深基坑方案

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1、目录第一章、工程概况第二章、基坑支护方案设计第三章、施工总体布署第四章、基坑支护工程第五章、土方挖运工程第六章、质量保证措施第七章、安全生产与文明施工第八章、雨期施工措施第九章、图表第一章、 工程概况一、工程概况某XX工程位于XXXX，建筑面积XXXXXm2，由塔台及五栋主楼组成。工程地 下2层，地上18层。5栋塔楼之间为1层塔台，塔台结构形式为现浇框架，主 楼结构形式为剪力墙结构。0=47.96 m,垫层底标高为-9.26m，自然地面标高 为46.5m，基础埋深在自然地面下7.80m左右。二、工程地质及水文条件（一）工程地质条件拟建场区地形基本平坦，地面标高46.1946.74m，平均46.

2、5m。表层为厚1.405.50m的人工堆积的粘质粉土、粉质粘土填土层，碎石填 土1层，房渣土2层；其下为新近沉积的粘质粉土、砂质粉土层，粉质粘 土、重粉质粘土1层，夹粘土2层；于标高39.9043.40m以下为细、粉砂 层，圆砾、卵石1层，夹粉质粘土、粘质粉土2层；于标高38.6040.27m 以下为第四纪沉积的卵石、圆砾层，细、中砂1层；于标高30.9433.47m 以下为粉质粘土、粘质粉土层，粘质粉土、砂质粉土 1层；于标高 29.5031.71m以下为卵石层。（二）工程水文情况1998 年 1 月上旬勘探时，实测钻孔内地下水（潜水）静止水位标高33.3733.70m（埋深 12.8013

3、.10m）。1959 年为 44.0045.00m；近 35 年最高地 下水位标高为34.80m左右。拟建场区地下水水质对混凝土结构无腐蚀性，但在 干湿交替的情形下，水中的Cl-介质对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。第二章、 基坑支护方案设计一、设计依据（一）本工程岩土工程勘察报告及设计图纸；（二）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；（三）建筑地基与基础设计规范（GBJ7-89）；（四）混凝土结构设计规范（GBJ7-89）。二、基坑支护方案的设计（一）基坑支护方案的设计1. 护坡形式为确保边坡安全，并降低成本，采取1:0.1 土钉墙支护，预留肥槽为0.8m。 基坑支护平面图详见附图1

4、，各剖面见附图2、3。2. 工程地质参数据该场地勘察报告，本工程场地标高计算时按0.00考虑的土层厚度见图计算时选出土层厚度及参数详见下表：一序号土层 名称层厚（m）粘聚力C（KPa）内摩擦角（0）重度 Y (KN/M3)1人工填土4.02030202细砂3.0035203卵石&0040203. 结构内力计算：采用启明星基坑支护软件计算。1-1、2-2、3-3剖面围护结构计算书分别附表。4. 综合计算结果，得出如下数据（1） 1-1护坡方案设计如下：1）土钉设计参数序号名称设计参数1土钉墙放坡1:0.12土钉垂直间距1.5m3土钉水平间距1.5m4土钉倾角105土钉直径100mm6土钉水泥浆体

5、强度20Mpa7土钉水泥浆配比W/C0.52）土钉主筋规格及长度：排数12345锚筋规格2020202020锚筋长度（m）&07.67.26.86.43）喷射砼:序号名称设计参数1设计强度C202水泥:砂:碎石：8880速凝剂1:2:2： 0.03（重量比）3喷射厚度100mm4钢筋网6.5200mmX200mm，保护层为3050mm，另外为 保证坡顶稳定，在坡顶做1.5m的钢筋砼翻边5锚头土钉采取横向拉筋焊接连接2） 2-2土钉墙方案设计如下:土钉水平间距1.3m。土钉主筋规格及长度排数12345锚筋规格2020202020锚筋长度（m）&09.07.26.86.4其余同1-1剖面。说明：为

6、控制位移，其中第二道土钉间隔施加预应力（即二分之一施加）,采取螺栓施加预应力30KN,采取200X200X20的钢板作为承压板，自由段长为2m。（3） 3-3土钉墙方案设计如下:由于东侧离马路很近，采用垂直喷锚。东侧马路下有地下市政管道，第一道锚杆打在-1.8m的标高，在护坡的上口根据实际情况采取加拉梁的方式进行拉锚， 具体在补充方案。土钉水平间距1.0m。其余同1-1剖面。为控制位移，其中第二道土钉全部施 加预应力。5.工程量（估算值、不作为报价用）序号分项工程工程量1土方8.5万方2土钉墙4000m2第三章、施工总体布署一、施工程序（各工序的综合协调）（一）土钉墙：土钉墙与土方密切配合施工

7、，根据地质情况采取分层、分段开挖，并进行土 钉墙支护施工。（二）土方1. 开挖顺序：进场后首先开挖土钉墙10m宽工作面，第一步挖至-1.5m（第 一层土钉在T.0m），第二步挖至-3.0m，第三步挖至-4.5m，依此类推。2. 基坑中间的土方总体上分二步开挖，即第一步土方摘帽挖至-3.5m；第二 步土方挖至槽底，槽底预留30cm 土方随挖随用人工进行清槽。3. 坡道收尾：用长臂挖土机收土。二、基础施工阶段的施工流程三、施工部署（一）进度计划序号内容施工时间工期1施工准备& 1 8.77d2测量放线8.5 8.73d3土方开挖8.89.830d4基坑支护8.10 9.525d5坡道收尾9.6 9

8、.83d（二）工程目标1. 质量目标：精心施工，确保土钉墙边坡支护安全。2. 工期目标：30 天。3. 安全文明施工目标：根据业主要求争创北京市安全文明施工工地4. 管理目标： 实行规范化管理，保证工程在管理、质量、文明施工上创出一流水平。（三）施工准备 在基础工程施工前，专门召开施工准备会议，落实各项施工准备工作计划，内容如下：1. 技术准备：熟悉、审查施工图纸和施工方案。2. 施工现场准备工作：地上、地下、周边各种管线及障碍物的勘测定位； 基坑开挖线的定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。3. 劳动

9、组织准备：组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。4. 材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、 机械设备需要量计划；组织材料和机械设备按计划进场。5. 施工场外协调：对外协调交通、环卫、市容的关系，作好扰民、民扰处 理的前期准备工作。(四) 各项资源需要量计划1.劳动力需要量计划：序号专业所需人数1土方施工502基坑支护施工502.施工机械需要量计划：1) 土方挖运机械设备一览表设备名称设备型号数量反铲挖土机1.6 m38台翻斗车太拖拉60台2) 基坑支护施工机械设备一览表设备名称设备型号数量空压机9m32台砼喷射泵Pz-52台锚杆机10台正铲装载机ZL501台张拉

10、设备1套注浆设备1套3) 钢筋加工机械设备一览表设备名称设备型号数量卷扬机1台钢筋弯曲机WJ40-12台电焊机BX-30010台钢筋切割机GJ51-323台第四章、 基坑支护工程一、基坑支护工艺流程二、土钉墙护坡工程一） 工艺流程边坡开挖边坡修整定位放线II锚头安装（二）施工方法1. 边坡开挖：采用反铲挖土机，预留2030cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm,开 挖宽度保证10m以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计 规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以 前，不得进行下一层土方的开挖。2. 边坡修整： 采用人工清理，为确保喷射砼面层的平

11、整，此工序必须挂线定位。对于土层 含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400600mm，直径不小于40mm 的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。3. 定位放线：按设计图纸由测量人员用加长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。4. 成孔： 采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查， 对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋 并注浆。5. 土钉主筋制作及安放：主筋按设计长度加20cm下料，外端设90度20 cm的弯勾，主筋每隔2m焊 对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主

12、筋捆绑在一起， 注浆管离孔底0.5m左右。6. 造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时, 将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能 全部排出。7. 挂网及锚头安装：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙34cm，不应小于3cm，搭接 时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。 钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。8. 喷射砼： 喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”， 喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5MPa，喷头

13、水压不应小 于0.15 MPa,喷射距离控制在0.61.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时 间在510 min，喷射厚度大于等于100mm。9. 养护：采取浇水养护。第五章、 土方挖运工程一、土方挖运工艺流程在基础施工阶段，土方挖运是影响工期的关键。土方与土钉墙施工、土方与 塔吊安装施工，土方与护坡桩施工它们之间存在一定的技术间歇，若处理不好这 几方面的关系，将直接造成工期的延误和护坡的安全，因此要求在统一指挥的原 则下，各施工部之间本着相互配合、互创工作面的原则，精诚合作。根据基础施 工阶段的施工流程，基坑四周配合土钉墙施工留出相应的工作面，具体深度为土 钉位置下0.5m，将基坑中间的土

14、方总体上分二步开挖，即第一步土方摘帽挖至-3.5m,；第二步土方挖至槽底。具体施工流程如下:二、设备能力分析如整夜作业，平均每车每夜出土50方， 60台车共计3000方。根据现场场地 情况及扰民，民扰处理情况，夜间施工可能性估测，平均每天完成土方量计 2500 方。可根据实际情况可调整机械力量以便确保工期。三、现场准备（一）出口搭设拍土架子。保证每一辆车进行排土，并加盖帆布。（二）作冲洗池和沉淀池准备，冲洗池上要有铁篦子，道路作地面硬化。（三）平整场地，清除障碍，若遇到大的障碍用冲击炮将其破碎再装车运走。（四）基坑四周布置 6 8 个太阳灯，做好夜间照明准备。（五）每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。（六）疏通所有交通，作好开工前的民扰工作。