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1、静压桩施工方案工程名称：XXX工程地点：XXX施工单位:编制单位：-知编制人 :编制日期：年 月 日年 月 日工程概况压桩前的准备工作施工组织管理施工进度五、施工工艺流程六、 施工用电七、 确定桩机行走路线八、 预应力管桩的进场检验九、 管桩的吊装、运输和堆放十、预应力管桩施工方法十一、质量保证措施十二、预防断桩一般措施十三、施工现场管理十四、文明施工和成品保护管理措施十五、桩基验收静压预应力管桩施工方案,、工程概况XXX 有限公司拟建XXX 项目。本工程位于江都区宁通高速公路南，龙川 南路以西 地块。XXX 项 目桩基 础工程 一标段 采用预 应力高 强混凝 土管桩 ， 型 号 为PHC-5
2、00A-100、 PHC-500AB-125、 PHC-600AB-130 型，桩长1623m； 其 中主楼713根，地库514根，试验桩3根，共 1227根。、本施工组织设计的编制依据有：1、 岩土工程勘察报告书；2、 预应力高强混凝土管桩基础技术规程( DBJ / T15-22-96) ；3、 地基与基础工程施工及验收规范( GBJ202-83) ；4、 建筑桩基技术规范( JGJ94-94) ；5、 国家现行施工规范及标准；6、 业主单位对实施本工程的有关具体要求；7、 国家现行施工验收技术规范、技术标准和江苏省、扬州市地方标准；8、 建设部颁布的建设工程施工现场管理规定；9、 国家建设
3、建筑工程质量验评标准及建筑施工安全生产、文明施工达标有关规定；10、 施工现场的勘察及以往的经验、地质及水文情况1 ）根据该工程地勘资料显示：场地地貌区为长江三角洲平原区，地貌单元为高沙平原，以砂土为主。本工程要求选用中密- 密实砂层细砂层中下部、粉砂层及细砂层中上部作持力层。（详见地质勘察资料）、压桩前的准备工作1. 认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按要求做好压桩前的准备工作。2. 认真查阅工程地质勘察报告，确定压桩顺序及桩机行走路线，做好压桩前保施工有序、安全地进行。3. 根据地质资料及设计要求，对建筑物坐标进行坐标放样及定位轴线的施测工。4. 进场的施工设备，应符合
4、现场的施工技术要求和环境要求，女山压桩机型号、桩机重量、最大压桩力等。5. 施工过程中，管桩使用预制厂生产的成品桩，预制桩有15m、 14m、 13 m、12 m 1 lm 9m 7m、6m、5m等几种规格。管桩入场前必须具备出厂合格证及生产厂家资 质证明，接桩用的焊条、钢板等材质规格应符合设计要求；焊条要有出厂 合格证，压力表要有检测报告。6. 正式施工前必须先进行试桩，以确定桩长、最大压力值等技术指标，并校核压桩机设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。7. 现场供电 （ 300kw 以上）、供水、道路、临设房屋等应满足施工要求。8. 夜间工作时，在桩机操作范围内必须装上8 盏 1 千瓦电来
5、满足照明要求9. 在施工过程中，如出现场地有旧基础、孤石等，需立即通知设计单位进行 设计变更。洼处挖10?由于桩机自重高达550 多吨，为了能满足桩机行走，施压时必须在场地底排水沟排水且回填1.2m高，2-4石或砖磴压实来以满足桩机行走。二、施工组织管理质量体系项目副经理项目经理技术负责人合 同 预 算 部机 械 设 备 浦f _ 办 公 室分 包 单 位分 包 班 组四、施工进度的控制根据本工程特点以及以往的施工经验，采用2台液压桩机进行压桩作业，每台压桩机一天时间可压桩 _25一根左右，在没有其他外界因素影响的情况下，45天左右可以完成本工程每段预应力管桩的压桩任务。如遇图纸没出来、设计变
6、更、自然灾害或场地出现陷机，工期应顺延。（主要工序施工计划详见附图）五、施工工艺流程：场地平整f桩位放线f桩机就位f桩机调整（在此之前完成管桩的检验和运输工作）f吊桩定位（桩尖焊接）f垂直检查f试桩f静压桩f接桩f再静压桩f压桩完成静力压桩施工工艺流程图：六、施工用电安全保证措施(1)、施工现场临时配电线路按施工现场临时用电安全技术有关规程要求架设整齐，架空线 路采用绝缘导线。室内外线路与建筑施工机具、建筑物、车辆、行人等保持不小于最小安全距离，否则应采取安全保护隔离措施。(2)、接地方式应按临时用电安全技术的有关规定执行：采用TN-S保护系统，接地电阻不 大于4Q ,在临设总配电箱处加重复接
7、地。接地采用镀锌角钢 L50X 5或镀锌钢管DG50埋设。(3)、实行三级配电两级保护，照明、动力分支电源应装设漏电保护装置，室内照明线路按规范布线装设灯具，特殊场所应按规范使用安全照明电源。(4)、使用电动机器时应在空载情况下启动。操作人员应戴上绝缘手套、穿上绝缘胶鞋，在 金属工作台上 作业时，应铺设绝缘垫板。实行一机、一闸、一漏、一箱o勤检查勤维修。七、确定桩机行走路线：因压桩机与场地接触面积较大，且自身重量比较重(重 200多吨)，考虑到 桩机行走的方便和压桩施工的方便，自建筑物的每个桩位出5mX8作为桩机行走的 工作面。施压边桩时桩中心点离障碍物不能小于 2米，角桩不能小于3米。(由于
8、有部分桩基础平面图还没有，具体操作时详见桩机行走线路图)八、预应力管桩的进场检验原穗建筑( 1999) 387号文和穗建材(2001) 200号文规定实行进场检验的十九类建筑材料中，对混凝土预制桩不再列入进场检验的材料范围，其中在使用前，除按规定提供相应的质量证明材料之外，还必须提供生产企业的资质证书。1.管桩的外观质量要求：项目粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总面积的 10mm,允许做有效修补。0.5%,其深度不得大于桩身合缝漏浆局部磕损合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm,允许做有效 修
9、补。 2磕损深度不大于10mm,每处面积不大于50cm,允许做有效的修补。内处表面露筋不允许表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限端面平整度管桩端面混凝土及主筋彳散头不得高出端板平面O3%桩套箍凹陷不允许。当预应力主筋采用钢丝且其断线数量不大于钢丝总数的断头、脱头时，允许使用。2凹陷深度不得大于10mm,每处面积不大于25cm内表面磴塌落 不允许2? 静压管桩允许尺寸偏差项目允许偏差值（mm）质检工具及量度方法长度L+0.7%L-0.5%L采用钢卷尺端部倾斜W0? 5%L将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测其最 大 间隙直径用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直
10、的两直径，取其 平均值壁厚正偏差不限-5用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁 厚，取其平均值保护层厚度+10 5用钢尺在管桩断面处测量桩身弯曲度W 1/1000桩长 且不大于20将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大的距离端头板平整度2用钢直尺一边紧靠端头板，测其间隙处距离外径0用钢卷尺或钢直尺内径厚度正偏差不限，负偏差为0注：表内尺寸以预应力管桩设计图纸为准3.静压管桩桩身抗裂弯矩及极限弯矩应符合下表的规定管桩外径（mm）类型抗裂弯矩极限弯矩300AABJD c2328333834455976400A ABBC5263758777104135174500A ABBC99121
11、144166148200258332九、管桩的吊装、运输和堆放当管桩的碗强度达到设计强度的 70%后方可起吊，吊点应系于设计规定之处，达到100%后才能运输和压桩。如提前吊运，必须采取措施并经验算合格后方可进行。桩在吊装和搬运时，应把桩扎牢塞紧，防止产生滑动或滚动，必须做到平稳提升，避免撞击和振动。桩水平运输时，强度应达到 100%,桩机和吊机应配合使用，运输可采用平板拖车或载重汽车，装载时应将桩装载稳固，并支撑、绑牢固。垂直运输靠桩机自身作业，配备两台30KW的交流电弧焊机进行接桩处理。管桩运到现场经检查确无质量问题后，按如下规定堆放(1) 堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降；(2) 管桩堆放时，应按规格、桩号分层叠置在平实的地面上；(3) 垫木与吊点的位置应相同，并保持在
