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1、 石油沥青及沥青混合料马歇尔稳定度试验一、取样方法从容器中取样时，按T0601-2000沥青取样方法取样，取样部位应按液面上、中、下位置各取规定数量。进行沥青性质常规检验的取样数量为：粘稠或固体沥青不少于1.5kg；液体沥青不少于1L；沥青乳液不少于4L。一、 针入度测定(JTJ/T0604-2000)（一） 试验目的和意义 针入度是反映沥青粘滞性的指标，是沥青牌号划分的主要依据之一。（二） 主要仪器1、针入度仪：凡能保证针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动，并能指示针贯入深度准确至0.1mm的仪器均可使用，图28为仪器种类之一。为提高测试精度，不同温度的针入度试验宜采用自动针入度仪进行。2、盛样
2、皿。金属制，平底筒状，内径为（551）mm，深（351）mm。3、温度计（050，分度0.1）、恒温水浴（容量不少于10L，能保持温度在所需要的0.1范围内）、平底玻璃皿（容量不少于1L，深度不少于80mm，内设一个不锈钢三腿支架，能使盛样皿稳定）、金属皿或瓷皿、筛（孔径0.30.5mm）、秒表、砂浴等。（三） 试验准备将沥青在120180下脱水，用筛过滤，注入盛样皿内，在1530的空气中冷却1h，然后将盛样皿浸入（250.5）的水浴中，恒温1h，水浴中的水面应高于试样表面25mm。（四） 试验步骤1、调节针入度仪水平（调平螺丝4）。2、盛样皿恒温1h后，取出，放入水温25的平底玻璃皿5中，试
3、样6表面以上的水层高度不应少于10mm。将玻璃皿放于圆形平台3上，调整标准针，使针尖与试样表面恰好接触，拉下活杆9，使与连杆顶端接触，并将刻度盘7的指针8指在“0”上（或记下指针初始值）。本试验测定温度条件为25，标准针、连杆及砝码合质量100g。3、用手紧压按钮12，使标准针自由穿入沥青中5s，停止按压，使指针停止下沉。4、再拉下活杆与标准针连杆顶端接触，读出读数，即为针入度值（或与初始值之差）。5、同一试样至少测定3次，各测定点及测定点与盛样皿边缘之间的距离不少于10mm。每次测定前应将平底玻璃皿放入恒温水浴。每次测定后应将标准针取下,用溶剂擦净擦干。（五） 结果评定1、平行测定的3个值的
4、最大与最小值之差不超过表17中的数值，否则重做。2、每个试样取3个结果的平均值作为试样的针入度（1/10）mm。表17 针入度测定允许最大差值针入度04950149150249250500最大差值241220二、 延度测定（JTJ/T0605-2000）（一）试验目的和意义延度是反映沥青塑性的指标，是确定沥青牌号的依据之一。通过延度的测定，还可以了解沥青的抗变形能力。（二）主要仪器设备1、 延度仪。拉伸速度为（50.25）cm/min。2、 试模。见图29。 3、温度计(050，分度0.1)、恒温水浴、金属皿或瓷皿、筛(0.30.5mm孔径)、甘油、滑石粉、隔离剂、砂浴。 (三)试验准备 1、
5、 组装模具于金属板上，在底板和侧模的内侧面涂隔离剂。2、 将沥青熔化脱水至气泡完全消除，然后将沥青试样自模的一端至另一端往返倒入，使试样略高于模具。3、 浇注好的试件在1530的空气中冷却30min后，用热刀将高出模具部分沥青刮去，使沥青面与模面齐平。并将其浸入延度仪水槽中，水温为(25士0.5)，沥青表面以上水层高度不少于25mm。 (四)测定步骤 1、调整延度仪，使指针正对标尺的零。 2、试件恒温11.5h后，将模具两端的孔分别套在滑板及槽端的金属柱上，然后去掉侧模。 3、开动延度仪(水温25)，并观察拉伸情况，如发现沥青细丝浮于水面或沉入槽底时，则应在水中加入乙醇或食盐水调整水的密度至与
6、试样密度相近后。再测定。 4、试样拉断时，指针所指读数即为试样的延度，以厘米计。 (五)结果评定取平行测定3个结果的算术平均值作为测定结果。如其中两个较高值在平均值5%之内，而最低值不在平均值5%之内，则弃去最低值，取两个较高值的平均值作为测定结果。三、 软化点测定(JTJ/T0606-2000) (一)试验目的和意义 软化点是反映沥青耐热度及温度稳定性的指标，也是确定沥青牌号的依据之一。（二）主要仪器设备1、软化点测定仪，如图30(a)。钢球直径为9.53mm，质量为(3.50士0.05)g；试样环为铜制锥环或肩环，尺寸如图30(b)。支架由上、中及下承板和定位套组成。 2、电炉或加热器、金
7、属板(表面粗糙度应达Ra0.8m)或玻璃板、刀、筛(0.30.5mm)、甘油、滑石粉、隔离剂、新煮沸的蒸馏水。 (三)试验准备 l、将铜环置于涂有隔离剂的金属板或玻璃板上，将预先脱水的试样加热熔化，加热温度不高于试样估计软化点100，过筛后注入铜环内并略高于环面，如估计软化点在120以上，应将铜环加热至80100。 2、将试样在1530的空气中冷却3Omin后，用热刀刮去高出环面的试样，使与环面齐平。 (四)试验步骤1、将试样环水平地安在环架中层板的圆孔上，然后放入烧杯中，恒温l5min。烧杯中事先放入温度(5士0.5)的水(估计软化点低于80)或(32士1)的甘油(估计软化点高于80)。然后
8、将钢珠放在试样上表面之中，调整水面或甘油液面至所需深度。将温度计由上层板中心孔垂直插入，使水银球与铜环下面齐平。2、将烧杯移放至有石棉网的三角架上或电炉上，立即加热，升温速度为(5士0.5)/min。 3、试样受热软化下坠至与下承板面接触时的温度即为试样的软化点。(五)结果评定 1、 平行测定两个结果间的差数不应大于表18的规定。表18 软化点测定允许差值软化点/允许差值/8018022、 取平行测定两个结果的算术平均值作为测定结果。四、 沥青混合料马歇尔稳定度试验（T0709-2000） (一)试验目的和意义 通过试验确定沥青混合料的最佳沥青掺量。 (二)沥青混合料的制备和试件成型 沥青混合
9、料的制备和试件成型可参阅我国现行交通行业标准(T0702-2000)，主要是按照设计的配合比，应用现场实际材料，在试验室内用小型拌和机，按规定的拌制温度制备成沥青混合料。然后将这种混合料在规定的成型温度下，用击实法制成直径为101.6mm，高为63.5mm的圆柱体试件，供实验用。 (三)沥青混合料马歇尔稳定度试验 1、概述 沥青混合料稳定度试验是将沥青混合料制成直径101.6mm、高63.5mm的圆柱形试件，在稳定度仪上测定其稳定度和流值，以这两项指标来表征其高温时的稳定性和抗变形能力。 2、试验仪器 (1)沥青混合料马歇尔试验仪。试验仪最大荷载不小于25kN，测定精度100N，加载速率应保持
10、(50士5)mm/min，并附有测定荷载与试件变形的压力环(或传感器)、流值计(或位移计)、钢球(直径l6mm)和上下压头(曲率半径为50.8mm)等。 (2)恒温水槽。能保持水温于测定温度士l的水槽，深度不少于15Omm。 (3)真空饱水容器、烘箱、天平(感量0.1g)、温度计(分度l)、卡尺或试件高度测定器、棉纱、黄油。 3、试验方法 (1)标准马歇尔试验方法 用卡尺(或试件高度测定器)测量试件直径和高度(如试件高度不符合(63.5士1.3)mm要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废)，并按规范要求测定试件的物理指标(表观密度、理论密度、空隙率、沥青体积百分率、矿料间隙率、沥青饱和度等
11、)。 将恒温水槽(或烘箱)调节至要求的试验温度(对粘稠石油沥青混合料为(60士1)。将试件置于已达规定温度的恒温水槽(或烘箱)中保温304Omin。试件应垫起，离容器底部不小于5cm。 将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽(或烘箱)中达到同样温度。将上下压头从水槽(或烘箱)中取出拭干内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件软化取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。 将流值测定装置安装在导棒上，使导向套管轻轻地压住上压头，同时将流值计读数调零。在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置(应力环或传感器)的压头，然后将应力环中百分表对准零或将荷重传感器的读数复位
12、为零。 启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为(50士5)mm/min。在试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取应力环中百分表(或荷载传感器)读数和流值计的流值读数(从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不应超过30s)。 试验结果和计算 (a)稳定度及流值由荷载测定装置读取的最大值即试样的稳定度。当用应力环百分表测定时，根据应力环表测定曲线，将应力环中百分表的读数换算为荷载值，即试件的稳定度(MS)，以kN计。 由流值计及位移传感器测定装置读取的试件垂直变形，即为试件的流值(FL)，以mm计。 (b)马歇尔模数 试件的马歇尔模数按下式计算: T=MS1O/FL式中 T 试件的
13、马歇尔模数(kN/mm)； MS 试件的稳定度(kN)； FL 试件的流值(mm)。 试验结果报告 （a）当一组测定值中某个数据与平均值之差大于标准差的k倍时，该测定值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果。当试验数目n为3、4、5、6个时，k值分别为1.15、1.46、1.67、1.82。 （b）试验应报告马歇尔稳定度、流值、马歇尔模数，以及试件尺寸、密度、空隙率、沥青用量、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等各项物理指标。 （2）浸水马歇尔试验方法 浸水马歇尔试验方法是将沥青混合料试件，在规定温度(粘稠沥青混合料为(60士1)的恒温水槽中保温48h，然后测定其稳定度。其余方法与标
14、准马歇尔试验方法相同。 根据试件的浸水马歇尔稳定度和标准马歇尔稳定度，可按下式求得试件浸水残留稳定度: MS0=100MS1/MS式中 MS0试件的浸水残留稳定度(%)； MS1试件浸水48h后的稳定度(kN)； MS 试件按标准试验方法的稳定度(kN)。 （3）真空饱和马歇尔试验方法 真空饱和马歇尔试验方法，是将试件先放入真空干燥器中，关闭进水胶管，开动真空泵，使干燥器的真空度达到98.3kPa以上，维持l5min，然后打开进水胶管；靠负压进入冷水流使试件全部浸入水中，浸水l5min后恢复常压，取出试件再放入规定稳定度(粘稠沥青混合料为(60士1)的恒温水槽中保温48h，进行马歇尔试验，其余与标准马歇尔试验方法相同。 根据试件的真空饱水稳定度和标准稳定度，可按下式求得试件真空饱水残留稳定度: MS0=10OMS2/MS式中 MS0试件真空饱水残留稳定度(%)； MS2试件真空饱水后浸水48h后
