铁路特大桥挖孔桩施工方案

上传人:hs****ma 文档编号:559085013 上传时间:2023-10-15 格式:DOC 页数:28 大小:377.50KB
返回 下载 相关 举报
铁路特大桥挖孔桩施工方案_第1页
第1页 / 共28页
铁路特大桥挖孔桩施工方案_第2页
第2页 / 共28页
铁路特大桥挖孔桩施工方案_第3页
第3页 / 共28页
铁路特大桥挖孔桩施工方案_第4页
第4页 / 共28页
铁路特大桥挖孔桩施工方案_第5页
第5页 / 共28页
点击查看更多>>
资源描述

《铁路特大桥挖孔桩施工方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《铁路特大桥挖孔桩施工方案(28页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、目 录一、工程概况1二、编制依据、原则1三、工期安排及资源配置2四、施工工艺4五、遇到特殊地层的处理措施17六、钻(挖)孔事故及预防处理措施18七、质量控制措施19八、安全保证措施21九、环境保护措施24 白河特大桥桩基施工方案一、工程概况 1.1工程概述白河特大桥位于河北省张家口市赤城县样田乡,跨越白河及112国道,起点里程改DK97+141.94,终点里程改DK98+778.00,桥中心桩号DK97+961.22,桥全长1636m。桩基共512根,直径1.5米,根据地质及施工环境的不同,1-6#、26-28桩采用挖孔灌注桩,7-25钻孔灌注桩施工工艺。1.2工程水文地质桥址区为山间白河冲洪

2、积平原,地形平缓开阔,两端桥台处为山坡,地形起伏,河道内多为耕地。桩基开挖地区土质多为新黄土、凝灰质砂岩、粗圆砾土、细圆砾土,地下水不发育,基本靠大气补给。二、编制依据、原则2.1编制依据1、白河特大桥设计图纸;2、国家、有关省区现行的法律、法规;国家、有关省区现行的设计规范、施工规范、验收规范、强制性标准、规则:铁路桥涵施工技术规范 TB10203-2002铁路桥涵施工施工质量验收标准 TB10415-2003铁路桥涵工程施工安全技术规程 TB10303-20093、施工现场和周边环境的地质施工调查资料。4、我单位施工经验、施工能力及资源配置等。2.2编制原则1、合理配置资源,满足工程需要的

3、原则。以优质、高效、快速施工为目的,进行机械设备配套,合理配置施工队伍、组织工程材料供应;2、突出重点,统筹安排的原则。科学合理地安排施工进度,组织连续均衡施工,做好工序衔接,确保按期和提前完成工程建设;3、应用“四新”技术,提高施工水平的原则。突出应用新技术、新设备、新材料、新工艺,提高施工的机械化作业水平,积极应用先进的科技成果,从而达到提高工程质量、加快工程进度、降低工程成本的目的,做到优质、快速、安全、高效按期完成本标段的工程;4、安全生产,预防为主的原则。运用现代科学技术,采用先进可靠的安全预防措施,确保施工生产和人身安全;5、规范施工,确保工程质量的原则。严格执行国家和交通部现行的

4、施工规范和验收标准,运用现代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法,确保工程质量达到全线整体创优规划要求;6、保护环境,文明施工的原则。树立环保意识,严格按国家关于环境保护的有关规定组织施工,保护好周围生态环境,做到文明施工。三、工期安排及资源配置3.1工期安排根据施工安排和施工计划,白河特大桥桩基施工布置2台旋挖钻进同时进行作业,作业人员按照施工进度随时进行调整,以满足每阶段工期需要为前提,按照统筹施工的原则,总体开工计划在2012年3月1日开始施工,到2012年7月30日完成竣工,总工期5个月。3.2人员作业人员实行平行流水或交叉作业。人员配置表序号部门、工区作业工区名称人数备注1管

5、理人员6负责施工的统筹、组织、控制2后勤服务人员4负责施工的后勤物资储备3桥梁工区桩基作业队40桥梁桩基施工合计50桩基施工不超过100人3.3材料1、工程主体材料如钢筋、水泥、碎石、砂、外加剂等按照入围厂家名单采购运送至工地现场。2、工程原材料质量均符合规范及设计要求,同时材料供应能满足施工生产需要。3、火工品与赤城民爆公司签定协议,由民爆公司物资输送车运送炸药至各个工点。到场主要材料详见下表,其他材料根据施工进度要求及时供应。进场主要材料表序号材料名称单位备注1425水泥T用于护壁砼、桩身砼2、级钢筋T用于桩身钢筋笼3中粗砂M3用于护壁砼、桩身砼4碎石M3用于护壁砼、桩身砼3.4机械根据工

6、程具体工期及工程量,配备足够的机械设备并随时调整,以确保工程任务目标顺利实现。机械设备仪器一览表序号设备名称单位数量型号功能备注1发电机台1300KVA良好2变压器台3500KVA良好3旋挖钻机台2R-622HD良好4装载机台1LG952H良好5挖掘机台1日立270良好6对焊机台1UN1-150良好7滚丝机台2HG-40良好8电焊机台4BX-500良好9钢筋调直切割机台1GT4-14良好10钢筋切断机台1GQ40良好11汽车台18t良好12卷扬机台351.8KW良好13风钻把10良好14风镐把25良好15小型电动钻机台5良好16水泵台420m3/h良好17强制式砼自动计量拌合站台2HZS-90

7、良好18测量仪器套1良好19砼运输车两26m3/车良好20插入式振动棒台10HZ30-50良好四、施工工艺4.1.人工挖孔桩4.1.1.工艺流程施工准备桩位测量放样提升井架就位人工挖孔清 孔成孔检查验收安放钢筋笼灌注砼平整场地风镐凿至松动弱爆破测量孔深、孔径、垂直度钢筋笼制作凿除桩头桩基无损检测砼生产、砼试块制作测量砼面高度人工挖孔桩施工工序:桩基位置定位硬化桩口周边场地桩基开挖施做护壁开挖成孔检查钢筋笼加工安装浇注砼桩头凿除桩基无损检测4.1.2施工工艺1、施工准备(1)进场材料检验,所有进场材料必须附带厂家出厂合格证;经试验室进行材料的性能检验合格后方可投入工程施工。(2)做好机具设备的入

8、场准备工作。(3)编制施工技术方案并上报监理工程师批复。(4)由工程管理部组织进行施工技术交底,并对作业工人进行培训。(5)试验室在开工前进行桩基混凝土和砂浆施工配合比试验,试验结果上报监理工程师批复。2、平整场地清除桩口周围的杂物及表面的虚渣,做到人工夯实,并做好防排水系统。沿桩基壁口边缘向四周各扩1m范围内硬化。3、放线定桩位及高程依据测量控制网和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中点为圆心、桩身半径加壁口厚度(30cm)为半径画圆。并撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后,经复查,办好预检手续后进行开挖。4、开挖第一节桩孔土方开挖桩孔在第一节施工中

9、按照桩身半径先挖周边的土方,预留核心土及测量放样中心,以便有效地控制开挖桩孔的截面尺寸及平面中心位置。出现倾斜或偏移及时修孔,确保桩基成孔质量。5、浇筑锁口第一节砼护壁高出地坪30cm,便于挡土、挡水,以及飞石,桩号和高程均要标在第一节护壁上口。壁口厚度20cm。孔内厚度为10cm,护壁搭接长度为10cm。严禁锁口与地面持平。桩孔砼护筒做好以后,将桩位十字轴线和标高测设在砼护筒的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整,井深必须以基准点为依据。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求,发现问题及时调整,确认无误后,开始桩基开挖。第一节开挖完成后

10、测量组对孔位进行复测,并根据桩位中心在锁口混凝土上埋设护桩,以便随时检查。上图一 挖孔桩施工作业示意图 下图二 挖孔桩护桩施工测量示意图6、桩孔开挖桩基前期开挖时,松散土可采用锄、铲、镐等进行开挖,进入风化层后采用风镐破碎掘进或采用爆破,然后使用小型卷扬机对渣土进行吊运,井口人员随时关注井下作业人员,并清除周边的碎石。开挖至10米以下时,孔内施工要鼓风机连续向孔内送风,并距离孔低2米左右。孔内照明采用低压防爆灯泡,灯泡位置以施工为准,不得直接放在桩底。7、浇筑护壁砼每节的高度根据土质好坏、操作条件而定,一般在1m1.2m为宜,护筒以下第一节开挖完成后,为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,设置砼护壁

11、,护壁厚度为10cm。与上一节的搭接长度为10cm。护壁模板采用拆上节、支下节方法重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定。桩孔上内径不小于设计值,下内径比设计桩径大0.3米,每节长度1.0米。桩孔每挖完一节以后要立即浇筑护壁,人工浇筑并捣实,坍落度和和易性须满足要求,确保孔壁的稳定性。从第二节开始砼用串桶输送,人工浇筑并插捣密实,砼可以由试验室确定掺入早强剂,以加速砼的硬化。8、检查桩位中心轴线及标高,以桩孔口的定位线为依据,逐节进行校测。9、逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查地质情况,桩底要支承在设计所规定的持力层上。成孔开挖二人为一小组(石方凿岩另增加人员)配合,根据

12、地质情况,采取合理的开挖方法,保证桩每天进尺1.0米。开挖过程中,如遇地下水影响,可在桩孔内临时挖集水坑,用高扬程潜水泵,边抽边开挖。开挖过程中,如遇到孤石或岩层,可用爆破方法成孔;爆破采用浅眼松动爆破,孔深超过5米采用电雷管引爆。至孔底50cm高度时,改用风镐凿岩开挖,以免超挖和破坏孔底岩层,影响桩基有效承载力。(详见爆破设计)成孔过程中,地面派专人修通排水沟,及时排掉桩孔内抽出的水,从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及运出场外。4.1.3钻爆设计由于孔桩断面小,直径1.5 m的断面面积为1.8m,减振要求高,孔桩钻爆设计必须遵循浅眼松动弱爆破原则,循环进尺控制在0.81.2 m为宜。采用光

13、面爆破,严格控制超欠挖,控制爆破成本,减少施工干扰,缩短工序作业时间,实现快速、安全施工。 炮眼布置图、周边眼装药图、钻爆参数表见下图。 雷管炸药炮泥导爆管周边眼装药示意图直径150cm孔桩开挖钻爆参数段别炮眼名称眼深/cm眼数/个单眼药卷数/个1中空眼10012掏槽眼100333周边眼12072.5(1)、技术要点 采用人工手持风钻钻眼,风镐配合人工将孔底松动岩石清理干净,确保钻孔质量。钻眼长度、角度必须按照钻爆设计严格控制,尤其是斜眼、中空掏槽眼角度,过大,掏槽效果降低;过小,容易穿孔,影响循环进尺。钻孔时周边眼与掏槽眼沿孔桩半径方向尽量错开,避免同在半径方向影响局部爆破效果,并根据岩面情况动态调整爆破参数,提高爆破开挖效果。 掏槽眼取大开口圈径即达到孔桩直径的二分之一,结合循环进尺、爆破效果、钻眼数量等要求及作业面窄的场地情况,反复实践总结比较,最终确定掏槽眼布置。斜孔孔底间距控制在40cm,周边眼圆弧长度间距控制在4070 cm,光面爆破层厚度控制在4060cm。 因爆破安全及光面爆破要求,采用低爆速、低猛度、低密度、传爆性能好、传爆威力大的炸药。(2)、注意事项现场爆破技术人员跟爆破员,作业班组及时沟通,放炮时撤离并疏散人员,并严格控制装药量。(1)、采用浅眼钻孔爆破方法,螺旋形布孔方式;(

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 建筑/环境 > 施工组织

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号