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1、 . 目 录第一章工程简介- 3 -第一节工作面概况- 3 -第二节工程概况- 3 -第二章准备工作- 5 -第一节拆除前地面准备- 5 -第二节 拆除前井下准备- 5 -第三章 拆除施工工艺- 8 -第一节 综放设备的工作面拆除工艺- 8 -第二节 综放设备的运输- 13 -第四章 施工方案与劳动组织- 13 -第一节 施工方案- 13 -第二节工程施工计划- 14 -第三节 劳动组织- 14 -第五章 安全技术措施- 17 -第一节一般规定- 17 -第二节准备工作技术安全措施- 18 -第三节设备起吊的技术安全措施- 18 -第四节绞车安装技术安全措施- 20 -第五节斜巷运输与平巷人力
2、推车安全技术措施- 21 -第六节高压电气设备操作技术安全措施- 22 -第七节拆除机的技术安全措施- 23 -第八节拆除运输机的技术安全措施- 23 -第九节拆除采煤机的技术安全措施- 24 -第十节拆除支架的技术安全措施- 24 -第十一节回棚技术安全措施- 26 -第十二节复道技术安全措施- 27 -第十三节油脂管理规定- 29 -第十四节通风管理与防灭火安全技术措施- 29 -第十五节绞车与绞车硐室拆除的安全技术措施- 36 -第十六节门式起重机安全技术措施- 37 -第十七节叉车使用安全技术措施- 38 -第十八节地面拆装大件安全技术措施- 40 -第十九节设备封车安全技术措施- 4
3、1 -第二十节高空作业与风动工具使用安全技术措施- 41 -第二十一节防治水的安全技术措施- 41 -第二十二节防冲击地压的安全技术措施- 42 -第六章绞车与钢丝绳选型和效验- 42 -第一节绞车选型与钢丝绳选型- 42 -第二节绞车与钢丝绳效验- 43 -第七章紧急避险系统、避灾方法与路线- 51 -第一节紧急避险系统- 51 -第二节避灾方法与路线- 52 -第一章 工程简介第一节工作面概况一、工作面概述（一）工作面围与位置21306工作面位于井田西翼21盘区，西靠北翼回风大巷，东临21305工作面，南至中央主要大巷（皮带、辅运），北至设计的22304工作面（未开采区）。可采走向长度12
4、60m，倾向长度150m。因工作面进行改造过，工作面收作期间倾向长度100m。（二）工作面通风方式21306工作面采用U型通风方式，21306机巷进风风量1300m3/min，改造风巷回风，正常回采期间回风风量为1000m3/min左右。（三）煤层情况与煤层自燃倾向性21306工作面回采侏罗纪组3煤层，煤层平均厚度12.7m，煤层倾角为111，平均倾角3左右。煤层赋存稳定，煤层坚固性系数0.931.14，煤的容重1.38t/m3。3煤为类容易自燃发火煤层。（四）停采收作时间21306工作面封闭收作时间预计为6月2日6月20日（封闭）,封闭以外设备收作6月21日6月30日。（五）工作面收作线位置
5、根据生产技术部业务联系单：机巷定为P2点前68m,收作风巷定为6F2点前37m。第二节工程概况21306综放工作面拆除工程主要包括工作面拆除前准备工作，工作面支架、运输机，机巷皮带机、机，移动列变等设备拆除。工作面需拆除支架59架，机巷超前支护支架6架，端头支架2架，运输机2部，采煤机1部，皮带机1部，设备最大重量43.5t。拆除工程是一项量大、工序环节复杂、专业性强、点多面广的工程，要求参加此项工程的人员要在安全的前提下，保质保量的完成工作。综放工作面拆除设备一览表序号设备名称型 号数量单位备注1采煤机MG650/1480-WD1台2前部运输机SGZ1000/2700104m3后部运输机SG
6、Z1000/2700104m4机SZZ1200/52567m5破碎机PLM40001部6端头支架ZFT38000/25/381组（2架）机巷7超前支架 ZQL26000/23/456组（6架）机巷3组8特殊过渡支架ZF16000/21/382架9过渡支架ZFG16000/26/387架10中间支架ZF16000/21/3850架11胶带运输机SSJ-1400/3*5001（240m）部12移变KBSGZY-4000/63台13组合开关KBZ800/33003台14控制台KTC1011台15乳化泵BRW400/37.53台三泵两箱16喷雾泵BPW500/10K2台两泵一箱17反冲洗装置1套18净
7、化水装置1套6车19单轨吊DGYJ-500150m20在线监测KJ-211套 综放工作面拆除辅助运输设备一览表序号设备名称规格型号单位数量安装地点备注1慢速绞车JSDB-19台7工作面、风巷、机巷JSDB-25台2工作面上下口绞车窝、工作面JSDB-16台1风巷外口2调度绞车JD-40台2风巷、机巷JD-25台3风巷、风联巷3滑道特殊加工m130工作面、机巷4专用平板车辆100第二章 准备工作第一节 拆除前地面准备一、组织所有施工人员学习措施：1、根据现场情况与工作面拆除技术要求编制21306综放工作面拆除施工组织设计与安全技术措施，并在工作面施工前完成审批工作。2、工作面拆除前必须对所有施工
8、人员进行专项技术培训，使职工做到熟悉各项安全技术措施，掌握设备拆除顺序、拆除工艺方法与设备结构原理。3、在施工前，向所有施工人员贯彻学习21306综放工作面拆除施工组织设计与安全技术措施，并进行考试，考试合格后方可上岗作业。4、参加施工的所有特种作业人员以与其他作业人员必须持证上岗。二、准备相关设备、工具、支护材料：20t滑子3部、10t滑子8部、30大链4根、5t拉葫十五部、10t拉葫十五部、8t马蹬10个、10t马蹬10个、滑道180m、半圆木若干、撞楔若干等。第二节 拆除前井下准备一、设备准备1、绞车布置：序号绞车型号绞车位置绳径（mm）基础尺寸（m）（长宽深）浇注强度1JSDB-192
9、1306机联巷上口303.51.51.4C202JSDB-1921306机联巷下口30地锚+四压两戗3JD-4021306机巷与机联巷三岔门处绞车窝21.5地锚+四压两戗4JSDB-25工作面抽架用绞车36移动绞车5JSDB-19机巷与机联巷三岔门处对直机巷里口30地锚+四压两戗6JSDB-19机巷距工作面40米上帮绞车窝36地锚+四压两戗7JSDB-25工作面上口绞车窝对直工作面36地锚+四压两戗8JSDB-2521306工作面下口绞车窝对直运输机36地锚+四压两戗9JSDB-1921306改造风巷下帮距工作面30米左右30地锚+四压两戗10JD-4021306改造风巷下帮水仓处18.5地锚
10、11JSDB-1921306改造风巷外口30地锚12JSDB-1921306风巷外口直风巷里口30地锚+四压两戗13JD-2521306风联巷里口绞车窝18.5地锚14JD-2521306风联巷与风巷四岔门处18.5地锚15JSDB-16风巷风门处24.5地锚2、施工绞车基础（1）施工准备 施工前，将施工地点与后路杂物清理干净，确保施工地点后路畅通。将施工所使用的工具、材料准备齐全，风水管路连接齐全牢固。（2）技术要求 卧底时，尽量采用风镐、手镐进行卧底，卧底底板硬度较大时，可采用打眼装岩石膨胀剂，对底板进行松动后卧底。3、滑道安装（1）工作面、机巷铺设滑道；工作面滑道铺设在煤帮侧。（2）滑道
11、特殊加工的铁道板长度为2.4m，间距1m；两侧护板长3m，护板间距1.8m；中间在原有的两条轨道的基础上增加两条轨道。（3）滑道铺设时，铁道板必须没入底板以下，滑道铺设成一条直线，并且护板连接处高低错差和左右错差不超过5mm，滑道段运输路线高度不低于3.1m。4、高压进、回液管路布置: 泵站布置在机巷；高压乳化液胶管沿机巷帮，经风巷下帮、工作面煤帮侧布置，要求吊挂平直、整齐，不窜液、漏液。二、拆除前的验收1、对电器设备进行验收（1）外观检查 外壳、托架无明显变形，无严重锈蚀。 零部件齐全、完整、紧固。 指示灯色别清晰，并符合规定。（2）接线接线符合机电设备完好标准的规定。电源盖板、危险牌齐全。
12、（3）电气性能接触器绝缘无损伤,触头接触良好,触头开距为3.4-4.1mm.削弧装置齐全完整.接触器吸合无噪音。变压器与导线绝缘无损伤,无老化。（4）保护装置过载、短路、漏电保护装置齐全，整定合格，动作灵敏可靠。熔断管完整无损伤，固定牢靠。熔体选用合适。机械、电气闭锁齐全可靠。手柄在停电位置时，触头不带电。隔爆性能应符合机电设备完好标准的规定。接地可靠，接地装置与接地电阻应符合机电设备完好标准的规定，并有规定期的测试记录。2、对出架路线围的绞车进行验收（1）各种零部件齐全完整，各种标识牌齐全醒目，滚筒无裂纹、破损或变形，压绳零部件齐全，压绳部位无锐角。（2）齿轮罩完整无损无变形，固定牢固。（3
13、）齿轮运行平稳无异响，齿轮无斑痕、无裂纹、无锈蚀，啮合面积不低于齿面的70%。（4）制动装置灵敏可靠，闸带磨损余量不少于间距3mm。（5）底座无开焊或明显变形，基础牢固可靠。（6）传动系统加油适当，润滑充分。（7）安全设施齐全完好。3、对运输路线围的路线进行验收（1）运输路线:工作面到装车硐室段巷道净高不低于3.1m，其他巷道净高不低于3.5m;轨道道中心线距巷道两帮最突出部位的距离不低于1.2m，达不到要求必须整改。（2）轨道道板间距不大于500mm，道板保持完好与轨道垂直，不歪斜、悬空、晃动。道板两端齐，两端伸出200mm，误差10mm。（3）轨道接茬处有夹板，轨道接头高低差、错差不超过5mm，间隙不超过10mm，构件齐全（夹板、螺栓包括垫片、道钉等）齐全，紧固有效。（4）轨道目视平直、变坡（变道）圆顺，无阴阳道；变坡点要使用罗锅道或踏弯道。（5）安全设施齐全完好。4、对安装好的局扇等通风设施进行试运转并验收：（1）下井使用的局扇必须进行性能鉴定，性能鉴定合格、设备完好、三证齐全。（2）局部通风机和启动装置必
