节能目标考核制度

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1、xxxx 有限公司节能目标考核制度为贯彻落实科学发展观和节约资源的基本国策,有效发挥节能约束与激励机制的作用,进一步加大节能工作的考核力度,提高公司节能管理水平,确保实现公司中长期节能目标,根据中华人民共和国节约能源法第六条的规定制定本制度。一、公司实行节能目标责任考核评价制度。根据政府节能部门下达或公司内容制定的节能目标,层层分解到部门(车间)、班组(工段) ,并对节能目标的完成情况进行考核评价。二、节能目标责任评价考核坚持公开、公平、公正的原则,运用自评与考评相结合的方法,对各车间的节能工作进行定性考核与定量考核。三、评价考核体系内容:节能指标、节能管理体系、节能措施和节能基础工作。其中节

2、能指标包括节能量、主要产品(万元产值)综合能耗、主要经济技术能耗指标;节能管理体系主要包括建立健全节能管理机构、设立节能管理岗位、建立三级节能管理网络,建立健全能源管理制度;节能措施主要包括建立节能工作机制、编制节能中长期规划和年度工作计划、分解节能指标、实施节能措施、投资项目节能1管理、节能技术进步、节能监测;节能基础工作主要包括能耗统计与分析、能源计量等。四、评价考核总分为100分。五、考核工作由公司能源领导小组统一领导,节能办公室负责实施。六、各部门按照节能考核的内容要求,结合本部门的实际情况,每季度自评一次,并于10 日内将自评结果上报公司节能管理部门。七、公司节能管理部门对各部门进行

3、年度节能目标责任评价考核和不定期抽查,并将年度考核结果报企业节能领导小组审核。按照政府节能部门的要求对公司节能工作进行总结和自评,并将上年度节能工作总结和节能考核自评结果于4 月底前上报政府节能管理部门。八、评价考核按 100 打分,分为超额完成( 95 分以上且否决性指标超过年度计划目标) ,完成( 8094 分且否决性指标达到年度计划目标) 、基本完成( 6080 分且否决性指标达到年度计划目标) 、未完成( 60 分以下或否决性指标未达到年度计划目标) 4 个等次。九、节能量为否决性指标,只要未完成该指标,考核结果即为未完成等次;节能措施、节能管理体系和节能基础工作为评价指标,根据工作完

4、成情况和指标的完成率计分。十、节能办公室对评价考核结果为超额完成和完成的部2门排出名次。对优胜部门进行表彰和奖励。对考核结果为未完成等次的部门予以通报批评,扣发节能奖,并实行“一票否决”,一律不得参加企业各类年度评奖、不授予荣誉称号。十一、考核未完成等次的部门,应在一个月内做出原因解释并提交整改方案,限期整改。附表:节能考核评分表3节能目标考核评分标准分序指标考核内容评分标准分数类号能源管理体贯彻执行有关法律、法规、政策和节能标准;明1确能源管理机构、配备能源管理人员;管理机构缺一项扣 0.5分4系和人员的职责明确基础贯彻企业用能管理制度 (煤炭、 电力、汽、水等);管能源管理制燃料管理(含采

5、购)制度、生活用能制度、能源2缺一项扣 0.5分4理度计量制度、能源统计分析报告制度、定额管理制25度、奖惩制度分节能规划、制定年度节能工作计划、措施和目标;加强日常3巡查、监督和反馈;开展能源审计和接受节能监缺一项扣 0.5分4监督测44技术培训能源管理人员、重点耗能设备操作人员经过培训缺一项扣0.5分4并持证上岗能耗分析、定期报送各种能源报表;对能源消耗状况进行分5定额考核与缺一项扣0.5分5析;制定能耗定额并实施奖惩奖惩能源计量与计量器具配备符合 GB17167-2006的要求,完6好率 95% ,并在检定周期内; 有能源统计、 用有一项不符扣0.5分4统计能设备、计量器具和能源进、耗、

6、存台账量主要产品能80% 以上的主要产品有能耗定额;80% 以上的化 7主要产品能耗指标达到省、市定额;60% 以上有一项不符扣0.5分6耗定额管主要产品能耗比本企业上年度下降理年下降率每低1%扣 1108节能量企业下达给本部门的节能指标20分5分工业产值综9同比下降 5% 以上下降率低 1%扣1分4合能耗锅炉各项技术指标符合工业锅炉经济运行不符合标准,有一项扣1GB/T17954-2007分3技热力管道、用热设备表面温升GB/T15910 1995410合理用热凝结水回收利用率 80%术蒸汽凝结水余热利用不给分2管符合 GB/T15318 94燃煤、燃油火焰加热炉以及燃用焦炭加热炉的技有理术

7、指标符合国家或行业标准一项不符不给分225符合 GB/T16664 1996分11供配电系统日负荷率、变压器负载系数、线损率、企业供配电系统节能监2合理用电用电体系功率因数测方法,有一项不符扣0.5 分6符合 GB/T12497 2006三相异步电动机经济运行、能效限定值、能效等GB18613-2006级GB/T15913-19952风机机组及输送系统GB/T16666-1996泵机组能效限定值及节能评价值及液体输送系统GB19762-2007有一项不符扣 0.5分符合 GB/T15318-94有工业窑炉一项不符不给分2符合 GB/T16667-1996、电焊设备、空气压缩机组及供气系统GB/

8、T16665-1996有一项 2不符合扣1 分工业用水重复利用率12合理用水工业用水重复利用率375%不给分7万元产值取水年下降率万元产值取水下降率5% 不给分313节能技术改按照企业制定的年度和中长期节能规划任务组织未完成计划有一项扣1造计划实施分,扣完为止3节开展节能诊经常性开展节能分析,提出合理化建议,挖掘节能 14不开展活动扣全分3断分析能潜力技配合节能技术15术改造和节符合企业规定不配合不得分3改能检查造15淘汰高耗能发现使用国家明令淘汰的316禁止使用国家明令淘汰的高耗能设备和生产工艺高耗能设备和工艺此项分分设备和工艺数全扣17四新技术应应用调速技术、推广绿色照明、余热利用、新型不实施节能四新技术每项38用窑炉保温、新型节水器具等扣 0.5分循环资源综合利利用率 91%低 1%扣18工业固体废物利用率 91%1 分5经济用与综循环经济项项目实施完成或按计划进19项目实施的进程5合利目实施度实施给全分用15 20清洁生产审是否实施清洁生产审核没有清洁生产审核报告分5核数全扣分本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载!9精品文档10【精品 word 文档、可以自由编辑!】11

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