功率控制器说明书

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1、功率控制器五、轻载实验连接功率控制器输入电源线,断开功率控制器与负载的连线,用两 只 100W/220V 的灯泡(白炽灯功率不得小于 100W )做假负载, 两只灯泡呈串联连接,分别接到功率控制器的输出端。打开功率控制面板,将控制电路板上的拨动开关K1由恒流挡拨至开环挡。接 通电源,做以下检查。1. 查看面板指示灯POWER是否亮,风机工作是否正常。若电源指示灯不亮,风机不转,请按以下步骤检查:A. 检查功率控制器的输入电压 U1、V1 的电压是否正常;B. 检查功率控制器的快速熔断器是否熔断。C. 检查控制电路板上 JD2 接线端子的电压是否与功率控制器 的输入电压 U1、V1 的电压是否一

2、致。D. 检查控制板上电源变压器是否损害。电源变压器原边或副边 线圈是否开路或短路,停电后可检查原边线圈的电阻值正常 时应在 1.21.5 千欧,副边线圈两组的电阻值正常时在 912 欧姆,如损坏请与生产厂房联系。E. 风机工作不正常请检查风机电源连线是否正确。用万用表测 量接线端子A、N两端之间电压是否为交流220V。若接到 380V 会导致风机损坏。2. 调节手动调节电位器,输出电压 U2、 V2 两相间的电压应在0372V 范围内(非定值,随输入电网电压而变化)范围内连续可调,并能稳定在任意值。若功率控制器输出电压不随控制信号的变化而变化,请做一下检查:1)调节手动调味器,功率控制器无电

3、压输出。a. 检查功率控制器输入端Ul, VI电压应为380V土10%b. 检查手动转换开关应在手动档,K1和K2之间应连通c. 检查手动调节电位器(2.2K)接线是否正确;端子WB(K 1)和 端子GND间的直流电压应在06V连续可调。注意:接线端子 WB、K2、K1在此时影视连通的。d. 负载白炽灯的连线开路或白炽灯内部开路,停电后检查功率控制器输出端电阻(所带负载)e. 控制电路板损坏,有手动调节的控制信号,无触发可控硅的 触发信号。检测办法:当电位器调节到最大时(K1与GND之 间应在6VDC左右),用万用表直流电压档测量G1与T1,G2与 T2之间电压应在12VDC之间,如果没有电压

4、信号,则可能 是控制电路板故障,如损坏请与生产厂方联系。2)功率控制器的输出电压不受手动电位器控制,始终有输出电 压或最大输出电压A. 检查控制线路板上拨动开关是否在开环挡,若在恒流挡,电流反馈信号极小,控制信号稍微加大一点,灯泡就会全亮(全输出),但是有软启动现象(灯泡明显由暗到亮),无法实现输 出电压的线性调节,属正常现象,将控制线路板上拨动开关有 恒流挡拨至开环挡即可。B. 检查手动调节电位器(2.2K)接线是否正确及电位器是否损 坏,端子WBK1和端子GND间点位不能连续可调,则可能是接 线错误或电位器损坏。注意:接线端子WB、KI、K2在此时应 是连通的。c. 控制电路板损坏。有手动

5、调节的控制信号,但触发可控硅的 触发信号不随手动电位器的控制信号变化而变化。检测办法: 当电位器调节使K1与GND之间在06VDC变化时,用万用表 直流档测量G1与Tl、G2与T2之间电压在02VDC变化,如 果电压信号稳定在较大值不变,导致功率控制器始终有电压输 出,则可能是控制电路板故障。如损坏请与生产厂方联系。d. 可控硅损坏。可控硅损坏一般为阴极与阳极通路。检测办法: 停电后,用万用表欧姆档测量U1与U2的阻值都应不小于500K 欧才属正常。如阻值为零,则可控硅损坏。请与生产厂方联系。以上借点均正常,说明功率控制器在运输过程中无损坏,可以做 额定负载试验。请将控制板上的拨动开关 Kl

6、由开环挡拨至恒流 挡,然后将功率控制器的输出端与实际使用负载相连。额定负载实验连接好实际负载后,将手动电位器调至最小,使K1与GND之间 电压为零或小于1.2VDC。接通主电源,缓慢调节电位器,功率控制 器的输出电压(或电流)应随电位器变化,并且输出电压(或电流) 应平稳。如出现以下故障,请按下述方法检查。备注:如采用 420mA 温控仪调节,请将手动/自动转换开关转换为自动档,使控制电路板端子K1与K3连通(当温控仪输出4mA时,K1与GND之间为1.2V左右;当温控仪输出20mA时,K1与GND 之间为 6V 左右)。建议:如温控仪有手动输出功能,建议在试验时 使用此功能,使控制信号线性变

7、化;如温控仪没有手动输出功能,当 设定温度远高于实际温度时,温控仪输出控制信号为最大。无法观察 功率控制器的输出电压(或电流)隋温控仪的输出信号变化而变化。一、功率控制器过流报警,过流指示灯亮,功率控制器无输出1. 负载故障A. 功率控制器主回路、负载连线接触不牢靠,如炉膛内电极或加 热带是否断开或松动,似通非通。电流急骤跳变引起过流报警 动作B. 负载短路或炉膛内电极或加热带有两点或两点以上对外壳(或 大地)短路。检查对地短路,可用万用表测量电极或加热带对 地的电阻是否符合要求。此种情况可引起功率控制器损坏。2. 功率控制器故障 首先排除是因控制电路板上触发线接触不良,引起的故障。A. 控制

8、电路板损坏,出现少一组触发信号,使每组反并联可控硅 单向导通,功率控制器的输入有直流电压。如用在变压器一次 侧调压,将使变压器磁化而引起功率控制器过流报警。B. 可控硅损坏,出现少一组或一组可控硅的触发极G、T开路。 使每组反并联可控硅单向导通,功率控制器的输出有直流电 压。如用在变压器一次调压,将使变压器磁化而引起功率控制 器过流报警。C. 控制电路板不可控或可控硅损坏(阴极与阳极短路),使功率 控制器输出电压(电流)不可控,在负载冷态升温时,工作电 流过大而引起功率控制器过流报警。D. 控制电路板上拨动开关K1虽然处于恒流挡,但接触不良,输 出电流不参与反馈调节,在负载冷态升温时,工作电流

9、过大而 引起功率控制器过流报警。检查办法:请脱开功率控制器实际负载,按照上述功率控制器轻 载实验方法判定功率控制器是否正常。过流报警后,功率控制器将自锁,须停电后重新启动。3. 功率控制器过热报警,过热指示灯亮,功率控制器无输出A. 检查风机是否停转或转动是否正常,有无异常噪音或转速变 慢。B. 使用环境温度是否偏高并且通风较差,要加大排风量C. 功率控制器长时间超额定电流工作,引起散热器温度较高而报 警。须选用较大功率的功率控制器。功率控制器过热报警后将不自锁,当散热器的温度低于报警温度时, 功率控制器将自动回复输出。二、功率控制器的控制信号已加到最大值,但功率控制器输出电流不 到额定电流值

10、1. 检查功率控制器的控制信号是否达到最大值(6VDC左右),测量 控制电路板端子K1与GND之间电压应为6V左右。2. 功率控制器的输出电压已经达到最大输出值(输入电压的 98%左 右),但输出电流不到额定电流值,是因为负载电阻值偏大(加热 功率偏小)或变压器负载的副边电压偏低,功率控制器属正常, 只需更换较大功率的负载即可。3. 功率控制器的输出电压不到最大输出值,输出电流也不到额定电 流值,是功率控制器限流动作或显示电流表误差。出厂时功率控 制器限流值为额定电流(平均值限流)的 105%,用户可以逆时针 调节控制电路板上限流电位器 P2 适当增大输出电流,但注意不可 超过额定电流的110

11、%。如果调节限流电位器p2,功率控制器的 输出电流不增加,是因为功率控制器内的电流反馈偏大,可以调 节 P7 电位器降低电流反馈幅值,增加输出电流,但注意输出电流 不要超出功率控制器的限流点(额定电流的 110%)。注意:无特 殊情况,勿调节,否则会引起限流点向大偏移。建议:用户在使用股构成中,如能满足工艺要求,请勿调节控制电路板上限流电位器RP2,避免功率控制器过载损害,如有必要请 更换较大功率的功率控制器。三、功率控制器的控制信号调节范围较小现象:如控制信号03VDC,对应功率控制器全输出1. 控制电路板上拨动开关 K1 虽然搭载恒流挡,但接触不良,输出 电流没有参与反馈调节。容易引起过流

12、动作,或将导致控制信 号调节范围很小,稍有控制信号功率控制器将全输出。2. 功率控制器内部的电流反馈互感器损坏而开路3. 使用的功率控制器的额定电流远大于实际工作电流备注:在生产厂房的指导下,可以调节P7电位器增加电流反馈幅 值,使控制信号和功率控制器的输出尽量到大线性比例变化。四. 若在使用过程中出现异常情况请按以下步骤分析并检查:1. 根据故障现象检查电源电压、控制信号、变压器、加热器是否正 常。2. 用轻载实验的方法判定是否属功率控制器故障3. 排除故障后,按额定负载实验的方法,线性调节功率控制器的输 出(从小到大),无故障后正常投入使用。五. 控制板的电位器及拨动开关说明P1 为过流调

13、节电位器:调整功率控制器过流保护上限值(按顺时 针调节过流值减小)。出厂时功率控制器调整在额定电流峰值 150%,工作电流峰值超过此值时,将自动截止输出。P2 为限流调节电位器:调整功率控制器电流输出的上限值(按顺 时针调节限流值减小)。出厂时功率控制器的限流点条在额定电流 的 105%,超过此值时,将自动减小导通角,维持电流的上限值。P3 为锯齿波调节。P7 为电流反馈幅值调节电位器:出厂时已调节。用户在使用过程 中,如果调节限流电位器P2,输出电流不能增加时,可以调节P7 电位器降低电流反馈幅值,增加输出电流,但注意输出电流不要 超过功率控制器的限流点(额定电流的 110%),否则引起功率

14、控 制器过载。注意:无特殊情况,勿调节,否则会引起限流点向大偏移。K1 为拨动开关,共分两档。拨动开关至恒流位置,是指采用电流 反馈实现恒流作用,在出厂前拨动开关均置于恒流挡;拨动开关 拨至开环挡,只在产品调试时使用六用户接线说明1. 连接主电路线U1、VI、U2、V2。主电路线承受负载全部电流。U1、 V1 作为电源进线,接用户前级配电装置,如空气开关,熔断器 等。U2、V2接用户负载,如感性,阻性,变压器一次侧等负载。2. 连接风机电源线。端子A,端子N为风机电源线。3. 连接控制信号线和手动/自动转换线。端子K1、端子K2、端子 K3为手动/自动转换开关连线。当K1与K2连接,K1与K3断开为 手动控制,将手动调节电位器与端子WA,端子WB,端子GND相 连。当 K1 与 K3 相连, K1 与 K2 断开为自动控制,将自控仪表的控 制信号线对应与端子20mA (或+5V或+10V)和端子GND相连,自 动控制信号20mA、+5V、+10V三种仅能任选一种,不能两种或三种 同时使用。

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