第2章 金属家具制造工艺

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1、第2章金属家具制造工艺1. 什么是金属家具?可将金属家具分为哪几种类型?金属家具是完全由金属材料制作或以金属管材、板材和线材等作为主构件,配以木材、人造 板材、玻璃、塑料和石材等制作而成的家具。按结构:固定式、拆装式、折叠式和插接式。 固定式通过焊接的形式将各零部件结合在一起。此结构受力及稳定性较好,有利于 造型设计,但表面处理较困难,占用空间大,不便运输。 拆装式 将产品分为几个大的部件,部件之间用螺栓、螺钉、螺母连接(加紧固装置)。 有利于电镀和运输。 折叠式 又可分为折动式与叠积式家具,常用于桌椅类。折动式是利用平面连杆机构 的原理,以铆钉连接为主。存放时可以折叠起来,占用空间小,便于携

2、带,使用、存放与运 输方便。 插接式 利用金属管材制作,将小管的外经套入大管的内径,用螺钉连接固定。按材料:全金属家具,如保险柜、钢丝床、厨房设备和档案柜等;金属与木结合家具;金属 与非金属(竹藤和塑料等)材料结合的家具。按材料分类:1. 全金属家具所有构件用金属材料构成的家具称为全金属家具。全金属家具常用的金属材料有钢、铸 铁、铜及铜合金和铝及铝合金等。(1)钢家具是目前最常用的全金属家具(2)铝及铝合金家具2 .金属与木质材料结合家具3. 金属与玻璃结合家具4. 金属与塑料结合家具5. 金属与织物结合家具2. 请说明金属家具的主要结构特征与连接方式。金属家具的主要结构特征:连接方式:焊接、

3、铆接、螺钉连接和销链接 焊接可分为气焊、电弧焊、和贮能焊。焊接牢固性及稳定性较好,多用于固定式结 构;主要用于受剪力与载荷较大的零件。 铆接 主要用于折叠结构或不适于焊接的零件,如轻金属材料。此种连接方式可先将 零件进行表面处理后再装配,给工作带来方便。 螺钉连接 应用于拆装式家具,一般采用来源广泛的紧固件,且一定要加放松装置。 销连接 销也是一种通用的连接件,主要应用于不受力或受力较小的零件,起定位和 帮助连接作用。销的直径可根据使用的部位与材料适当确定。起定位作用的销不少于两个; 起连接作用的销的数量以保证产品和稳定性来确定。(a)钢管及扁钢的焊接合(b)枷钉接合(d)钢管与扁钢接合(e)

4、活动套管接合 螺丝套扣接合图2-1金属家具连接形式3. 钢管机械加工工艺包括哪些主要的工艺形式?其中高频焊管的主要工序有哪些?钢管机械加工工艺:高频焊接接卷管、钢管截断、旋转模锻、弯管、钻孔及冲孔工艺。 高频焊管主要工序:齐头、接头、答卷、切边、圆管成形、焊缝导向、高频感应焊接4. 板料冲裁的工艺技术要求主要有哪些?板料冲裁工艺:在冲压设备商利用冲模式使板料沿一定封闭曲线相互分离称为冲裁。冲裁后, 封闭曲线内部为制件者称为落料;封闭曲线外部为制件者称为冲孔。(1) 冲裁件的工艺要求 冲裁件应尽可能采用圆形、矩形或对称的规则形状,并避免过长的悬臂和切口。悬 臂和切口的宽度b要大于料厚t的两倍 冲

5、裁件外形和内形的转角处,应避免尖角,尽量采用圆弧过渡,以减少模具热处理 或冲压时在尖角处开裂,防止尖角部位刃口过快磨损。其圆角半径r按料厚t而定,在夹角 a 沱90。时,去 r1 沱(0.30.5) t; a 90。时,取 r2 (0.60.7) t。 冲孔时,由于受凸模强度限制,孔的尺寸不能太小; 制件上孔与孔、孔与边缘之间的距离a,受凹模强度和制件质量的限制,不宜太小, 一般取a沱2t,并保证a为34mm。 在弯曲件或拉延件上冲孔时,其孔壁与直壁之间应保持一定距离。如距离太小,由 于孔边进入制件圆角部分,会使凸模受水平推力而折断。 冲裁件上孔的中心距公差应符合规定。(2)冲裁间隙冲模工作时

6、,在凸模与凹模之间应保持四周合理的间隙,如图2-18所 示,以保证冲裁出合格的制件,使冲裁力降低和模具寿命延长。冲裁模初始间隙可按表2-2 的数值选用。(3)冲裁搭边 排样时制件之间、制件与材料边缘之间留下的余料称为搭边(图2-20)。 搭边虽为废料,但可定位误差,保证冲出合格的零件,还可保持材料刚度,便于冲裁进料。 搭边值应合理确定,过大造成浪费;过小易被拉断,使制件产生毛刺。严重的还会挤入凹凸 模间隙之间,毁坏模具刃口,降低模具寿命。冲裁搭边值可参照表2-12数值确定。注:1.冲裁模初始间隙为凹模与凸模刃口尺寸之差(两边间隙之和)。2.冲裁皮革、纸张、三层胶合板。石棉板等间隙取08钢的25

7、%。5. 什么叫焊接?焊接有哪些种类?各有何特点?通过加热、加压,或两者同时施加,使两个以上零件进行原子间相互结合,以获得永久 牢固连接成整体的工艺过程称为焊接。金属家具的焊接方法基本分两大类:一为熔化焊接,主要由气焊、CO2气体保护焊等; 二为压力焊接(又称接力电阻焊),主要有点焊、闪光对焊及贮能焊等。(1)气焊气焊是通过焊炬使乙炔气和氧气混合燃烧所产生的高热,熔化焊丝和工件,使 两个零件熔接成整体的焊接方式.2)CO2气体保护焊CO2气体保护焊简称CO2焊接或保护焊,是以CO2作为保护介质, 依靠由焊枪(有推丝式、拉丝式两种)自动输出的焊丝与焊件之间产生的电弧来熔化金属的 连接方式。CO2

8、气体保护焊的优点如下。(3)点焊点焊是通过电极对两焊件(薄钢板与薄钢板、薄钢板与钢管等)施加一定压力, 然后通以电流,利用接触电阻热使焊件金属熔化;切断电流后,在电极压力作用下,熔化金 属冷却结晶形成焊点的焊接方式。点焊机按电源性质分,有工频点焊机、脉冲点焊机(包括 交流脉冲、直流脉冲击波和电容储能点焊机)、高频电焊机、低频电焊机;按每次点焊数目 分,有单头及多头点焊机。(4)闪光焊闪光焊是先使亮焊接断面保持轻微接触,当电流通过接触点时,依靠接触电 阻热使接触点熔化并向四周喷溅,形成闪光过程;随着焊件继续靠近,接触点不断产生变化 和熔化,使两端面加热到一定温度,然后迅速断电加压,从而使两个焊件

9、焊接在一起的焊接 方式。在金属家具生产中,闪光焊主要用于焊接闭合形工作的割角对接,或将短管接长。由于接口处杂质随金属火花一同喷出,故焊缝质量好,强度高。(5)电容贮能焊 电容贮能焊是利用低功率的直流电源(三相交流电经调压、整流)给电 容充电,然后在很短的时间内使电容向焊接变压器放电,由变压器次级绕组感应出很大的电 流脉冲,用来加热焊件,进行焊接的方式。电容贮能焊由于焊接(放电)时间极短(0.010.05s), 故能量集中,热影响区小,焊接变形小,并可节省能量。而且焊缝整洁美观,不用打磨,生 产效率高,故广泛应用于金属家具生产中的钢管T形焊接、钢管封及钢管与铁片点凸焊接 等。6. 铆接工艺有哪几

10、种?简述各种铆接工艺特点。(1)冲头铆接 冲头铆接是对于金属板材之间的铆接,常用安装在小型冲床(200kN以下) 上的冲头和窝子来完成。冲突分为半圆头、一字槽和十字花等多种形式。(2)旋转片铆接对于钢管与钢管、钢管与钢板之间的铆接,常用安装在专用铆接机上的 旋转铆片来完成。特点是铆接端部成形好,表面光滑,可进行单头和多头铆接,生产效率高。(3)摆辗头铆接对于钢管与钢管、钢管与钢板之间的铆接,还可采用液压摆辗铆接机来 完成。其特点是铆钉受铆接压力较小,不易弯曲,头部组织致密,有利于铆接钉杆长细比大、 硬度高及表面有镀层的各类铆钉。(4)击芯铆钉手锤铆接对于钢板与钢板之间的单面铆接,可采用击芯铆钉

11、铆接。铆接时 将击芯铆钉放入已钻好孔的工件内,用手锤敲击钉芯至帽檐端面;钉芯敲入后,铆钉的另一 端即刻朝外翻成四瓣,将工件紧固。击芯铆钉铆接操作简便,只需一把手锤,效率高、噪声 低。但必须严格按钻孔直径要求钻孔,所钻的孔必须与构件垂直,才能达到较高的坚固程度(5)抽芯铆钉拉铆枪铆接对于钢管与钢板之间的盲孔铆接,可采用抽芯铆钉铆接。铆接 时将抽芯铆钉放入已钻好孔的工件内,钉芯插入拉铆枪枪头内,铆枪紧顶铆钉的端面,在拉 铆的作用下,铆钉逐渐膨胀,直至钉芯拉断,工件紧固在一起。为保证铆件坚固,工件必须 按规定直径钻孔,并保证孔与工件垂直。金属家具使用的抽芯铆钉拉铆工具有手提式电动拉铆枪(额定电压 2

12、20V、输入功率 260W、质量2.1kg)、气动拉铆枪(使用气压0.480.56Mpa)、气动拉铆枪(工作行程12mm、 拉力6kN、质量1.43kg,适用中35mm抽芯铆钉)及手钳式拉铆枪(质量0.65kg,适用中 35mm纯铝抽芯铆钉、35mm铝镁合金铆钉)。(6)铆螺母手动枪铆接对于在钢管或钢板上固定的铆螺母,可采用铆螺母手动枪铆接。 在适用该手动枪时,将手栓全部拉出,把相应规格的铆螺母放在枪头的螺栓上,然后推进手 柄,在推进的同时,螺栓自行旋转,进入铆螺母的螺纹内。再将铆螺母方进工件孔内,然后 挤压手柄,铆螺母即膨胀将工件紧固。铆接完后拉出手柄,螺栓便从铆螺母中脱出。为达到 良好的铆接效果,工件必须严格按照钻孔直径要求钻孔。拉铆时,铆枪端面必须紧贴工件平 面。铆接不同规格的铆螺母,应调换相应的拉铆螺栓。铆螺母手动枪得拉力为6kN,工作行 程 12mm,质量 1.5kg

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