《采用活性激发技术年处理60万吨工业废渣综合利用项目可行性建议书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《采用活性激发技术年处理60万吨工业废渣综合利用项目可行性建议书.doc（54页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第一章 申报单位及项目概况1.1项目申报单位概况本项目由*水泥股份有限公司（以下简称*公司）承办建设。*水泥股份有限公司前身为*水泥厂，始建于1958年3月,1998年12月改制成立*水泥股份有限公司，公司占地面积374万平方米，位于*市西郊太阳村镇,东临柳江河，南靠黔桂铁路和宜柳高速公路，水陆交通便利。*水泥股份有限公司建厂于1958年。目前有四条水泥生产线：1线，日产2000吨的半干法水泥生产线；2#线，从丹麦引进的日产3200吨熟料的新型干法回转窑生产线。该条线建成后，年水泥生产规模达到230万吨，年销售收入5亿多元，成为华南地区最具影响力的水泥生产企业。2003年，利用日本对华绿色援助
2、计划的支持，配套建设了先进的纯低温余热发电系统，提高了能源综合利用率。3#线是2005年*公司经过技改后，建设的一条2500吨/天熟料的干法回转窑生产线。在此基础上，2008年与3#线同样规模的一条2500吨/天熟料的干法回转窑生产线4#线建成投产，使水泥总生产规模达到450万吨/年。*公司生产的“*”牌系列水泥产品有硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，复合硅酸盐水泥等通用水泥；中热硅酸盐水泥，低热矿渣硅酸盐水泥，道路硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐水泥，油井水泥等特种水泥；核电工程专用水泥。同时，所生产的大部分水泥产品经第三方公证检验机构的检测符合英美标准。*公司主导产品“*”牌水泥，为全国名、
3、优、特产品，先后荣获国家金质奖章、中国名牌产品、*著名商标、*区优质产品、大西南优质名牌产品、质量满意产品、全国用户满意产品等众多称号。1994年在全国水泥行业中首家通过ISO9002质量体系认证，并于2001年12月获得ISO14001环境管理体系认证。产品在国内覆盖*、广东、海南贵州等省，出口远销港澳地区及东南亚各国。*公司成立50多年来，一直重视企业自主创新，自主研发了P.42.5、P.O52.5等高品质水泥，低碱、超低碱普通42.5硅酸盐水泥、中热水泥、道路水泥、油井水泥等特种水泥以及核电工程专用水泥，产品质量优良且稳定，广泛应用于国家大型机场、铁路、公路、桥梁、电站、码头、高层建筑、
4、核电站等大型国家重点建设项目，筑就了大批国家优质工程。多年来，*公司在创造经济效益的同时，也在生产实践中探索社会、环境、企业三赢的循环经济发展之路，努力构建技术先进、资源利用合理和符合清洁生产要求的生产工艺流程，并在做好发展规划，加快企业发展的同时，理顺经济建设和环境保护的关系，把生态水泥建设作为*公司的绿色品牌。目前公司是*壮族自治区建材行业唯一一家循环经济试点单位，在资源综合利用和节能减排工作中取得良好成效。自2001年以来，先后开发粉煤灰等多种工业废渣应用于水泥生产，目前公司已消纳各种工业废渣达240多万吨，是区内水泥行业第一家利用低温余热发电的企业，开创了我区水泥行业资源综合利用的先河
5、，为我区其它水泥企业的资源综合利用工作起到导向作用。*公司一直以来注重企业科技创新，采用合作创新模式提升公司的研究开发水平，与武汉理工大学、济南大学、西南科技大学、*大学、桂林理工大学、天津水泥工业设计院、*建材科研设计院等区内外知名高等院校和科研院所建立了良好的研究开发合作关系。2009年7月29日，*壮族自治区科学技术厅下达桂科高函字（2009）79号函中同意组建在*水泥股份有限公司组建*新干法水泥制造工程技术研究中心，目前中心正在按计划筹建中，并于2010年9月通过科技厅认定。凭借研究中心这个平台，公司正在整合区内外技术资源开展潜在替代燃料的开发、工业废弃物替代原料的研究、城市工业废弃物
6、“双掺”技术的研究等资源综合利用技术研究工作正有条不紊地进行，公司已掌握了硫酸工业废渣、 粉煤灰、矿渣、工业磷石膏、脱硫石膏等综合利用技术，这些技术将为本项目的实现提供强有力的支撑。2010年11月8日，我公司获得国家级高新技术企业的认定。2006年到2011年以来公司承担各级部门的科技项目共12项，其中有 6项通过鉴定并获得成果登记，有2项获得区级科技进步奖，3项获得市级科技进步奖。*公司从事专业化的水泥生产已有50年的历史，通过不断发展，现有职工1600多人,其中大学本科以上学历182人，大专学历198人，中专学历156人，并且培养出一批专业技术人才。这支技术队伍中，高级职称有 26人，中
7、级职称 102 人，初级 128 人。公司技术带头人杨义，男，博士，工学、工商管理硕士，教授级高级工程师，现任*水泥股份有限公司总经理，*大学兼职教授、硕士研究生导师，公派到欧洲著名的跨国公司拉法基集团伦敦实验室从事绿色建材领域的研究。先后担任二十二项省部级科研课题的项目负责人，有两项成果获省部级科技进步二等奖，一项获三等奖，多项省部级重点研究课题通过专家鉴定，三项被评为国内领先水平；三项被评为国内先进水平；获一项国家发明专利授权。在国家级和省级科技期刊发表学术论文15篇，参与编写专著1部。多年来，*公司在创造经济效益的同时，也在生产实践中探索社会、环境、企业三赢的循环经济发展之路，努力构建技
8、术先进、资源利用合理和符合清洁生产要求的生产工艺流程，并在做好发展规划，加快企业发展的同时，理顺经济建设和环境保护的关系，把生态水泥建设作为*公司的绿色品牌，企业产品订货量连年供不应求，企业经济效益增长势头强劲，各项业务发展迅速，盈利水平大幅度提升，财务状况良好。随着公司不断加大产品技改步伐和技术创新力度，公司产品品种不断扩大，产值、税利均有不同幅度增长，取得了可喜的成绩。为满足市场对工业废渣微粉的需求，同时考虑促进公司发展的远景规划，*公司于2011年4月新建风机厂房、袋收尘厂房和立磨厂房，及新增一条包括废渣输送、烘干、粉磨、废气处理、成品输送的立磨生产线，采用立磨粉磨废渣微粉技术，利用工业
9、废弃物和本地资源作混合材料，生产工业废渣微粉，每年可处理工业废渣达60万吨，减少工业废渣对环境的污染和占地，节约工业废渣的运输和处理费用，降低生产成本，能为公司带来巨大的经济效益，进一步提高*水泥品牌在国内外的知名度，提升*水泥的地位，力争实现生产规模和管理水平再上一个新台阶，同时具有明显的社会效益、环境效益和经济效益。1.2项目概况1.2.1项目名称本项目名称为：*水泥股份有限公司采用活性激发技术年处理60万吨工业废渣综合利用项目1.2.2项目建设背景工业废渣微粉用作混凝土掺合料是目前国内外研究的热点。工业废渣微粉的应用最初的研究目的是为了在水泥中掺加工业废渣微粉以降低成本和节约能源，但是更
10、长远的目的主要是为了改善水泥基材料的性能。大量研究（工业废渣微粉的微集料作用，工业废渣微粉对水泥水化的种种物理化学作用，工业废渣微粉中各种矿物与水泥水化产物反应生产的新生水化相等等）表明工业废渣微粉不完全是一种惰性混合材料。工业废渣微粉经过超细粉磨后具有许多优良的特性，其细度（37m）比水泥（2030m）小得多，密度也比水泥小（水泥密度约为3.1g/cm3, 工业废渣微粉密度约为2.75g/cm3）, 工业废渣微粉参与到了水化反应当中，而不是以惰性组分存在。工业废渣微粉对净浆的流动性、泌水性等性能有改善作用，能改变硬化水泥浆体的孔结构。在一定掺量范围内，其对水泥的凝结时间并无明显影响，甚至还能
11、提高水泥的早期强度。随着高强高性能混凝土这一概念的深入人心,目前混凝土除需要具有较高强度外还必须具备较好的工作性和耐久性。制备低水灰比高强混凝土时,具有微细集料效应的工业废渣微粉能代替部分不水化的水泥填充于浆体中,节约成本,且还能改善工作性。把工业废渣微粉用作混凝土的一种掺合料是可行的：（1）在配制高强高性能混凝土时，掺入适量的超细工业废渣微粉可以减小混凝土的坍落度损失，提高坍落度保持性能，改善新拌混凝土的工作性能。（2）工业废渣微粉的掺入，能改善了混凝土工作性能，在保持混凝土坍落度不变的情况下，使混凝土水胶比降低，从而使混凝土的抗压强度得到提高。（3）用超细工业废渣微粉作为混凝土的掺合料，可
12、以大大改善混凝土抗硫酸侵蚀性能。（4）掺入超细工业废渣微粉，可以改善混凝土的和易性，降低混凝土的坍落度经时损失，降低混凝土的水化温升，改善混凝土的施工性能。（5）超细工业废渣微粉具有微集料效应、微晶核效应等，能够促进C3S的水化，显著提高混凝土抗压强度。对于早期抗压强度要求特别高的工程项目，超细工业废渣微粉具有较高的使用价值。并能产生良好的经济效益、环境效益，符合可持续发展的要求。在目前水泥产能日趋饱和，竞争趋于白热化的市场形势下，大力发展工业废渣微粉的生产，加大工业废渣微粉在混凝土中掺加量的研究，是一条可持续发展，有利于环保，增加工业废弃物利用，改善废弃物循化利用前景的新兴项目。1.2.3项
13、目建设性质项目建设性质为新建。1.2.4项目建设地点本项目建设地点位于*市柳南区太阳村镇*水泥股份有限公司厂区内。1.2.5主要建设内容和规模项目主要是通过引进先进的立磨生产线对工业废渣、矿渣进行活性激发后生产废渣微粉，建设内容包括土建工程和新增立磨生产线。其中，土建工程包括新建风机厂房、袋收尘厂房和立磨厂房，总建筑面积972.5；新增一条包括废渣输送、烘干、粉磨、废气处理、成品输送的立磨生产线，主要设备包括双梁抓斗吊车、破碎机、皮带输送机等生产设备共计33台/套，项目建成后，年可处理工业废渣60万吨，生产超细工业废渣微粉60万吨。1.2.6产品工艺方案（1）产品标准项目产品生产严格遵循如下产
14、品标准：1）国家标准用于水泥中的粒化高炉矿渣（GBT203-2008）水泥化学分析方法（GBT176-2008）用于水泥中的粒化电炉磷渣（GBT6645-2008）2）行业标准（2）产品生产工艺流程项目的主要产品是矿渣微粉其主要工艺流程如下图所示：1.2.7主要新增设备选型根据产品方案和生产工艺需要，项目需要新增双梁抓斗吊车、破碎机、皮带输送机等生产设备共计33台/套，具体如下表所示:新增设备表序号设备名称规格数量（台、套）单价（万元）总价（万元）一主要设备1储存及输送设备双梁抓斗吊车Lk28.5M.H=28M Q=15T 65T138382破碎机（PF-1520）1520200013003003皮带输送机B8001901005804004粉磨系统立磨TRMS43.41240024005主电机YRKK800-612002006立磨提升机NE15026.90m130307废气处理袋收尘器，配套风机风量：280000m3/h14004008立磨循环风机2870DIBB241585810胶带斗式提升机150t/h4100400小计4226二附属设备及其他工器具 若干台501小型风机140153小型电机10104单机脉冲收尘器630合计3343311.2.8工程技术方案（1）土建工程1）设计依据：建筑设计防火规范（GB50016-2006）工程建设标准强制性文件-工业建筑部分建筑抗
