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1、目 录第一章 、编制依据第二章 、编制范围第三章 、工程概况第四章 、施工准备第五章 、主要施工方法 1、工艺流程 2、安装准备 3、主要施工安装方法 4、质量标准 5、给水设备安装第六章、确保工程质量的技术组织措施第七章、确保工期的技术组织措施第八章、文明施工及安全生产保证措施第九章、成品保护措施消防安装工程施工方案第一章 、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001；2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002；3、本工程消防安装施工设计图纸；4、相关建筑工程法规、标准、图集。第二章 、编制范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防箱
2、系统和室外消火栓系统的管道及设备安装工程。第三章、工程概况第四章、施工准备1、材料要求 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。2、主要机具： 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。3、作业条件： 主体结构已验收，现场已清理干净
3、。 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如地面标高、内隔墙位置线等。 设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。项目组成人员配备表姓名年龄职务项目经理 技术负责人管道施工员安装施工员技术内业员质检员安全员材料员主要施工机具准备序号机具名称型号规格数量使用时间(年)1砂轮切割机200 2.2KW312台式钻床25mm323手电钻350W324冲击钻（液压电动）650W615角面磨光机SJWJ-125126对讲机调频427电铬铁45W428电铬铁100W419固定套管扳手100.510万用表40.511兆殴
4、表 500伏500M1212套丝机 1002213台虎钳 8“2214电焊机 315A2215葫芦2T22第五章、主要施工方法1、工艺流程：安装准备干管安装立管安装消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装管道试压管道冲洗系统综合试压及冲洗节流装置安装消火栓配件安装系统通水试调2、安装准备： 认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 检查预埋件和预留洞是否准确。 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质
5、量标准。 要安排合理的施工顺序，避免工程交叉作业干扰，影响施工。3、主要施工安装方法：1）、干管安装： 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油酯。 当壁厚4mm，直径50mm时应采用气焊；壁厚4.5mm，直径70mm时应采用电焊。 不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差过小管径15%，应加工异径短管焊接。 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。 管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 碳素钢管开口焊接时要错
6、开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。 管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。2）、消火栓及支管安装： 消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳因消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。 3）、水流指示器安装： 一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持
7、有5保安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50150mm的管道上安装。4）、消防水泵安装： 水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。 水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的质量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，
8、再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。 配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。 5）、高位水箱安装： 应在结构封顶前就位，并应做满水试验，消防用水与其它共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10分钟的消防总用水量。与生活水合用时应使水经常处于流动状态，防止水质变坏。消防出水管应加单向阀（防止消防加压时，水进入水箱）。所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。 6）、水泵结合器安装： 规格应根据设计选定，有三种类型墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不
9、得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。7）、消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。8）、管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。 9）、消火栓配件安装： 应在交工
10、前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。10） 、消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。4、质量标准主控项目1）、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。检验方法:实地试射检查。一般项目2）、安装消火栓水龙带
11、，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。检验方法:观察检查。3）、箱式消火栓的安装应符合下列规定:4）、栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。5）、栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。6）、阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。7）、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。检验方法:观察和尺量检查。5、给水设备安装主控项目1）、水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。检验方法:对照图纸用仪器和尺量检查。2）、水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。检验方法:温度计实测检查
12、。3）、敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。检验方法:满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。一般项目1）、水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。检验方法:对照图纸，尺量检查。2）、水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。检验方法:观察检查。3）、立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。检验方法:观察检查。4）、室内给水设备安装的允许偏差应符合下表的规定。 室内给水设备安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1静置设备坐标15经纬仪或拉线.尺量标高5用水准
13、仪.拉线和尺量检查垂直度(每米)5吊线和尺量检查2离心式水泵立式垂直度(每米)0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度(每米)0.1水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜(每米)0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水平仪.百分表或测微镙钉和塞尺检查径向位移0.15）、管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表的规定。 管道及设备保温的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1厚度+0.1 -0.05用钢针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和契形塞尺检查涂抹10第六章、确保工程质量的技术组织措施一、质量管理目标消防分部工程合格率为100%。二、质量保证措施1、建立完善的现场施工管理架构
14、及质量管理体系。2、组成由具有初中级职称以上并且经过放工员培训、项目经理培训，全面质量管理培训及具有多年施工实践，质量意识强的人员组成工程施工管理班子。3、建立完善的质量管理体系，严格按质量计划对施工全过程进行质量控制。三、加强质量技术管理1、认真贯彻工程质量保证措施的执行，做到工程质量分层管理，把好质量关。对每分项工程特别是关键部位，一定做好技术交底工作，并落实到班组、个人。技术交底主要分为现场人员技术交底、现场技术人员向各施工班组组长交底，这主要是对各个分部、分项工程向施工班组长进行技术交底；施工班组组长向工人交底，在施工前各班组长向现场工人进行技术交底。2、加强现场施工质量检查，配备专业检查人员。3、要严格按施工图施工，特别对进口设备要详细地阅读说明书及有关资料，掌握设备的有关规范和有关技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施，经批准后才能进行施工。4、加强原材料和设备的质量检
