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1、韶 关 市 高 级 技 工 学 校韶关高级技工学校生产实习教案（首页）编号：QD-0707-08 版本号：A/O 流水号：专业数控机床切削加工课题车床的润滑和维护保养班级课时6相关工艺知识1 车床的基本结构2 车床的基本润滑系统.教学目的和要求1 了解机床的润滑的作用2 了解机床的常用的润滑方式和润滑的要求.3 熟练掌握车床的日常保养和车床的一级保养.量仪具工夹具油壶教学重点车床的日常保养和一级保养教学难点车床的常用的润滑的部位结构审阅签名： 日期： 年 月 日一 课前准备 1 清点人数 2 车床的润滑系统简图. 3 准备好几个油壶.二 教学过程 1 讲授指导车床润滑的作用 为了保证车床的正常
2、运转，减少磨损，延长使用寿命，应对车床的所有摩擦部位进行润滑，其注意日常的维护保养。常用车床的润滑要求 图l19所示为CA6140型车床润滑系统润滑点的位置示意图。润滑部位用数字标出。图中除所注处的润滑部位是用二号钙基润滑脂进行润滑外，其余各部位都用30号机油润滑。换油时，应先将废油放尽，然后用煤油把箱体内冲洗干净后，一再注人新机油，注油应用网过滤，且油面不得低于油标中心线。 表示30号机油，9其分子数字表示润滑油类别，其分母数字表示两班制工作时换（添）油间隔的天数。如山表示油类号为30号机油，两班制换（添）油间隔天数为7天。 主轴箱内的零件用油泵循环润滑或飞溅润滑。箱内润滑油一般三个月更换一
3、次。主轴箱体上有一个油标，若发现油标内无油输出，说明油泵输油系统有故障，应立即停车检查断油的原因，待修复后才能开动车床。 进给箱内的齿轮和轴承，除厂用齿轮飞溅润滑外，在进给箱上部还有用于油绳导油润滑的储油槽，每班应给该储油槽加一次油。 交换齿轮箱中间齿轮轴轴承是黄油杯润滑，每班一次。7天加一次钙基脂。 尾座和中、小滑板手柄及光杠、丝杠、刀架转动部位靠弹于油杯润滑，每班润滑一次。 此外，床身导轨、滑板导轨在工作前后都要擦净用油枪加油。车床日常保养的要求 为了保证车床的加工精度、延长其使用寿命、保证加工质量、提高生产效率，车工除了能熟练地操作机床外，还必须学会对车床进行合理的维护、保养。 车床的日
4、常维护、保养要求如下： 1每天工作后，切断电源，对车床各表面、各罩壳、导轨面、丝杠、光杠、各操纵手柄和操纵杆进行擦拭、做道无油污、无铁屑、车床的外表清洁。 2每周要求保养床身导轨面和中、小滑板导轨面及转动部位的清洁、润滑，要求油眼畅通、油标清晰，清洗油绳和护床油毛毡，保持车床的外表清洁和工作场地的清洁。车床一级保养的要求 通常当车床运行500 h后，需进行一级保养。其保养工作以操作工人为主，在维修工人的配合下进行。保养时，必须先切断电源，然后按下述顺序和要求进行。 1主轴箱的保养 （1）清洗滤油器、使其无杂物。 （2）检查主轴锁紧螺母有无松动，紧定螺钉是否拧紧。 （3）调整制动器及离合器摩擦片
5、间隙。 2交换齿轮箱的保养 （1）清洗齿轮、轴套，并在油杯中注人新油脂。 （2）调整齿轮啮合间隙。 （3）检查轴套有无晃动现象。 3滑板和刀架的保养 拆洗刀架和中、小滑板，洗净擦干后重新组装，并调整中、小滑板与镶条的间隙。 4尾座的保养 摇出尾座套筒，并擦净涂油，以保持内外清洁。 5润滑系统的保养 （1）清洗冷却泵、滤油器和盛液盘。 （2）保证油路畅通，油孔。油绳、油毡清洁无铁屑。 （3）检查油质，保持良好，油杯齐全，油标清晰。 6电器的保养 门）清扫电动机、电气箱上的尘屑。 （2）电气装置固定整齐。 7外表的保养 (1）清洗车床外表面及各罩盖，保持其内、外清洁，无锈蚀、无油污。 （2）清洗三
6、杠。 （3）检查并补齐各螺钉、手柄球、手柄。 清洗擦净后，各部件进行必要的润滑。二示范指导常用车床的润滑方式 车床的润滑采取了多种形式。常用的有以下几种： 1浇油润滑 常用于外露的滑动表面，如床身导轨面和滑板导轨面等。 2溅油润滑 常由密封的箱体中，如车床主轴箱中的转动齿轮将箱底的润滑油溅射到箱体上部的油槽中，然后经槽内油孔流到各润滑点进行润滑。 3油绳导油润滑 常用于进给箱和溜板箱的油池中。利用毛线既易吸油又易渗油的特性，通过毛线把油引入润滑点，间断地滴油润滑（见图l17a）。 4弹子油杯注油润滑 常用于尾座、中滑板摇手柄及三杠（丝杠、光杠、开关杠）支架的轴承处。定期地用油枪端头油嘴压下油杯上的弹子，将油注人。油嘴撤去，弹子又回复原位，封住注油口，以防尘屑人内。 5黄油杯润滑 常用于交换齿轮箱挂轮架的中间轴或不便经常润滑处。事先在黄油杯中加满钙基润滑脂，需要润滑时，拧进油杯盖，则杯中的油脂就被挤压到润滑点中去（见图l17C）。 6油泵输油润滑 常用于转速高、需要大量润滑油连续强制润滑的场合。如主轴箱内许多润滑点就是采用这种方式，如图118所示。结束指导1 清点人数2强调润滑的重要性
