《道路专项顶管施工方案样本.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《道路专项顶管施工方案样本.doc（37页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、德龙大道升级改造（二期）工程给、排水工程顶管施工方案太平洋建设集团有限公司二零一六年九月目 录第一章 编制根据、编制原则 .1第二章、工程概况 .4第三章、工程地质 .4第四章、图纸设计规定 .4第五章、技术办法 .5第六章、施工工艺流程 .8第七章、施工方案 12第八章、质量保证办法18第九章、安全施工保证办法.28第十章、文明施工组织办法.33德龙大道（二期）工程管道施工顶管施工专项施工方案第一章编制根据、编制原则一、编制根据1、德龙大道升级改造（二期）工程设计施工图、2、设计单位提供有关补充资料。3、现场实际施工状况。4、给、排水管道施工技术规范-GB50268- 5、给水、排水构筑物工
2、程施工技术规范GB50141-6、给水、排水工程顶管施工技术规程GBCS246-7、混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-8)、我部现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程施工经验。二、编制原则1、遵循施工合同原则严格按照合同中工程规范、工期、质量、安全目的等规定编制该施工技术方案。2、遵循设计文献原则认真阅读核对设计文献资料，理解设计意图，掌握现场状况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计原则规定。3、遵循施工排水技术规范和验收原则原则，严格按施工技术规范规定优化施工技术方案，认真执行工程质量检查及验收原则。4、遵循实事求是原则施工组织坚持实事求是原则，在施工方案中，充分发
3、挥技术优势和专业化、机械化联合伙业，坚持科学组织、精心安排、均衡施工，保证高速，有序、优质、高效完毕本工程建设。5、体现“安全第一、防范结合”原则严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行办法，保证施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师监督指引，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。6、遵循专业队伍施工和综合管理原则以专业化队伍为基本形式，配备施工机械设备，同步采用综合管理手段进行合理调配，以达到整体优化目。7、遵循文明施工和环保原则施工中严格执行环保法和清远市关于文明施工和环保地办法规，做到文明施工。第二章工程概况本工程建设内容为 德龙大道升级改造（二期）工程，位于清
4、远市广州（清远）产业转移园。德龙大道升级改造（二期）工程现状为双向四车道公路，南接S114，北至S269，按都市主干道设计原则，设计内容涉及新建人行道、给排水工程及附属工程，本设计为给排水工程。由于德龙大道路面已经施工完毕，本次设计在德龙大道K0+145-了哥岩水库YA1-YA4段采用顶管施工。共设工作井2座，接受井1座， 顶管台背由工字钢、素砼及钢管斜撑构成。工作井、接受井为钢筋砼构造，顶管结束后在沉井内做检查井。 第三章、工程地质条件：依照设计本工程为改造工程，未进行工程地质勘察， 缺少地质资料，暂定按地质良好考虑， 施工时发现现状状况与设计不符，应及时与设计单位联系解决。建设单位： 广州
5、（清远）产业园政府投资建设项目管理中心设计单位： 四川西南交大土木工程设计有限公司第四章、图纸设计规定1、依照图纸设计，工作井、接受井后背均采用600450高压旋喷桩，旋喷桩取土依照设计规定90天原则立方体抗压强度平均值为1800KPa进行试配拟定，水泥用量不不大于280/m。2、施工前应在现场选用典型井位，做出试桩，现场检测得出单桩承载力和复合地基承载力，解决后地基承载力不不大于150KPa。第五章、技术办法阐明一、高压旋喷桩施工 高压旋喷桩施工应特别注意：工艺平面图中新鑫厂内现状管线，施工前应对照物探报告进行定位放线，并采用有效办法对新鑫厂内现状管线进行保护。施工后高压旋喷桩实际桩顶标高应
6、高出设计值500，待基坑开挖后将上部质量较差桩头挖掉，实际桩顶标高以上某些采用空搅。1、高压旋喷桩施工步鄹1） 清理平整场地，砌筑暂时排水沟；2） 根据设计图纸，进行现场测量放线，定出每个桩位，并以木桩为标志；测出桩顶高程，依照桩长计算桩底高程。3） 钻机造孔： 宜可采用泥浆护壁回转钻进、冲击套管钻进和冲击回转跟管钻进等施工办法。4） 测量孔深： 钻孔终孔时，测量钻杆、钻具长度，从而得出桩长；由于桩长不不不大于20m，（设计桩长最大9.96m）故不在进行孔内测斜。5） 下喷射管： 当钻孔报验检测合格后，方可进行高压喷射注浆；6） 搅拌制浆： 搅拌机转速和搅拌能力，应分别与搅拌桨液类型灌浆泵排浆
7、量相匹配，并应保证均匀、持续地拌制浆液，保证高压喷射注浆均匀、持续不断进行。保证每根桩一次完毕。无间歇、停顿现象。7） 喷射注浆：应自下而上持续作业，喷嘴达到设计标高，即可喷射注浆。8） 旋摆提高：自下而上，均匀进行至设计标高。9） 停止喷射，提出喷射管。二、接受井依照图纸设计，井体砼为C30水工砼，抗渗级别P6；盖板为C30砼；钢筋d12时采用HRB300级钢筋、d12时采用HRB400级钢筋；封底层为C20素砼。保护层厚度：底板40、井壁35。1、 底板钢筋分布：底板设计下层为14150双向；上层16150双向；支撑钢筋121000梅花形布置。2、 井壁钢筋布置：井壁钢筋设计为内、外两层，
8、分别为16150；骨架钢筋14150；支撑钢筋121000呈梅花形布置；底板与井壁接触部位上、下分别设计牛腿，钢筋分别为14100、16150和8100环向200。空洞口加强钢筋分别设计内、外各6根25钢筋，沿洞口呈四边形布置。为此在施工中应严格按照图纸设计规定施工。三、工作井工作井设计为70004000矩形坑状，壁厚700；井体砼为C30水工砼，抗渗级别为P6；盖板为C30砼；封底为C20素砼；钢筋配备：1、井壁内、外两层，分别为18150和16100四角设构造柱，设12根25钢筋，井壁内侧四角设16200补强钢筋。121000呈梅花状内支撑钢筋；井壁与底板部位设牛腿钢筋配备为221002、
9、任角底部设3根25和2根10500钢筋底板设16150和18150双层双向布置四周设16150异形加强钢筋，3、 井壁顶部设暗圈梁；设6根22钢筋。4、 空洞口补强，当洞口直径=2700时内、外各6根32钢筋，并沿洞口呈四边形设立，当洞口直径=1750时内、外各设立6根25钢筋，沿洞口呈四边形设立。为此在施工过程中，应严格按照图纸规定和施工规范施工。四、顶管: 1、依照图纸规定，顶管直径为：DN1800，级别为（级）钢筋砼管；采用机械顶管施工，在施工时应依照后座、地质状况、单坑顶进长度等状况，采用注浆、中继等办法，并依照土层，岩层考虑选用相匹配刀具、刀盘及偏心破碎机具。2、导轨材料选用及安装
10、导轨应选用钢制材料制作，安装后导轨应牢固，不得在使用过程中产生位移，其安装应符合图纸设计规定及规定。3、 千斤顶安装 千斤顶安装应固定在支架上，并与管道中心垂线对称，其合力作用点应在管道中心垂直线上。4、 油泵安装和运转 油泵宜设立在千斤顶附近，油管应顺直、转角少，并符合图纸设计规定。5、 顶铁质量规定 顶铁宜采用铸钢整体浇铸或型钢焊接成型，并符合设计规定。6、 在管道顶进所有过程中，应控制工具管迈进方向，并依照测量成果分析偏差产生因素和发展趋势，拟定纠偏办法，并符合图纸设计规定。7、 管材顶管施工管材，依照图纸设计为钢筋砼顶管，级别为（级）第六章、施工工艺流程一、施工工艺流程泥水顶管系统分为
11、八大某些。第一某些是掘进机；第二某些为进排泥水系统；第三某些是泥水解决系统，含沙成分多可以用自然沉淀法；第四某些是主顶系统，它涉及主顶油泵、油缸、顶铁等；第五某些是测量系统；第六某些是起吊系统；第七某些是供电系统；第八某些是洞口止水圈、基坑导轨等附属系统。它长处在于：（1）合用土质范畴比较广，如在地下水压力很高以及变化范畴较大条件下，也能合用。（2）可有效保持挖掘面稳定，对所顶管子周边土体扰动比较小。因而，采用泥水式顶管，特别是采用泥水平衡式顶管施工引起地面沉降也比较小。（3）与其她类型顶管比较，泥水顶管施工时总推力比较小，特别是在粘土层这体现更为突出。因此，她适当于长距离顶管。（4）工作坑内
12、作业环境比较好，作业也比较安全。由于它采用泥水管道输送弃土，不存在吊土、搬运土方等容易发生危险作业。它可以在大气常压下作业，也不存在采用气压顶管带来各种问题及危及作业人员健康等问题。（5）由于泥水输送弃土作业是持续不断地进行，因此它作业时进度比较快。施工流程：施工准备 工作坑形成 导轨、设备安装 下管 顶进 接受井形成 检查井砌筑 管子接口抹平 闭水实验 基坑回填机械顶管工艺流程图：测量放样工 作 井设备安装注浆准备进 洞顶 进安 管检验出 洞不合吊运顶管设备格检查合格收坑工程结束人工顶管工艺流程图：测量放样工 作 坑设备安装进 洞顶 进检安 管验不出 洞合格吊运顶管设备备检查合格收坑工程结束
13、机械顶管工作（接受）井布置：设接受井 1座： 设工作井 2 座： 工作井采用 半径为70004000mm矩形坑 第七章、施工方案 顶管施工准备依照现场检查井位置、土质、埋深、管径等选定20、35型非开挖铺管钻机为本工程导向钻机机型，定向钻进导向系统为本次工程导向系统。一）测量定位依照设计资料，对所有导线点和水准点进行复测，依照成果进行管道放样、原地面测量。用白灰标出管道轴线位置，对将要敷设管线所位置断面和地面、水面标高进行测量,并绘制出标高断面图，以便导向施工时精准控制标高。二） 工作井、接受井 本工程顶管工作井、接受井为暂时构筑物，构造安全级别为三级，顶管完毕后，拆除地面如下3m井壁，內砌检
14、查井为永久构筑物。设计使用年限50年。井体砼设计为C30水工砼、梁为C30砼、盖板C30砼；抗渗级别P6，钢筋采用HPB300级()和HRB400（）级。1、接受井采用二次开挖施工，机械顶管工作坑、接受坑采用护壁倒筑法施工。第一层施工时视详细状况拟定，开挖土方深度基本控制在2.5-3.5m；按规定浇筑砼护壁，待混凝土强度达到60%，开挖第二层，浇筑垫层及底板混凝土，再浇筑第二层混凝土。砼护壁浇筑厚度45cm砼标号为 C30，护壁钢筋采用级18150双向网状分布，均布置双层钢筋。底板为钢筋采用级18150双向网状分布，均布置双层钢筋，厚度20cm，砼标号C25，底板下铺设20cm厚素混凝土。基本下铺设10cm厚碎石垫层。底板设一种60cm60cm60cm砖砌集水坑（丁字型砌筑），用水泵抽水。接受坑采用砖砌体，下部为370mm，上部2m为240mm,底板5
