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1、http:/ 避免导热油变质的措施： （1）保证导热油质量：对导热油的性 能指标严格控制，主要有粘度、闪点、残碳、酸值。 （2）控制导热油的流速：导热油在热油炉内的流动应为稳定状态，并具有一定的流速。流速越慢，边界层越厚，该处介质温度与主流温度温差越大，就会造成管壁超温，加速导热油变质、失效。主要控制措施为循环泵的流量与扬程应保证能够导热油在热油炉中必要的流速。热油炉运行中，循环油泵不允许停止，循环泵应定期进行维护保养。 （3）控制导热油的温度：应保证热油炉出口处导热油的温度不得超过最高使用温度，热油炉的最高膜 温度应小于允许油膜温度，膜温与导热油主流温度应始终存在一个温差 （一般 2030左
2、右）。为防止膜温过高，避免导热油分解、聚合、结 焦、老化，主要措施有：开始点火升温时，因油温低，粘度大，油膜 较厚，必须严格控制升温速度，一般应在40/h50/h以下，火焰应均匀，避免局部热负荷集中；在热负荷降低或暂时停用时，应打开旁路回油调节阀，调节系统流量，使热油炉导热管内的导热油具有足够的流量和流速；热核情况下均不允许超负荷运行；正常停炉时循环泵应继续运行一段时间，打开旁路以使导热油继续流动，停止送风、引风，待油温降至100以下时，循环油泵方可停止运转；导热油炉应定期清灰；定期检查、检验、维护热油炉监测仪表，使其灵敏、准确、可靠。 （4）避免导热油氧化：通常设置高位膨胀槽，用以隔绝高温导
3、热油直接接触空气。高位槽可充氮保护，无充氮保护时，应保持一定的液位，并装有最低液位报警器。 （5）在循环泵入口处应装过滤器，滤去悬浮状态的聚合物，过滤器应便于拆卸、更换。 （6）停电保护：突然停电时，必须采取有效的安全防护措施，避免导热油超温、受热面金属发生 过热，主要措施有：打开所有的炉门，迅速将炉膛内的燃料取出，使大量冷风进入炉膛，迅速降低炉温。同时迅速关闭出油总阀，打开放油阀门，将高温油缓慢放入储油槽，并让膨胀油槽中的冷油慢慢流入锅炉，即使带走热量。配置配用电源或汽油机带动的备用油泵，一旦停电，立即启动。 （7）定期化验：应定期测定和分析导热油理化指标，及时掌握油的品质变化情况，分析变化原因。导热油在使用过程中每项性能指标值超过一定范围，必须更新或再生，否则不能再继续使用。 （8）补充新油：定期适当补充新导热油可以使系统中的残油量基本保持稳定。补充的导热油应为同一厂家生产的同一牌号产品，不同的导热油不宜混合使用。在热态运转的系统内，不宜直接加入未经脱水的冷介质。加入锅炉中的导热油必须预先煮过以除去水分。 （9）定期清洗：定期对导热油系统进行彻底清洗，清除管壁内的积碳，以降低炉管阻力。http:/http:/http:/http:/ http:/http:/ http:/ http:/ http:/http:/
