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1、施 工 方 法施工进度计划采暖系统1、管道支架制作安装2014年7月20日-2014年7月30日完成2、立管、导管安装2014年7月20日-2014年8月30日完成3、主干管阀门安装2014年8月1日-2014年8月30日完成4、分水器、散热器安装2014年8月1日-2014年30月30日完成5、分水器、散热器支管安装2014年8月1日-2014年9月30日完成6、地热铺装2014年8月26日-2014年9月30日完成7、采暖主管与直燃机房管道喷头安装2014年9月22日-2014年9月28日完成8、水压试验2014年9月20日-2014年10月10日完成9、采暖系统调试2014年10月14日
2、-2014年10月30日完成给排水系统1、自来水立管、支管安装2014年8月1日-2014年10月5日完成2、生活水箱房设备及管道安装2014年9月1日-2014年10月5日完成3、给水管水压试验2014年10月5日-2014年10月12日完成4、排水立管、支管安装2014年8月1日-2014年9月30日完成5、排水管道灌水2014年10月1日-2014年10月10日完成6、雨排水管安装2014年7月20日-2014年9月20日完成7、雨水斗管安装2014年7月20日-2014年7月30日完成8、雨排水管道灌水2014年9月24日-2014年10月4日完成9、卫生洁具安装（配合装修）2014年
3、11月1日-2015年6月10日完成消防水系统1、管道支架制作安装2014年7月20日-2014年7月30日完成2、消火栓、喷淋立管、主导管安装2014年9月1日-2014年12月5日完成3、支管管道安装2014年10月1日-2014年12月30日完成4、排水立管、支管安装2014年8月1日-2014年9月30日完成5、各类阀门安装2014年9月5日-2014年11月10日完成6、水压试验2015年1月2日-2015年1月15日完成7、喷淋下引管及喷淋头安装（配合装修）2015年1月5日-2015年5月30日完成8、消防系统调试2015年6月1日-2015年6月20日完成杉杉商业综合体一期给排
4、水及采暖工程一、消火栓、喷淋工程施工方法1、施工顺序：1.1消防喷淋工程：了解土建施工进度,首先和各工种配合,防止在施工中交叉时出现问题并解决在初期。熟悉图纸-下料-套扣-支架制作-刷防锈油漆-放线-支架安装-管道安装-管道附件(阀门、水流指示器、减压阀、压力表) 安装-湿式报警阀安装-水泵接合器安装-消防设备安装-管道冲洗-水压试验-系统调试-交工验收。2.1消火栓工程： 熟悉图纸-下料-支架制作-刷防锈油漆-放线-支架安装-管道安装-管道附件(阀门、消火栓、压力表) 安装-水泵接合器安装-消防设备安装-管道冲洗-水压试验-系统调试-交工验收。2、材料及器件选择2.1材料选择：管材的选择：消
5、防喷淋管采用热浸镀锌钢管，消火栓采用热浸镀锌钢管，钢管表面无裂缝、缩孔、夹渣和重皮，并符合设计及规范要求，所使用的材料一定要有合格证、材质检验单。2.2器件选择：阀门的选择要符合设计要求，对于DN50及以下的阀门送检2组,每组3个进行复试,并且应取得复试证书后方可使用。对于重要器件如水泵、稳压泵、稳压罐、湿式报警阀、减压阀、水流指示器、消火栓、水泵接和器等，不但要有合格证，还要有国家消防产品质量监督检验中心出具的检验合格报告消防产品或消防产品质量认可证，并报建设单位、监理单位同意后方可使用。3、消火栓、喷淋工程技术质量措施（ 1）、消防消火栓、喷淋支、干管管道安装：1.1消火栓干管安装，消火栓
6、干管采用镀锌钢管卡箍连接，消火栓支管采暖热镀锌钢管螺纹连接。1.2消防立管管外表面距墙（装修后）距离50mm5mm、横管距离根据现场实际标高来定，支管管道中心距消火栓箱箱底200mm5mm。消火栓口中心距地面1.1m5mm，消火栓口必须朝外。1.3喷淋管道安装，喷淋管道大于DN100采用卡箍连接，小于等于DN100采用丝接，丝扣长度必须符合标准，丝接填料采用铅油及麻丝。管件连接后露出两扣为合格。1.4消防喷淋干管安装前，对各种设备、成品、半成品、材料进行两检制：即进货时必须严格检查三证及产品质量合格后方可入库，在制做安装前必须严格进行二次检查，确认合格后方可施工。4、消火栓、喷淋管道卡箍连接施
7、工工工艺（1）.管道安装1.1机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机；1.2管道准备：垂直切割管道，连接管段的长度应是管段两端口净长度减去68mm断料，每个连接口之间应有34mm间隙并用钢印编号。应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角。应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机止面呈90。压槽时应持续渐进，槽深应符合下表的规定，并应用标准量规测量槽的全周深度。如沟槽过浅，应调整压槽机后再行加工。沟槽过深，则应作废品处理。沟槽标准深度及公差（mm）管
8、 径沟 槽 深公 差65802.20+0.31001502.20+0.32002502.50+0.33003.0+0.5与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。钢管的沟槽连接方式，宜用于现场测量、现场安装。（2）.检查和润滑密封圈：检查密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件，优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。（3）.密封圈安装滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。（4）. 密封圈定位将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的
9、中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。（5）.安装连接器外壳把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓，用手拧紧螺帽。（6）.拧紧螺帽交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。（7）. 机械三通、机械四通安装 先从外壳上去掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离上壳约90度，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端旋转下壳（如是机械四通,下壳方法与上壳相同）使上下两块合拢。（8）. 法兰片安装8.1安装法兰片: 先松开两侧螺丝，将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里，再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近。 8.2
10、安装密封圈 将密封圈C形开口处背对法兰，沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可。5、卡箍式连接质量标准（1）. 管道安装时应考虑管间隙量，也就是钢管的膨胀量。（2）.管道安装后要进行试压检查是否泄漏。（3）. 螺栓要拧紧，卡箍接触面不要有间隙。（4）.沟槽加工深度应符合要求。（5）.密封面不应有杂质。（6）.钢管端部密封面有伤痕或沟线状伤痕不能安装。（7）.密封圈不能有啃圈。（8）.钢管外径不能超差。（9）.加工后钢管端部至沟槽距离不能小。（10）. 安装不符合要求，超过规定的转角。(11). 在管路中引出分支,首先必须在管道开孔,孔必须开在管道中心线上并且尺寸要正确,开孔要用专用工具.孔开好后检查
11、孔周围16mm范围的管表面清洁、光滑、无污物、皮屑、凸出物方可安装。6、消火栓箱安装：6.1消火栓箱商场疏散通道位置采用SG20B65Z-J型带消防软管消火栓箱外，型号为；消火栓箱尺寸为：650X240X800H，安装标高为：0.96m5mm。其余区域采用SG24D65Z-J丙型组合式消防柜，柜内配DN65消火栓1个，DN65-长25m衬胶水带1条，DN19水枪1支，长25m的消防软管一条，箱内设击碎式按钮，消火栓的进水方向均为侧进水，消火栓出口距地面1.1米，消火栓出口垂直墙面。消火栓箱尺寸为：700X240X1800H6.2消火栓箱安装，要求标高准确、水平度两边点不得大于1mm、垂直d度两
12、边点不得大于1mm。6.3消火栓箱采用膨胀螺栓固定，将4个膨胀螺栓固定在消火栓箱内后加固板上。膨胀螺栓为：M8X80。安装必须牢固。7、喷淋设备安装7.1湿式报警阀安装：湿式报警阀安装前必须对设备进行检查，规格、型号应符合设计要求，该工程采用的设备为：ZSFZX80。安装采用国标图：89SS175-9 （甲型）7.2减压阀安装：减压阀应水平安装，减压阀前设闸阀Z41-H-16、Y型除污器、压力表，减压阀后设闸阀Z41-H-16、压力表。采用比例减压阀。 7.3信号阀、水流指示器安装，消防喷淋支管应设信号阀及水流指示器，水流指示器应水平安装，电信号座应朝上安装。信号阀、水流指示器法兰间距应不小于
13、300mm。 7.4喷淋头安装：喷淋安装应在系统试压、冲洗合格后进行；应采用专用扳手安装；喷淋头应设在防火卷帘门上访300mm处，两侧喷淋头距门边里侧200mm；其它居中。管高中心距墙50mm。喷淋头朝上、侧喷头喷向卷帘门。8、管道支、吊架安装 8.1支、吊架间距： 支、吊架最大间距表 管径mm)253240507080100125150间距(m)3.54.04.555.566.577.5 8.2托架安装：管道托架采用L形，采用L50X5角钢制作，单管：DN25 160X160；DN32 160X160；DN40 160X180；DN50 160X180；DN70 160X180；DN80 1
14、60X200；DN100 160X220；DN125 160X250；DN150 160X250；采用M12X100膨胀螺栓两个固定在梁上或剪力墙上；制作安装详见国标图：S161-55-42；要求角钢端部倒20X45角，倒角要圆滑。8.3吊架安装：喷淋支管吊架应采用角钢4040，V=3.5m；消火栓、喷淋管道主导管支架采用角钢5050门字架，高度3.5m.8.4支管支架安装：支管支架安装同托架。 8.5防晃支架安装：喷淋管吊架间距不能大于3.5m，每个喷头之间的每段配水管上至少应装一个吊架，吊架距喷头的距离不得小于0.3m，距末端喷头的距离不得大于0.7m。当管的公称直径大于或等于50mm时，
15、每段配水干管或配水管设置防晃支架不不少于1个，管道改变方向时，增设防晃支架。各末端须设防晃支架。各支、吊架和防晃支架均按标准图施工（89SS175-65）。防晃支架采用V形。 9、试压和冲洗9.1压力试验时，环境温度不低于5，当低于5时采取防冻措施。9.2系统设计压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力为该工作压力加上0.4MPa，当系统设计压力小于等于1.0MPa时，水压强度试验压力为该工作压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa。9.3水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点，对管网注水时，先将管网内的空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后稳压30 min，目测管网无泄漏、无变形，压力降不大于0.05MP
