保部：负责工程施工的安全保卫工作，及时做好安全保卫的宣传工作，定期进行安全检查，预防安全事故的发生。材设部：负责机械设备的调配、拖运，施工过程中机械设备的施工管理、维修保养工作；施工所用砂石料、水泥、工具等的采购、保管、发放等工作。测量组：负责施工测量及放样，提供准确的施工数据。试验室：负责各种原材料的检测，各分项工程的配合比设计，施工中各项试验检测等工
4、作。3.2 管理组织机构框图见附表4 施工组织部署4.1施工组织综合考虑工程量、施工进度、施工工期需要，全线路边石、纵向排水沟、集水井分为不同的3个作业班组进行施工作业。为有效控制混凝土质量与保证施工工期要求，使用自拌混凝土，用混凝土运输车运至现场浇注。4.2施工进度计划根据总体计划安排和锡张办下达的施工计划，要求2009年12月底完成工程量的70%；在2010年1月下旬前完成全部路边石、纵向排水沟、集水井的施工任务。4.3主要施工机械配置两个作业队分别独立具备以下主要施工机械及其他配合设备：序号设备名称规格型号数量备注1插入式振捣器ZN3010台2滑模机ZX5-4002台3小型混凝土搅拌机2
5、套4钢筋切割机2台5小型运输车4台6模板8套4.4劳动力配置类 别计划数量备 注路边石施工队1机械手4已全部到场2混凝土工83收面处理工人24辅助工人42混凝土工63模板工4 5 路边石施工5.1 施工准备1）滑模机工作原理：路边石设计尺寸调整好滑模机成型模，在已用挂线标记的路边石位置上采用小粒径砼进行自动滑模成型，砼的密度主要靠挤料装置中的螺旋叶片的旋转将混合料挤压在成型模中挤压成型。机械的自动向前移动是依靠已成型路边石表面粒料对叶片的反作用力推动整个机械前进。2）材料选用：水泥：采用符合国家标准GB175规定的P.0.32.5级普通硅酸盐水泥；骨料：基础采用中砂、碎石或中砂、砾石；缘石采用
6、小于等于10毫米小砾石或粗砂、中砂，我们采用5-10小砾石、中砂；3）配合比（重量比）：采用试验室批复的配合比换算施工配合比后进行施工。5.2 施工工艺 路边石施工前应认真做好准备工作，施工中组织好机械人员，施工后派专人养生和看护好还未形成强度的路边石。其施工工序为：施工放样路缘机就位浇注混凝土光面养生做胀缝和雨水口。5.3 施工放样在已经施工完成的上基层进行路边石平面位置放样工作，确定路边石的平面位置准确（距路边石内侧边线30cm）；并对路边石位置进行水准测量放样，即测量放样水泥钉的标高。根据路边石的顶面标高挂线，作为路边石线形和高程的控制依据。确保线型正确、顺适、美观。5.4 滑模机就位路
7、边石施工前应将水稳碎石表面洒水湿润，防止水份从混凝土中流失造成底部松散，人工将滑模机移至施工现场，精确放置到位，将滑模机后轮提起，然后启动滑模机。把传感器放在控制标高的控制线上，标高控制线采用2.5MM钢丝，每隔10米将钢丝固定在检测好标高的固定支架上。启动水平、高度控制装置，并用水平尺，钢尺校核准确后开始施工。5.5 浇注混凝土砼的配合比是保证砼质量的重要环节之一，应按批准的配合比拌和混凝土，各组成部分应分别按重量称量。拌制混凝土时，计量衡器保持准确，对计量设备进行重点检查。施工中保证混凝土拌和均匀，颜色一致，没有离析和泌水现象。开始拌和前，试验室派专人根据批准的配合比，检查集料的天然含水量
8、计算出湿重，计算当天的配合比，调整实际用水量的流量。使混合料浇注时水灰比能接近最佳值。施工中保证混凝土的配料数量和混凝土搅拌时间不低于80s。将搅拌机拌好的混凝土运到施工现场，人工有铁锹站在车上向滑模机料仓里送料，同时启动滑模机，通过滑模机挤推混凝土使向前运行。在滑模机向前行进过程中检查成型的路边石是否塌陷，若塌陷则说明混凝土的水灰比过大，此时应减少拌和用水量，直至调到合适为止，以后水灰比以此为准。5.6 光面待路边石石成型68m后，便可用成型工具对路边石进行光面。初次光面12遍即可，待混凝土接近初凝后后再进行一次光面，以消除机器留下的痕迹，达到光面的目的。5.7 养生光面完成后，及时用塑料薄
9、膜覆盖养生，必要时需洒水养生，在7天养生期间内以保证混凝土处于湿润状态为宜。5.8 切缝和做胀缝在混凝土具有一定强度之后用切割机进行切缝处理，切割间距为5m，且更深度为1cm，切缝宽度控制在5mm左右，做成一道假缝。为了防止温度升高时，路边石拱起造成破坏，每隔15m做一道1cm宽贯穿于路边石的缝隙，并在缝隙内填缝隙料做胀缝处理。5.9 雨水口处理 按照设计要求在集水井部位做雨水口，在雨水井处设置带拦污网预制块，此处路边石采用手工成型，保证成型面光滑顺畅、水流方向一致，以便能将路面的积水排除。 6 纵向排水沟施工6.1 施工准备6.1.1模板在使用前必须把板面、板边粘结的水泥浆清除干净，对因拆除
10、而损坏边肋的模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。6.1.2 模板面应涂刷脱模剂，未刷脱模剂的模板不准用在本工程上，以保证混凝土表面的外观质量。事先必须准备好刷脱模剂用的所有工具。6.1.3模板安装时必须在放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线；预先放样，测量准确混凝土的浇筑标高；模板拼缝要求严密，且用20mm10mm海绵粘贴，防止拼缝漏浆。6.1.4在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。6.1.5用人工将底层表面的浮灰和碎石等杂物清理干净，并洒适当的水湿润。6.1.6钢筋绑扎应符合规范和设计图纸要求，在施
11、工之前对有锈迹的钢筋表面进行除锈。6.1.7材料准备 纵向排水沟施工用主要材料包括水泥、碎石、中粗砂、钢筋等各项技术指标能满足招标文件和公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000的要求。以上均已报有关部门，并取得监理工程师的验证批准。水泥：选用普通硅酸盐水泥，水泥各龄期的抗压强度、抗折强度要符合公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000的要求。粗集料：选用515mm、1525mm碎石，质量要符合公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000的要求。细集料：选用中砂，质量要符合公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000的要求。钢筋：符合公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000的要求。水：施工场地内
12、水源充足，能够满足施工生产需要。6.2 施工工艺 纵向排水沟施工前应认真做好准备工作，施工中组织好机械人员，施工后派专人养生和看护好还未形成强度的排水沟。其施工工序为：施工放样工作面处理安装模板绑扎钢筋安装内膜及做胀缝浇筑混凝土光面拉毛处理拆除模板及养生。1）测量放样：根据纵向排水沟设计图尺寸放出纵横轴线、边线，用钢钉钉设出纵向排水沟边点，保证纵向排水沟尺寸的正确性。根据设计图纸测出纵向排水沟边点位置顶标高（即中面层顶标高）。2）工作面准备： 切除基层多余部分 纵向排水沟施工需在基层施工结束后，根据放样尺寸对基层多余部分用切割机切除，然后清除废料，再进行纵向排水沟施工。在基层切除过程中要注意保
13、留下基层中央分隔带位置已成型处不得破坏。基层切除过程中要确保切除面的垂直度。检测底部标高为保证纵向排水沟的纵向坡度，在纵向排水沟施工以前对底部标高进行检测，并对高出部分进行凿除，以保证纵向排水沟施工完毕后排水顺畅。 对底部全面清扫为防止底部有杂物造成纵向排水沟与底基层形成夹层，在安装模板和绑扎钢筋之前必须清扫干净。3）模板安装：模板安装前，认真核对型号，清点数量，模板就位时要涂刷脱模剂处理，支好平撑和斜撑，拼装时保证整体刚度、平整度、垂直度。为防止漏浆现象，模板拼缝要严密，且拼缝合理，拆装方便，接缝要加海绵条或油毡纸等。为防止模板移位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立
14、模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。4）钢筋加工与安装：用于本工程的钢筋都应有出厂质量证明或检验报告单。钢筋现场加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格进行加工，加工完成后用铅丝将同种钢筋配料绑扎成捆再进入现场，按指定的位置堆放，避免引起混乱，要求配筋人员及材料加工人员，本着认真负责的精神，按图纸要求进行配制。绑扎实行挂牌制度，合格后摘牌交接进入下一道工序。钢筋表面严禁有油污或生锈，油污必须清理干净。配筋人员要认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚绑扎、搭接长度、保护层的有关规定。 钢筋安装应严格按设计图纸施工，施工中必须确保钢筋定位准确，钢筋
15、的各项技术指标严格按施工技术规范要求进行控制。所有钢筋连接其接头应错开布置，同一断面接头不得超过该断面接头数量的50%，并应严格按施工规范操作。5）安装内膜与伸缩缝材料：安装内膜前须首先检查内膜的完整程度，对出现空洞或破损的内膜应予以修补处理后再应用于本工程，对于破裂严重或破损程度无法修补的内膜不得用于本工程。内膜安装过程中须确定好内膜的准确位置、定位牢固，确保坡度一致。内膜接头部位须严密，防止漏浆。在安装内膜过程中需要注意钢筋保护层厚度要满足设计规范要求。内膜安装完毕后在内膜顶部固定55cm方钢，方钢必须支撑牢固，线性直顺美观，防止在混凝土浇筑过程中造成方钢偏位。为了防止温度升高时，纵向排水沟拱起造成破坏，如纵向排水沟长度大于100米时，按50100米做一道2cm宽贯穿于纵向排水沟的伸缩缝。6）砼的拌合：砼的配合比是保证砼质量的重要环节之一，应按批准的
