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1、 底抽巷绞车硐室施工安全技术措施 概述：因11603底抽巷提升运输需求，需在11603底抽巷开口位置的运输大巷施工一绞车硐室，为确保施工安全及工程质量，特编写该施工措施。 一、施工技术要求 1、绞车硐室根本状况：硐室采纳梯形断面，净宽2.7米，深度3米，净高2.3米。 2、绞车硐室形成之后，用于绞车的稳装，便于材料的运输。 3、施工方式：钻眼爆破 （1）爆破方法简述 打眼用煤电钻1-2台进展打眼,炮眼布置采纳六眼楔形掏槽，掏槽眼眼深1800mm，周边眼深1600mm，帮助眼深1600mm，周边眼间距为300mm，帮助眼间距为450mm；封泥长度600：周边眼封泥长度为300mm，帮助眼封泥长度
2、为600mm；炸药用2#岩石乳化炸药， MFB-100型直流发爆器起爆，15段毫秒延期电雷管，全断面正向装药，串联联线，全断面一次装药爆破 （2）装药、封泥构造示意图 4、绞车硐室支护材料及支护方式：工字钢架棚 5、临时支护采纳3根3寸3m长铁杉杆做前探梁，间距600mm，最大控顶距800mm。 6、支架应垂直巷道中心线，前倾后仰不超过50mm。棚梁应垂直巷道中心线，梁端扭距不超过100mm，梁两端应水平，棚梁接口严实和缝。梁、腿接口处搭接长度为200mm，安装两道棚卡子，间距360mm，在棚子搭接处及棚梁中心各安装1道拉杆（共3道），将相邻棚子间连接牢靠。 二、施工工艺流程 1. 施工前，由
3、技术员负责组织传达施工安全技术措施及相关施工要求。 2. 施工前，由技术部门提前给出施工位置。 3. 施工前必需对绞车硐室四周支护进展检查加固和清理。 4. 施工前应提前按设计要求，形成正规的通风系统图和其他系统，并能正常使用，同时预备好各种材料和所需工具。 5、开口放炮时，采纳浅打眼（0.8米）少装药（每眼0.150.3kg），放小炮（每次24眼）的方法。 6、放炮时，必需将开口处10米范围的设备、电缆、开关移到安全地点。 7、放炮戒备： 说明：放炮地点设在避难硐室四周，由班组长安排的专职戒备人员设置好戒备工作，拦住行人进入放炮区域，戒备设好之后，由班组长确定戒备无问题前方可下达放炮命令，放
4、炮员接到班组长下达放炮命令前方可连线充电放炮，放完炮后，由班组长下达解除放炮戒备后，戒备人员方可解除戒备工作。放完炮后班组长和瓦检员进入放炮地点，检查作业地点通风、瓦斯、煤尘及顶帮支护状况，确定安全后，其他人员方可入内作业。 8、放完炮后，先进展敲帮问顶工作，敲帮问顶工作必需由两名有阅历的老工人担当，一人找顶，一人观看顶帮变化状况，找顶人员必需站在安全地点，从支护完好的地方开头，由外向里先顶后帮依次进展，观看顶帮人员必需站在找顶人员的侧前方，并保证后退路线畅通。 9、当施工距离够使用临时前探梁支护时，必需使用临时支护。 10、在支护过程中,操作人员随时留意观看顶帮状况,发觉有片帮冒顶危急时,准
5、时撤出人员,待处理好前方可入内作业。 11、在临时支护的掩护下，必需尽快的进展永久支护，严禁空顶作业。 12、 通风系统为：主斜井运输大巷绞车硐室施工地点 联络巷 回风大巷 矿井总回风 地面 13、施工工艺：交接班及安检预备工作 拆卸砌碹 开凿硐室架棚支护 装渣 出渣清理浮渣 文明生产 。 14、避灾线路：绞车硐室施工地点 运输大巷 主斜井 地面。 15、 运输：绞车硐室施工地点 运输大巷皮带 主皮带 地面。 16、 供水、供压风等管道采纳现场使用管道。 三、安全技术措施 1. 进入工作面作业施工全过程中，班长或指派有阅历的工人负责监护工作，要时刻留意顶帮及工作面支护变化状况，发觉顶帮来压有冒
6、顶片帮等危急征兆现象，马上停顿工作撤人到安全地点，待工作面压力稳定后，经跟班队干部及安监员检查确认后，再实行安全有效措施进展处理。 2. 严禁绞车硐室在施工过程中平行作业 3. 施工时设专职瓦斯检查工。 4. 严格执行敲帮问顶制度，并贯穿于整个施工过程中，支护时要在有阅历的老工人观山状况下进展。 5. 严禁无临时支护作业，必需使用好临时支护。临时支护材料损坏后必需准时更换，否则不得进展掘进工作。 6. 施工前后要对工作地点四周各20m范围的巷道洒水降尘。 7. 使用风镐等工具进展施工作业时，留意前后左右的状况，防备工具伤人。 8. 超过200mm的大块石矸及杂物严禁上皮带。 其他未尽事宜按煤矿安全规程、煤矿各工种操作规程有关规定执行。
