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1、1、 加工斜面的方法具体阐述如下：加工六面体零件前需将主轴与工作台面回转中心校正，并记录X机械坐标。设这个机械坐标为X0。并同时记录C、B轴坐标。a、 因为工作台往右可以旋转90度，往左只能转到20度左右，所以将要铣的斜面装与平口钳左侧，工件要往左延伸出钳口。b、 用刀在工件顶面对刀，确定Z坐标，记录机械坐标，设为Z1，设工件得左侧面的点为A点，此时刀具到A点去碰边，得到一个X坐标，设为X1，用X1-X0-r（r为刀具半径），设XX1-X0-r，X就是工件左侧面（A点）到回转中心X0的距离。c、 将工件往右转到90度（在原来B轴基础上加90度），此时工作台竖直，工件侧面水平。将刀具移下来靠工件
2、平面（就是侧面），对Z轴，记录此时的Z坐标，设为Z2。d、 将Z2的坐标减去X,就是回转中心在机械坐标系中的Z坐标，设为Z3。将Z3填入G54工件坐标Z中，X填入机械坐标为X0，Y为工件厚度的12。e、 将Z1的坐标减去Z3，之间的差值就是工件上表面到回转中心Z坐标之间的距离。设为Z。f、 A点到回转中心的距离与Z、X，就构成了一个直角三角形，设A点到回转中心的距离为C。C与Z的夹角设为M（），根据三角函数可以计算出 C(斜边)=SQRT(Z2+X2)，C就是回转半径。计算出M（）ATAN(X/Z)。图如下： g、 将工件往右转20度，此时的A点已经发生位移。设（）-20=，（为工件计算的夹角减去转动角度，若0，说明新的转动后的定点在回转中心的左侧，0，说明定点与回转中心重合，0，说明定点在回转中心的右侧）设回转中心X坐标为Z0、B轴坐标为Z3,则转动20度后计算新的坐标X、Z为：当0， X= （SIN（）*斜边） 【C(斜边)=SQRT(Z2+X2)】， Z= COS（）*斜边） 【(斜边)=SQRT(Z2+X2)】将X、Z计算值输入G500基本坐标系中。此时工件顶点为0。Z轴向下负18。405 X轴向正方向偏移21。802就是螺纹孔中心。
