钳工车工金工实习心得体会通用三篇

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1、钳工车工金工实习心得体会通用三篇当我们在实习后难免心里会有一些收获,写心得体会是非常好的记录心情的方式,你有写心得体会的经历吗?以下是职场和大家分享的钳工车工金工实习心得体会通用三篇的参考资料,提供参考,欢送你的参阅。钳工车工金工实习心得体会通用1为期两周的金工实习虽然时间不长,但却我收获颇多。寒窗十余载,学的都是纯理论课,第一次上实习课,让我备感兴奋!而且在丰富多彩的大学生涯中,这样的时机也不多,所以刚开场我感觉这样的时机非常难得,我更要分外珍惜这样一个来之不易的时机!如今两周的金工实习已接近尾声,我回忆一下两周的点点滴滴,感慨良多,甚至有一种意犹未尽的感觉!两周期间,同学们接触了车、钳、铣

2、、磨、电、焊、铸、锻、线切割、数控车、热处理等十几个工种。每天,大家都要学习一项新的技术,并在8小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和同学们的积极的配合下,我班同学没有发生一例伤害事故,根本到达了预期的实习要求,圆满地完成了两周的认知实习。实习期间,通过学习车工、锻工、磨工、铣工同学们作出了自己设计的工艺品,我们还在电脑上动手操作了几个机械制图软件等,理解了线切割和数控车;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照要求车出符合规格的工件。钳工是最费体力的工种,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个圆柱形铁

3、块磨成正六边形,再经过打孔、套扣等步骤最终作成一个螺帽。虽然几天下来很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中之作出的成品,还可以把大家的作品放在一起比照评价,大家都喜不自禁,感到很有成就感。哦,对了,还有铸造这个工程,很有意思,简单地说,就是用几个模具和一堆特别的砂士,造出要求的模型,在进展这个工种的实习时,我触景生情,想起了小时候在沙堆上玩耍的情景,不过那个时候完全为了娱乐,而如今却是学习的过程,目的是进步自己的动手理论才能,对这个领域作一个深层次的理解!实习的过程也并非一帆风顺,在铸造这个工种的时候,我出了过失,大概是因为听课的时候,思想跑了毛,没有听明白,结果

4、被教师扣了很多分,挺郁闷的!还有在车工时,我总是忘记那几个工序的次序,操作车床也不太纯熟的,结果整个操作都不大流畅,做出来的作品也不太理想。在钳工时因为时间掌握得不大好,最后其他同学都已经完成了,我才完成了一半的任务,最后手忙脚乱的,作成的螺帽很不标准!没方法,这样的时机只有一次哪,有些事情是没有第二次时机,一定要把握住唯一的时机,一举成功!理论的过程真的可以体悟到一种快乐,当然费事时时都有,可以说整个过程一直是痛苦并快乐着。每一个工种如今想起来似乎都是历历在目,而其中的快乐与痛苦更让人珍惜。两周的金工实习带给我们的,并非我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才

5、能,更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达它的真正目的。我知道,我学到了很多。首先说是一种耐心,不单单是钳工,每一个工种,都是需要一份耐心一份认真和一份坚持才可以做好的,每一个工种都是一个任务,如何将每一个任务完成的恰到好处就是平衡点的把握,就是需要一种平静的心态,一种耐心。其次是细心,什么工种都需要细心的观察才可以体悟到其中的内涵。才能对这个工种有一定的掌握,每一个零部件的加工,每一个机器手柄的操作方向,每一个键盘上的按钮都需要我们来用一颗细心来观察来掌握其中暗藏的使用方法,只有用这种细心才可以对每个工种的工作原理有一定的理解。再

6、次是小心,每一个工种实习前都要讲一下平安的问题,在整个金工实习的最开场局部讲得也是平安,所以小心为重。听到实习教师将给我们那么多发生在车床上悲惨的事情,真的很触动人心,令人悚然。我再也不会不带着手套操作车床;再也不会在分开时忘记关闭机器电;再也不会私自乱动设备.因为我知道这种小心是与你的生命相联络的,我需要保证的生命的长久与安康,假如仅仅因为马,大意,不听教师话而出现事故,那这个代价实在是太大了。我相信这两周的金工实习将使我终生难忘,也将对我以后的大学生涯产生深远的影响!钳工车工金工实习心得体会通用2两周的金工实习完毕了,在这两周里的四项作品的完成让我学到了很多以前没有体会到的东西。在这个过程

7、中,我不仅浅略的学了气焊电焊钳工车工这四项根本的工业消费中的手工技能,并且见识到了我们国家老一辈的师傅们高超的技能和一丝不苟的作风,更重要的是我深入体会到了这种端正的态度在各行各业消费过程,甚至是在我们平时的学习过程,生活过程中的重要性。追求质量是第一位的,没有质量,数量再多也没用。但是很可惜,除了第三个钳工我获得了教师的好评之外,另外三项我都只得到了及格。究其原因,还是在动手时不够用心。气焊时不能在焊一整条焊缝时自始自终的保持同样地定力,在开场时,总可以做到教师要求的不急不躁,所以鱼鳞纹根本都能到达教师要求的密度,但是焊缝过半后,就不可以保持了,导致了后半程的纹路稀稀拉拉,疏密相间,甚至还有

8、焊穿的地方。电焊的成绩是几个里面最差的,教师本来给的是不及格。也是因为不认真,没认真听教师讲要求,动手的时候也不专心,第一条就焊歪了。做车工时候,有两个尺寸差了一毫米,没有符合要求,正所谓失之毫厘,成绩差之千里。成绩是小事,但是这种粗心大意想当然的思想假设用之理论消费中后,也许就能导致重大的事故。就算不会有什么事故,那也是废品,不能满足市场的要求,浪费的不只是劳动时间,也浪费了劳动资料,假如人人都如此,那会是多么大的浪费啊。社会初级阶段的市场经济条件要求一切按照市场规律来运行经济,假如我们手里消费出来的产品不能得到社会的成认,说小了由于当前按劳分配要求劳动报酬与我们的被社会成认的劳动奉献相联络

9、,我们个人得到的报酬就会少,往大了说,这种浪费对社会的总体财富来说也是很大的损害。虽然国家如今工业化进程已经到达一个新的高度,几乎很少再需要这种原始的手工操作,这种浪费也可能不太会出如今消费中了,但是无论开展到哪个阶段,理论的主体到底还是人,而不是冰冷的机器,假如理论的人没有一个正确的意识,那他的理论也必定不会正确,创造不出价值。这一点,教我们的四位教师给我们做了很好的典范,气焊教师要求我们充分利用好铁板的空间;电焊教师要求我们节省焊棒,把用下的焊棒搜集后放到一个大铁桶中,两天的时间完毕后,我们看到满满的一大桶小焊棒几个人也不一定搬得动;车工教师在我们工作完毕后,让我们仔细的清扫机器,还把扫出

10、来的铁屑倒入一个大桶中集中存放。这些节约的意识不仅仅表达在回绝浪费上,而且深层次的还表达在在消费中精益求精,利用好每一寸的材料,降低能耗比,为国家的工业构造转型为资集约型做出自己微薄的奉献。总之,在这两周的金工实习中,我们不仅仅只是学习四个根本的消费技能,而是学习到了我们国家老一辈师傅们的精益求精,专心致志,踏实苦干的工作作风,以及他们影响了我们的节约的优良传统。这些珍贵的经历和观念不仅在我们以后的工作中对我们有着重要的影响,让我们能以一个思想上合格的消费者的身份投身到国家的建立中,为社会创造出合格的产品。能生于这一个历史阶段是我作为一个中国人的自豪,为了肩负起这一个重大的历史人物,我们每一个

11、人都应该树立好正确的思想,在工作中勤勤恳恳,认真踏实,真正学习前辈们精益求精的作风,身体力行,为国家的强盛做出自己应该做的奉献。钳工车工金工实习心得体会通用3金工实习是一门理论根底课,它对于培养我们的动手潜力有很大的好处。而且可以使我们理解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为非机械专业的一名学生,但是汽车和机械其实是一路子,学好理论知识固然重要,但动手潜力也是至关重要,我们大学生平时自己动手的时机少,动手的潜力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的时机,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助

12、是宏大的。在实习期间,我先后参加了车工,焊接,钳工,从中我学到了很多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手潜力。第一次金工实习,对我们来说感觉很新颖,上午上完一二节的英语课,我们便兴致勃勃地向实习基地出发,到了金工车间,教师给我们讲解金工实习的好处,课程安排,以及实习过程中的平安问题。首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的挪动来加工各种回转体的外表,接下来,教师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么刀具只能前进10mm,并要纯熟掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到准确位

13、置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很简单的东西但做了才明白,其中的微小差距就造成了整个零件的好坏,1mm平时觉得很小,无所谓但是在车床上加工零件才明白,1mm是多么大的错误而不是误差。车工之后是焊工,无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我明白那就是焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们带好防护罩开场了我焊工的操作,从教师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快那么慢,很难持续匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间

14、短那么当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,那么经常会出现被焊透的缺点,出现了破绽;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上,看着通红的焊条,心里那个急啊,但是在之后的反复体验中,还是掌握了一些窍门,这次更让我认识到:不要把一件事情看的太简单,只有自己做过,体验过才明白其中的微妙。到最后一项啦,也是最辛苦的一项钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具:、手锯、各种锉刀便明白到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们开场把一块圆柱体夹在虎钳上,按照教师的划线开场了锉锤的工作,刚开场好似锯铁块的时候进展不大,之后在教师的指导下很快有了那种“绳锯木断”的感觉。接下来还要用锉子把铁块面来锉平,这期间看着锤子变得平滑和晶莹,尽管这期间手,臂很痛,但看到自己的锤子一天天的变样,心里有种说不出的快乐。最后的一天锤子最后出品啦,看着它想一想一周来的过程,好似自己真的长大了很多,这是自己动手亲自做的工艺,虽然有些不合标准,但真正体会到了那种动手的重要性。第 页 共 页

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