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1、word目 录一、编制依据1二、工程概况11、概述12 、水文地质条件1三、施工组织机构、资源配置与进度安排21、施工组织机构22、施工人员配置计划43、机械配置44、主要工程数量4四、主要施工方案5一施工工艺流程5二各工序施工方案6五、质量保证措施121、质量保证体系122、质量保证制度163、技术保证174、施工阶段质量控制175、混凝土浇筑施工质量控制176、盖板制作187、盖板安装18六、施工安全保证措施19一危险源分析19二 组织保障措施29三技术措施31四应急预案31油管保护盖板涵专项施工方案一、编制依据1、中华人民国石油天然气管道保护法；2、建设工程安全生产保护条例国务院393号
2、令；3、公路工程桥涵施工技术规JTG/T F50-2011；4、本工程施工图设计；5、管道产权单位意见；6、施工现场实际情况与类似施工经验。二、工程概况1、概述海能发项目配套道路工程位于市大亚湾片区中区西部，大亚湾创新科技产业园。道路北连中兴北路，南接科技路，南北走向，道路全长601.624m，规划红线宽20m，设计车速30km/h，城市支路。在道路桩号K0+022.820处于与中石化输油管相交，输油管道横跨过道路。设计采用盖板涵对管道进展加固保护，保护长度为33.005m，保护围至道路两侧红线外侧各5m。保护盖板涵砼采用C30，基底素砼垫层采用C15,钢筋采用HRB400级，保护层厚度(盖板
3、为纵筋)均为40mm，涵的填料采用中粗砂回填夯实(两侧)至管顶200mm。底板双层筋网可采用板凳筋直径18600配置(梅花形布置)，以便架立固定双层钢筋网附油管保护涵平面图与结构图。2 、水文地质条件1地表水与地下水 本工程勘探期间，测得各钻孔中稳定水位在0.303.30m之间，稳定水位标高在15.8526.03m之间。据调查地下水年变幅在02.0m之间。根据调查，场地无常年流动性的地表水。场地地下水主要类型有孔隙潜水与基岩裂隙水。孔隙潜水赋存于人工填土层中，素填土含水量小，渗透性较大。基岩裂隙水主要赋存于基岩风化裂隙中，其透水性受风化裂隙发育影响，强风化岩、中风化岩透水性差。地下水主要承受大
4、气降水和侧向径流补给，以蒸发和向下游径流排泄为主。2地质情况 场地经人工堆填，现场根本平整。场地均为空地，地势整体呈北高南低。标高约在18.8529.33m。根据钻孔揭示与现场工程地质调查结果，拟建线路在勘探深度围的地层有第四系人工填土层、第四系残积土层、下伏基岩白垩系丹霞组砂砾岩，各地层特性自上而下。 三、施工组织机构、资源配置与进度安排1、施工组织机构在公司领导下，设置以项目经理为组长，项目副经理为副组长，项目部各专项负责人、技术员、材料员、施工员、工班长等全员参与的跨越石油管道工程的管理机构，做到以预防为主、预防与检查相结合，明确任务、责任、权限，互相协调和促进有效安全、质量管理。投入本
5、项目工程主要施工人员表序号职 务职称专业备注1余雷项目经理工程师市政公用2洪文福技术负责人高级工程师市政工程3吴钦湖质量员工程师市政工程4蔡楚鹏安全员工程师市政工程5冬年施工员工程师市政工程6儒平施工员工程师市政工程技术科材料科 试验室 测量组 项目经理：余雷质检科 项目技术负责人：洪文福保卫科 资料室 财务科 排水管道施工队路基、路面施工队电气、交通施工队绿化施工队油管保护施工队项目组织机构2、施工人员配置计划表：1 主要人员表管理人员技术人员质检人员安全人员根底浇筑墙身浇筑预制安装杂工合计211156664323、机械配置表2设备、料具配置表项次机械设备名称单位数量备注1挖掘机台22自卸汽
6、车辆23发电机组台14插入式振捣器套25钢筋切断机台16钢筋弯曲机台17钢筋调直机台18汽车吊车台14、主要工程数量； 、钢筋：8508kg。 5、施工进度计划安排 详见施工进度计划横道图计划工期52天，计划开工日期：2016年3月25日2016年5月15日。四、主要施工方案油管保护涵施工前，应征求油管产权单位，是否应按设计图纸的要求考虑到保护涵对管道保护电流的屏蔽，要对管涵管道进展镁带缠绕保护，形成独立的牺牲阳极保护体系。基坑开挖采用人工小心开挖施工；根底、涵身采用模板现浇施工，采用商品砼，由搅拌站统一拌制，砼搅拌运输车运输；盖板在集中安排在盖板涵工程旁边统一预制。 一施工工艺流程基坑开挖测
7、量放线基坑验收根底模板与钢筋模板制作钢筋绑扎根底砼浇筑涵身模板与钢筋涵身砼浇筑模板制作钢筋绑扎盖板安装预制盖板台背回填二各工序施工方案1、 基坑开挖1开挖前准备工作 在管道产权单位来人的见证指导下，先对管道的位置进展准确的定位后，安排人工沿管道方向每隔五米挖人工探坑至管道顶部，以便于准确掌握管道实际的埋深情况。同时做好探坑的看护工作。在准确探查得到具体埋深数据的根底上，结合设计图纸要求，确定涵身顶的施工标高。2开挖基坑 基坑开挖采用人工小心开挖，边坡坡率为1：1，基坑底部工作面0.3m。基坑开挖的边坡系数根据土质与设计图纸要求，遇到边坡土质为液塑性较差地段，可适当将其边坡加大，保证开挖稳定。基
8、坑开挖深度小于2.5m时，采用一次性放坡开挖，基坑开挖深度大于2.5m时，采用分阶级放坡开挖，开挖中如发现土质松软地段，立即采用木板、支架、方木进展全断面支护，基坑上下均设安全员，与时观测基坑，发现和排除各种险情。下雨时用雨布覆盖坑壁，以防雨水浸渗，造成坑壁塌方。基坑的直立壁和边坡，在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必要时应加应保护。在挖方边坡上侧堆土或材料以与移动施工机械时，应与挖方边坡保持2米以上距离，以保证边坡和直立壁的稳定，堆土或材料堆放高度应不大于1.5m。保护涵施工时，需采用人工小心开挖，保证成品油管道允许悬空露管的长度不大于5m，在悬空长度之两端和焊缝位置必须先嵌垫袋装砂保护临时支
9、撑。施工过程中，不得损坏防腐层和信息光缆以与在悬空管道上施加任何外载荷。保护涵必须分段施工，不大于5m为一段，保护涵完成一段应与时回填，成品油管顶与盖板底部之间净空距离不应小于500mm，净空采用中粗砂回填，需确保填实。保护前段未施工完成，不得开挖后段，一般管道悬空时间最长不宜超过24小时。保护涵施工完成，应进展洞口砌砖封堵。3基坑围护 基坑围护采用钢管密目网形式。4基坑验收 基坑验收主要对：基坑平面位置、尺寸和基底高程进展验收。平面位置符合设计要求，且满足根底施工作业要求。基底高程允许误差50mm。本保护涵基底落在粉质粘土层上，要求地基承载力特征值不小于190KPa。如遇素填土层，需彻底去除
10、干净，换填级配碎石，石料为坚石，最大粒径不大于50mm，直径小于0.074mm的颗粒含量不大于5%。确保地基承载力fak190KPa后方可施工根底。2、涵身根底施工 1 在基坑验收完毕后，立即进展10cm厚15素砼根底的浇筑。防止基坑暴露时间过长。注意根底顶面的平整度。2待素砼根底浇筑一天后，在其上准确进展放样，进展钢筋的绑扎施工。钢筋绑扎按照图纸和规要求进展。3根底模板：根底模板采用胶合板衬木方的组合，为了尽量减少输油管道暴露的可能，沿管道侧模板视基坑设计情况，直接依靠管壁侧坑壁，其他三面结合木方或钢管支撑。4沉降缝设置：按照设计要求每不大于5m分段，按照与涵身正交设置，涵身沉降缝在浇筑砼时
11、设置，可采用沥青木板或聚苯乙烯板密度35kg/m3作为挡头板，安装应保证顺直、牢靠。在浇筑时确保不发生歪倒和扭曲。待根底强度满足设计后，凿出槽口，用沥青麻丝填塞。 保护涵每隔不超过5m设伸缩缝一道，且设缝的间距应满足(预制盖板宽度830mm+板与板的空隙10mm)XN的模数，伸缩缝用沥青麻丝塞缝。5砼浇筑 采用溜槽放至模，砼从顶部向模卸料时采用溜槽。振捣采用插入式振捣器。作业时，振捣器和模板之间要保持10-15cm的距离，振捣应在浇筑点和新浇筑砼面上进展，振捣器拔出时速度要慢，防止产生空洞，棒要垂直插入砼，并要插至前一层砼，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插进深度一般为50-100mm，且待砼停
12、止下沉、不冒气泡、不泛浆、外表平坦时棒才允许拔出。根底砼采用分层浇筑，每层浇筑厚度25 cm左右。砼的浇筑应连续进展，如因故连续，其连续时间应小于前层砼的初凝时间。根底砼施工中应注意预埋墙身的钢筋，根底顶面的台身围应拉成毛面，以加强根底和台身的整体性。浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板的稳固情况，发现有松动、变形、移位时，与时处理。雨天在浇筑前与浇筑后，配备防雨措施以保证砼不受雨水的影响。 6根底砼拆模养护 砼初凝后，其强度未达到拆模的强度要求之前，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。砼的强度达到2.5Mpa时方可脱模。脱模后如外表有缺陷应与时加以修理，并应得到监理工程师的认可。模板拆除后立
13、即清洗干净并涂上脱模剂归堆摆放整齐。 养护 ：砼浇筑完成待外表收浆后，立即对砼进展养生，采用覆盖麻袋洒水养护，浇水的次数以保证砼外表湿润为准，养护时间在7昼夜以上,洒水养生包括对未拆模板的砼洒水。 3、 涵身施工1钢筋加工和绑扎： 按照设计图纸和规要求进展。钢筋在预制场集中加工成成品、半成品然后绑扎。钢筋施工按施工顺序、分阶段完成。钢筋进场应检查其出厂合格证，并按规定取样复检，合格后方可使用。 钢筋在运输和储存时，应设置标牌，并按批分类进展堆放，加工好的钢筋，按工程部位、型号分类分区放置。 钢筋绑扎前要对加工好的成品、半成品进展检查核对，钢筋完工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋外表应洁净、无
14、损伤，油渍、铁锈等应在使用前去除干净，带颗粒或片状锈的钢筋不得使用。 钢筋绑扎时，采用钢管脚手架临时固定，钢筋骨架不能松脱变形，施工中注意与其它工序、其它专业的穿插配合。钢筋的规格、数量、接头、间距、保护层厚度等均应满足设计图纸与规要求， 钢筋绑扎完毕后，要将钢筋上的杂物、泥渣清理干净。模板支护前应组织设计单位、建设单位、监理单位等有关部门进展检查验收，并做隐蔽记录。2模板选择胶合板结合木方背方，设置对拉螺旋。砼中间需设拉杆时，可以先埋设小塑料管，供穿拉杆使用，拆模后管中填注一样标号的砂浆。模板制作质量标准按照公路桥涵施工技术规p23 表5.3.6-1执行。 安装模板前先检查标高、边线和钢筋的位置。模板面的标高和形状要符合设计要求，模板加固过程中由测量人员配合控制尺寸、标高和模板位置。 模板施工主要采用木模板，钢管脚手架和钢板拉板、钢管扣件加固，并适当配以木支撑。所用模板要求拼缝严密，外表涂刷隔离剂。 模板安装要求在纵横两个方向上用全站仪、线坠、靠尺检查，保证平直。要求模板加固结实，拼缝严密，不变形不漏浆。为保证混凝土
