《仓库规划方案专题计划书三篇.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《仓库规划方案专题计划书三篇.doc（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、仓库计划计划书三篇仓库计划计划书一：搜集仓库物品资料这一步要求仓库人员和采购人员相互配合，对仓库到货检验、入库、出库、库存盘点等各个作业步骤数据进行数据采集，不仅整理出仓库物品名称，而且要尽可能使用物品名称简化称呼。而且物品名称明细程度要高，通常来说全部有名称、规格型号、数量.整理数据，分区分工将物品名称归类、整理，制订出对应编号、帐页号、标识卡，将常见物品放在仓库，随时能取地方，确保仓库管理各个作业步骤数据输入效率和正确性，确保企业立即正确地掌握库存真实数据，合理保持和控制企业库存。整理仓库根据已划分好区域、货架，将已经归类物品对号入座，应在摆放物品时盘点数量，这么有便于库存登记，而且这么能
2、够省去再统计物品时间。要求物品摆放整齐，名称、规格型号清楚，数量正确，最终将仓库整理一步到位。建立台帐依据盘点数据，根据不一样物品名称建立仓库台帐，细心登记天天仓库物品出入库、结存情况；并严格控制单据出仓、入仓、领料填写，尽可能控制漏单情况出现。物品出库相关要求：（一）物品出库，保管人员要做好统计，领用人签字。（二）物品出库实施“优异先出、推陈出新”标准，做到保管条件差先出，包装简易先出。（三）本着“厉行节省，杜绝浪费”标准发放物品，做到专物专用。（四）对于相关部门专用物品领用必需要有总经理、使用部门责任人、签字方可领取。（五）领用人不得进入库房，预防出现差错。（六）保管员要做好出库登记，并定
3、时向主管部门做出入库汇报。定时结仓库盘存。1.小盘点，每个月底一次。关键查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。2.中盘点，每六个月一次。对仓库查核是否帐实相符，并矫正成本。3.大盘点，每十二个月一次。企业资产全方面盘存。仓库计划计划书二：仓库是企业物资供给销售体系一个关键组成部分，是企业多种物资周转贮备步骤。同时担负着货物流通管理多项业务职能。对于仓库管理人员来说，必需做好仓库各项工作计划，同时统筹计划工作任务。分配协调人员具体工作等责任。仓管关键任务是：保管好库存货物，做到数量正确，质量完好，确保安全，收发快速，面向销售，服务周到，降低费用。一、仓库管理目标、现存问题、目标、实现目标基础仓库管
4、理目标货物有序保管；库存实时反馈；经过仓库调整使整个ERP系统能运转起来，将企业工作步骤及工作状态能实时地系统反应，给管理层决议提供支持仓库现在存在多个问题（1）库管有些人员职责范围不明确，仓库人员缺乏责任感和实施力，仓管工作职责和工作范围也不清楚明了。（2）货物未按种类、型号进行有效分类摆放。无标识，有时完全是靠记忆分辩货物。【仓库计划计划书三篇】仓库计划计划书三篇。搬运货物时不太细致，对有些货物应轻拿轻放。（3）帐实时性差，货物进入库时未立即登记或登记出入库单每张可能会做几次出入帐，这种情况下帐面数据极难反馈实时库存。（4）货物摆放规则不明确。对于货物摆放一直没有一个明确标准，货物分类摆放
5、实施也不根本，出现货物是堆摆放判定由每个仓管自己来决定。（5）仓库货物编码不完整、合理。这么会造成仓库帐面和仓库实物存在偏差，也会加大工作量。仓库管理目标（1）帐、卡、物一致，达成最基础保管作用；（2）实时反应仓库备货情况、实时库存、呆滞货物状态；（3）实时、系统地反馈仓库所能包含到工厂、销售相关数据；（4）仓库能反应出货物来货周期、来货不良率、入库进度、成品库存走势、出厂成品返修比率。仓库管理目标实现基础（1）仓库步骤电脑化，并尽可能多过程数据经过电脑实时、系统反馈出来；（2）对仓库相关数据进行采集，尽可能多地将各个相关步骤上数据反馈出来；相关计划和进度1、让仓库相关工作人员意识到仓库关键性
6、。传达领导对仓库重视，叙述仓库在企业工作步骤中作用，让职员意识到自己岗位作用性。（2）为组长以上关键团体鼓劲。（3）处理全部些人员对搬运不满问题，确保协调。2、对仓库区域进行明确，先实现仓库区域条理化。节省出更大空间存放货物；进行货物整理，便于货物查找和统计。3将仓库成区域管理，对各个区域严格控制，对货物区根据标准仓库模式管理，健全货物标识卡。将库管工作简化，减轻仓库人员搬运工工作，将其作为货物管理正计划基础，待运行正常后，将全部帐务处理全部由仓管员自己当日立即处理；仓库主管工作关键包含1、尽可能加紧物资周转，努力降低库存容量占用，提升物资周转率；2、进出库物资质量检验和登记，确保不合格品拒绝
7、入库，并做好检重过数查验包装物有没有破损或遗失被窃，并应登记，并登记经手人、货物起源和去向。入库物资保护说明书、合格证、保质期等书面证件真实齐全完整；3、确保仓库物资存放符合要求，无雨淋、日晒、潮湿、锈蚀、霉变、虫害、鼠咬，无火灾隐患。易燃易爆易腐蚀等危险物品应符合国家相关安全运输、存放、搬运要求，确保仓库场地运输和安全消防通道通畅无阻，安全防火防盗设施符合要求要求；4、物资摆放做到“三清”，“二齐”，“四定位”摆放。5、建立完备入出库数量和质量验收职责，手续齐全，凭相关部门出具入库单、出库单、出门证办理入库出库和门卫放行。帐目登记立即、正确、完整、清楚；入出库人员、车辆和作业机具登记立案；6
8、、每三月对库存物资进行一次盘库清点，对正常损耗、盈亏、非正常损失要登记入帐；7、搬运机械和动辄车辆符合安全作业要求，电器设备线路符合要求要求。依据上述职责要求，年度工作计划和总结全部要围绕这些逐项进行。如有必需还应包含组织调整方案、人员培训计划、业绩考评方案等。仓管关键是依据生产需要、销售情况和厂房设备条件进行统筹计划，合理布局，业务上要实施工作质量标准化，内部要加强责任制，进行科学分工，形成货物流通确保体系，根具工作实际情况进行实时有效改善，不停提升仓库管理水平。首先作为一个仓库管理者，要明白仓储步骤关键性，清楚自己工作职责，仓库管理者应组织仓库人员对厂房设备条件统筹 计划，合理布局，货物进
9、行分区摆放，分别得出存货实存情况。仓库现场管理工作必需严格根据5S要求和具体仓库保管制度要求实施。应制订对应仓库管理制度、管理规范、保管方法。仓库计划计划书三：一、库区管理1、 库区大门显著位置设置形象标识，提醒司机库区所在位置；2、进入库区，显著位置设有库区平面图，标识各类产品所在库位相关信息。【仓库计划计划书三篇】应含有进、出货装卸平台，便于出入库操作；1.6每个仓库应有仓库平面图，且注明库内产品分布、仓库平面结构、仓库面积；1.7库内应含有装卸工装卸时垫板，含有装卸必备工具：推车、叉车等；1.8仓库地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物，库内应含有清洁工具（扫帚、墩布、垃圾箱等），各仓库推
10、车、扫把等工具应集中摆放在固定、合理位置，不得随意乱扔。1.9产品每垛标识齐全，更换应立即、正确（型号、数量），每垛货位标识字迹清楚、格式统一、标识牌悬挂位置一致。2、 在库产品管理1.1如一大库内存放有多个规格多个型号产品，将各规格、型号产品分开摆放，清楚标识。严格根据规格、型号分开码放。对于零碎产品，必需时设置临时存放区。1.2产品严格根据标高码放，不得超高，倾斜。同一垛位里不得混放型号相同、相近产品。检验库内产品有没有变形现象，若发觉有变形现象应降低堆码层数；1.3易受潮仓库底下应垫上托板或薄膜，灰尘较大仓库顶层应加盖防尘货物；1.4产品码放应留有五距（墙距0.2米、垛距0.2米/2垛、
11、灯距、柱距、顶距），便于有突发事件抢救产品；三、搬运装卸管理1、搬运作业时应轻拿轻放，不得抛、扔产品，不得打开产品扣手；2、装卸货过程中，不得直接踩在产品上，应垫上垫板，保护产品完好；3、在出入库过程中，理货人员对产品外观质量进行检验，确保出入库产品质量；四、出入库帐务管理1、仓库定时查对帐务，帐务资料装订、帐务登记、报表填写、报表上传等应做到日清月结，报表、台帐、实物、货卡必需完全一致。五、库房仓管员管理1、仓管员熟悉自己工作职责，熟悉本仓库管理工作步骤，衣着整齐；2、仓管员应熟悉多种产品，严格按计划、单据收、发货；3、仓管员应严格控制外来人员进入仓库；4、仓管员应含有一定安全意识和消防意识
12、，仓管员应熟悉消防器材使用。六、安全管理1、入库人员严禁携带烟火，非仓库管理人员、搬运作业人员、严禁进入库区；2、对长时间存放在库内货物应定时检验（有没有虫害、变形、受潮等），3、库内消防设施应齐全；4、仓库大门、窗户应完好，立即锁门、关窗；5、库内危险品应单独存放、并标识清楚，对于有危险品，必需时可放在常常能看到地方。（如油漆等）；6、库内电源线不得裸露,严格用电管理。仓库计划计划书四：货物入库验收一、货物验收1.货到厂时应立即通知仓库人员到仓库办理进料检验手续。2.仓库人员判明实属本库保管货物后，按企业货物检验要求交由品质部进行检验并认真填写“来料检验单”来注明来料检验情况和结果。3.产品
13、经检验后，结果NG就通知采购并做好相关退货处埋。结果OK就严格按“来料检验单”要求和送货单数量进行收货处理。作为仓库管理人员是否入库相关凭证要妥善保管好。二、外购货物入库1.仓库管理人员凭品质检验合格办理入库手续，凡经检验不合格，应通知供给商办理退货。品质凡经检验合格，则依下列方法办理入库手续：2.1.1将供给商送货单和请购单进行查对，并区分以下情况处理：A、货物品种、规格不一致，则应办理退货；B、货物数量不足，则应通知供给商补足；C、货物数量超出，则应办理退货。2.1.2.查对供货单位发票；2.1.3.查对销货单；2.1.4.进口货物还应附码头提单、装箱单。2.2.货物经上述程序能够正常入库
14、后，由仓库管理人员填写“入库单”，并在入库单上署名，办理入库手续。2.3.货物验收后一段时间内若发觉问题，保管员应立即通知采购员和供货单位交涉，办理退货或索赔手续。2.4.外购货物应按货物属性，分别归入原料库、半成品库和辅料仓库。三、自制成品或半成品入库3.1.企业自制成品或半成品由仓库管理人员填写入库单，并按本制度第一部分相关品质检验要求处理。3.2.企业自制成品或半成品经上述程序能够正常入库后，由仓库管理人员办理入库手续。四、入库步骤1.1.入库验收具体步骤如附表。（见进出库步骤）货物保管和保养一、货物保管和保养1.1.依据不一样类别、形状、特点、用途分库分区；保管要做到“三清”，“二齐”，“四定位”摆放。1.1.1.三清：材料清、数量清、规格清；二齐：摆放整齐、库容整齐；四定位：按区、按排、按架、按位定位。1.1.2.保管货物应做到“十不”，即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按货物保管技术要求，合适进行加垫、通风、清洗、干燥、定时涂油或重新包装，存放不妥应立即改善。货物出库一、原、辅料出库管理1.1.生产部门依生产需要进行领料时，保管员发料应按主管部门同意“出库单”及计划限额进行发料。领料单一式四份，一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份领料部门。1.2.仓管员发料时一律实施优异先出，优异库先发。1.3.有下列情形之一
