气体厂置换抽空操作规程

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1、气体厂置换抽空操作规程对于首次充装和经检验后再充装的钢瓶,应用氮 气置换出瓶内空气,再进行抽真空处理。对于瓶内有残留液的永久气体钢瓶,将钢瓶放置 在倒残液的装置上。倒置气瓶,开启瓶阀将钢瓶内残 留液倒空后才能进行置换抽空作业。永久气体钢瓶置换抽真空的操作方法是:(1) 用小铜管或不锈钢高压软管连接的接头, 连接到钢瓶置换阀门上,小铜管或不锈钢高压软管的 另一端连接到氮气瓶或氮气管道的阀门上;开启阀门, 使瓶内压力上升到0.5Mpa (表压)时再关闭阀门, 将连接到氮气源端的接头拆卸。( 2 )开启钢瓶上的阀门,排放氮气;当排放声 音变小后,立即关闭瓶阀。( 3 )再将接头连接到真空泵吸气口上,

2、启动真 空泵抽真空。(4 )当瓶内的真空度达到-0.06MPa后,停止真 空泵的运行,关闭瓶阀,拆卸小铜管或不锈钢高压软5 )置换抽真空结束,将钢瓶送至充装间的待 检区。低温绝热钢瓶排放残留液的操作方法是:(1)用专用充装软管分别连接气瓶的液相进出 口阀和储罐的液相输出阀。(2)先开启储罐上的液相输出阀;因温度较高 的钢瓶内筒使进入的液体迅速气化而压力升高后,关 闭储罐上的液相输出阀;再全开钢瓶上液体阀,排放 残留液。(3)当钢瓶从液体管出口不再有液态物排出 时,关闭液体阀。生产区动火操作规程 对氧气管道进行动火作业或靠近氧气设备或管 道进行动火作业前,应按动火审批管理制度的规定报 批。经批准

3、动火时,应有技术、生产、安全等部门配 合与监护,并执行动火审批管理制度。动火作业时,应划出作业区设置护栏,作业区应 保持空气流通,无燃气聚积。对储有液氧、气氧的设备或管道进行动火作业 时,应先置换作业设备或管段内的液氧、气氧。置换 方法有气体置换和液体置换两种方法。气体置换就是 采用氮气置换设备或管道中的低温液体。液体置换就 是采用水置换设备或管道中的液氧、气氧后,再用空 气置换设备或管道中的水置换工作应符合下列规定:(1)采用气体置换法时,应取样检测混合气体 中氧的浓度,经连续三次(每次间隔约5 分钟)测定 均在 19.5-23%时,方可动火作业:(2)采用液体置换法时,应取样检测氧的含量,

4、 经三次(每次间隔约 5 分钟)测定均符合要求时,方 可动火作业;(3)动火操作过程中,当有漏气或窜气等异常 情况时,应立即停止作业,待消除异常情况后方可动 火作业。(4)当作业中断或连续作业时间超过 4 小时, 均应重新取样检测,符合第( 1)(2)款时,方可继 续作业。带气动火作业应符合下列要求: (1)新、旧钢管连接动火作业时,应先采取措 施使新旧管道电位平衡;(2)动火作业引燃的火焰,必须有可靠、有效 的方法随时将其扑灭。消防系统运行维护规程消防设施的运行、维护和保养等由安全员专门负 消防水池的储水量应在规定的水位范围之内,并 保持池水的清洁,消防水泵的吸水口应处于工作状态;应定期巡查并启动消防水泵、消防栓及喷淋装气站内的消防器材、消防设备,应定期进行检查 和补充;消防通道应保持畅通无阻,消防栓周围不得堆放 杂物。气站消防安全质量控制点、控制因素、控制要求与执行人详见第

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