甲醇项目施工方案组织设计

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1、甲醇项目施工方案组织设计内蒙古伊东东华能源有限责任公司年产120万吨（一.期60万吨.L.甲一醇.项目安装工一程施工组织设计编制：李玉通王海燕帅建栋郭跃军审核：刘俊宝批准：中冶天工伊东东华能源项目部二O 年五月# / 691. 编制说明与依据 22. 工程概况与特点 33. 施工部署 64. 主要施工方法 74.1 设备吊装施工方法4.2 静止设备安装施工方法4.3 传动设备安装施工方法4.4 管道安装施工方法4.5 电气工程主要施工方法4.6 仪表工程主要施工方法5. 主要施工机具计划 186. 劳动力需用量计划 207. 施工技术措施 21248. 保证体系、保证计划与措施9. 施工进度计

2、划 4810. 施工平面布置 481. 编制说明与依据根据内蒙古伊东东华能源有限责任公司年产 120 万吨（一期 60 万吨） 甲 醇项目的相关合同、设计文件、规范文件，结合我公司的施工管理经验，编制 本施工组织设计。1.1 到目前为止， 我公司建设项目区域范围包括： 250 冷冻站；303 净化、 循环水脱盐水变电所； 401 给水预处理； 620 变换装置； 630 低温甲醇洗； 660 硫回收； 681 中间罐区； 690 甲醇罐区与汽车装卸栈台，共九个区域。1.2 编制依据（ 1）化工建设项目施工组织设计标准 20235-1993 （2）内蒙古伊东东华能源有限责任公司甲醇项目施工招标文

3、件和中国天 辰工程有限公司的设计图纸。（3）内蒙古伊东东华能源有限责任公司和我公司签订的施工合同。（ 4 ）施工规范、标准： 机械设备安装工程施工与验收通用规范 50231-2009; 石油化工机器设备安装工程施工与验收通用规范 3538-2005; 石油化工静设备安装工程施工技术规范 3542-2007 化工塔类设备施工与验收规范 211-85 石油化工换热设备施工与验收规范 3532-2005; 压缩机、风机、泵安装工程施工与验收规范 50275-98 工业金属管道工程施工规范 50235-2010; 现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规范 50236-1998; 管架标准图 21629

4、-1999;化工企业静电接地设计规程 20675-1990; 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 3022-1999; 工业设备与管道绝热工程施工规范 50126-2008; 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工与验收规范 3501-2002; 石油化工管道伴管和夹套管设计规范 3040-2002;（5）我公司的质量体系文件、环境管理体系文件、职业健康安全管理体 系文件。（6）我公司工程项目施工管理经验、施工方法。2. 工程概况与特点 项目名称：伊东集团内蒙古东华能源有限责任公司年产 120 万吨（一期60 万吨）甲醇项目 建设规模：年产 120 万吨（一期 60 万吨）甲醇项目 建设单位：伊

5、东集团内蒙古东华能源有限责任公司 设计单位：中国天辰工程有限公司工艺流程见：工艺流程框图主要技术经济指标见下表：甲醇项目施工方案组织设计产品甲醇60万吨/年# / 69甲醇项目施工方案组织设计工艺流程框图甲醇项目施工方案组织设计主要技术经济指标序号项目单位数量1甲醇万吨/年602硫酸万吨/年3.43原料煤万吨/年1124燃料煤万吨/年22.65总占地面积亩9956工厂项目总投资亿元37.82.1各工段概况2.1.1冷冻站（250）：通过丙烯的压缩制冷为低温甲醇洗工段提供冷量。2.1.2变换（620）：将部分转换成氢气，以满足甲醇合成的氢碳比要求； 变换工艺采用耐硫催化剂部分变换配气流程，部分水

6、煤气经变换炉变换反应与另一股未变换气混合使出口气组成满足甲醇合成的氢一氧化碳比值要求（H22.11:1 ）。2.1.3甲醇洗（630 ）:采用甲醇作为吸收剂来去除变换气（用于生产甲 醇的原料气）中的2 , H2S和等酸性气体，得到合格的净化气送至甲醇合成装 置，该吸收过程属于物理吸收过程；同时将 H2S浓缩到40%送硫回收装置。 该工段共有6个塔：洗涤塔（T3001 ）,2解析塔（T3002 ）, H2S浓缩塔（T3003 ）， 热再生塔（T3004 ），甲醇/水分离塔（T3005 ）和尾气洗涤塔（T3006 ）。用 脱盐水洗涤尾气中的有害气体，确保排放尾气满足环保要求。2.1.4中间罐区（6

7、81 ）:本装置包括2台1000m 3的粗甲醇储罐，2台 1000m 3精甲醇计量槽，1台200m 3的杂醇油储罐，1台1000m 3甲醇溶剂罐， 同时配备2台预塔进料泵，2台精甲醇泵，1台杂醇油泵，和1台甲醇溶剂泵。2.1.5甲醇罐区（690 ）:本装置包括4台2000m 3的精甲醇储罐和3台 精甲醇泵。精甲醇储罐采用内浮顶式，并配有呼吸阀和氮封，精甲醇泵为屏蔽电泵。2.1.6装车系统共设置12台火车鹤管和10台汽车鹤管；采用密闭装车方 式；所有槽车装车前必须静电接地。22工程特点221关键设备如：洗涤塔（T3001 ）, 2解析塔（T3002 ） , H2S浓缩塔 （T3003），热再生塔

8、（T3004 ）都是分段制造，现场组对。吊装工艺要求高， 是本工程吊装工作的重点。2.2.2工艺管道材质种类多、规格多、高空作业量多，主要为易燃易爆有 毒介质，对焊接工艺要求高。2.2.3电气仪表防爆设计、自动控制，检测点多、自控水平高。3. 施工部署3.1实行项目经理负责制，按照项目管理法进行项目管理，建立完善高效的项目管理组织体系，定编人员，职责分明。3.2工程管理组织机构经营 负 责 人H质 量 负 责 人安 全 负 责 人财 务 负 责 人-1施工 负 责 人T供 应 负 责 人 r电气、仪表设备、管道施工队施工队无损检测队3.3根据甲醇项目的工程特性， 管理人员选拔公司管理素质高、施

9、工经验丰富的人员组成精干的项目管理班子，形成对工程进度、质量、安全、成本为 控制目标的管理层；选择公司技术实力强、专业施工能力高、担任过同类工程施工业绩好的施工队伍组成配合默契的劳务层，在项目部 的统一指挥下，采用科学管理的方法，认真处理好进度、质量安全、成本几个 控制目标的关系，正常有序地展开施工。3.4 项目管理的工作范围（ 1 ）工程进度计划的编制、实施进行有效的控制和与时调整。（ 2）工程计划成本、费用的控制。（ 3）工程质量预控计划的编制，做好事前、事中、事后的控制。（ 4）安全保证体系正常运行，做好现场安全管理工作，保证消防措施到 位，器具齐全。（ 5）做好文明施工管理工作。（6）

10、文件、资料管理、发放、回收。（7）与业主、监理、设计院密切联系，协调各专业施工队之间的关系。（ 8）配合试车、进行工程竣工资料的整理归档；配合工程的交工验收工 作。（ 9）完成施工预结算的编制、报审工作。3.5 施工阶段划分3.5.1 整个工程宜以单位工程展开施工，首先以设备和管道施工为先导， 进行大中型设备的吊装，之后逐步进行电仪与其他专业的安装工作。3.5.2 施工各阶段任务 （1）第一阶段：施工准备阶段，主要是技术、方案、机具、材料、人员 的准备落实到位。（ 2 ）第二阶段：主要设备吊装就位，地下管网施工。（ 3）第三阶段：所有设备就位，工艺管道、电气、仪表安装。（4）第四阶段：管道试压

11、、吹扫、电仪调试、送电、设备试车调试。（5）第五阶段：由防腐工队完成补油、保温等工作，交工资料的整理， 具备竣工验收条件。3.6 工程施工进度：合同要求 2012 年 7 月 31 日（暂定）具备联动试车 条件。 实际情况根据施工图纸到位情况， 实际工期听从发包方视具体情况具体 安排。4. 主要施工方法4.1 设备吊装施工方法4.1.1 经业主招标，甲醇项目厂区内所有需要使用 150t 与以上吊车进行 吊装的设备全部由中化二建负责吊装到位，其余设备自行吊装。4.1.2 设备的水平运输一般采用拖车运输，安装位置特殊的设备可以考虑 采用卷扬机牵引钢排运到基础旁。4.1.3 中小型设备采用单台吊车完

12、成设备的就位工作。4.1.4 分段制造、分段进场的设备有（共 4 台）：13001甲醇洗涤塔32003800 X80/95 X67200593.6 吨，分三段制造。230022 解析塔2800 X12/14 X6011273 吨，分三段制造。33003H2S 浓缩塔4200 X14 X5314091.4 吨，分二段制造。43004甲醇再生塔36004600 X18 X3057067.6 吨，分三段制造。其中，T3001 甲醇洗涤塔采用分段吊装、空中组对的方法；其余三台设备采用地面组装、整体吊装的方法。4.1.5 设备单重超过 100t 进场的大型设备有（共5 台）：13001洗涤塔593.6t

13、6595023001A原料气冷却器102.8t24001050032001变换炉239.65t35901458042001水煤气废热锅炉150t2400/3200X13202F=2643m52001煤气水分离器111.65t3600 X1165084m 34.1.6 设备吊装方法的选择，要根据设备条件、基础的高度、场地情况与 吊车性能确定合理的吊装方案， 吊装时要选择设备合适的吊装点， 必要时要采 取保护措施进行加固， 以保证设备安全顺利就位。 主要设备另行编制吊装方案。4.2 静止设备安装施工方法 该施工方法适用于除传动设备外的所有静置设备（塔、罐、槽等） 。4.2.1 此类设备安装前土建基

14、础工程已基本结束，强度达到要求，并经验 收处理合格，具备安装条件，基础附近的地下工程已完成，场地平整。4.2.2 正式安装前要办理基础验收移交，应有中间交接证书与测量记录， 并有相应的土建基础施工图。4.2.3 需要进行二次灌浆的表面应铲出麻面，基础表面不得有疏松层或油 污。4.2.4 放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度偏差不应大于 0.5 与垫铁 应接触均匀，接触面积不得小于 50% 。4.2.5 对于塔设备在不妨碍吊装的情况下， 为减少高空作业量， 可将平台、 梯子、附塔管线等安装于设备上随塔一起吊装。4.2.6 静止设备安装程序 (见附图 )4.3 传动设备安装施工方法4.3.1 本工程包括如下传动设备：甲醇洗：1# (3001A )、2# ( 3002A )、3# (3003A )甲醇液泵；(3004A )贫甲醇泵；( 3005A )热再生塔底泵； ( 3006A )热再生塔回流泵； ( 3007A ) 尾气洗涤塔底泵； ( P3008 )污甲醇泵 ;(C3001) 循环气压缩机。冷冻站：(C2501 )丙烯压缩机；(P2501 )