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1、ArtCAMArtCAM教程20使用技巧及疑难解答.ArtCAM教程使用技巧及疑难解答假如需将以下图所示的节点在水平方向对齐：则使用手动方法对齐节点很有效。为保证对齐精度，我们可采纳下述两种方法中的任意一种：方法1：使用捕获。在所需对齐地点增添一条标线。从主菜单中采用“二维查察”、“按标线捕获”选项，打开按标线捕获功能。用左鼠标键采用需对齐的节点，将其拖动到标线上，则节点自动捕获到标线上。方法2：手动编写节点的XY坐标。用右鼠标键点击所需对齐的节点。采用属性。在属性对话方框中输入所需的Y坐标值。采用确立，接受改变。对每个节点重复上述过程。编写后的节点拥有相同的Y坐标，也即节点呈直线摆列。若需将
2、节点在垂直方向对齐，用上述相同方法改变X坐标值即可。返回顶部Q2.如何经过阳模浮雕产生阴模浮雕？阳模和阴模代表了一个形体的前后两个部分，在它们中间是一块金属板。当阳模和阴模压在一起时，就迫使金属板体现出阳模和阴模的形状。假如我们需使用已有的浮雕阳模来产生浮雕阴模，则第一需将阳模偏置，而后再将它进行转/12.换。在此我们来详细地描述如何经过阳模浮雕来产生一阴模浮雕。第一保存好阳模浮雕。（防范因粗心使阳模浮雕被由它所产生的阴模浮雕所覆盖)从浮雕编写工具栏中采用浮雕偏置图标，于是打开偏置浮雕对话视窗。在偏置方向选项中采用向外，同时指定一偏置距离。（比方，若希望使用此套模具压出厚度为1mm的浮雕，则需
3、输入偏置距离1mm，也即当阳模和阴模同时压制金属板时，在阴模和阳模?浯嬖谝?mm的恒定?隙)。此缝隙将产生阴模的底座。点取变换图标，于是产生一个原浮雕的镜像浮雕。将此浮雕保存为阴模（切勿覆盖阳模)。阳模阴模返回顶部Q3.能否必定要经过阳模来产生阴模浮雕或是必定需经过阴模来产生阳模浮雕？应第一产生用于挤压出精巧细节的那一面浮雕。比方，假如我们希望挤压出一胸针，那么阴模上的细节（前面）比阳模上的细节（反面）更重要。所以，我们需第一产生阴模浮雕，而后将它偏置，最后经过它变换成阳模浮雕。.返回顶部Q4.如何计算最小特色余量?第一一定知道使用什么刀具来加工特色矢量。平时我们使用的是圆锥形刀具，所以在此例
4、中我们使用锥度为10度的锥铣刀（包含角度为20)。设：最小特色余量=CB则：CB=ABxTanCAB即：CB=5xTan10此中：CB=0.881mm对锥铣刀而言，平时可忽视刀尖圆角半径。返回顶部Q5.什么样的机床能读取HPGL3D刀具路径文件？3DHPGL刀具路径文件因机床不一样而不一样，能读取HPGL格式刀具路径文件的典型机床有：Roland,Mimaki,MuliCAM,Cipher和BeyerholmBMI.。ArtCAM后办理器平时能被更正以写入大多数的HPGL格式文件。返回顶部.Q6.我使用了一个大的多切距离，但加工后在特色四周依旧有好多刀痕存在。简单而言，假如指定的多切距离太小或
5、是行距太多数可能出现您所提到的问题（雕琢刀具的尺寸和角度也会影响）。解决方法：设置行距小于多切距离（在雕琢刀具尺寸和角度同意的条件下）。下边我们来更加详细地解说这个问题：平时我们在突出雕琢特色四周定义一个特色余量，这样，平行加工时，将自动在特色四周为特色雕琢工序留下一些资料供特色雕琢使用。不然刀具路径将直接指向特色，这样刀尖的中心点将正对特色地域。这时，假如刀具尺寸又大，则必定有一部分特色被切除。曲面精加工平时使用球头刀来完成，可是，不一样意刀具进入特色余量所指定范围。所以刀具没法凑近那些凑近特色余量指定范围的一些地域（也就是说，不同意太凑近特色）来切除这部分资料。在后续加工过程中，雕琢刀具路
6、径所指定的加工范围又仅限于特色和特色余量所指定的范围，其实不加工其他地域，而其他刀具路径又不可以加工特色和特色余量所指定的地域，这样即在浮雕上留下一些刀痕。以下图为此问题的图解：图中红色的资料仅可经过设置多切距离选项在特色加工过程中切除。第一，我们一定定义一多切距离。它决定了向特色余量范围外偏置多远，以切.除刀痕。下边模范中，我们设置多切距离为1.0mm：这类设置适合于切除由半径为1mm的球头刀所留下的残留资料。平时，多切距离应大于精加工刀具的刀具半径。以下图所示为使用多切距离为1.0mm加工字母M时所产生的刀具路径模拟图象：雕琢刀具路径是凑近字母M的红色线段，其他的红色线段为多切刀具路径部分
7、。多切刀具路径的数目（也就是图中的红色线段的数目）取决于行距值，它由刀具路径表格中的策略栏所决定。以下图所示设置行距为0.1mm：.于是系统将以0.1mm为行距环绕字符M在多切距离范围内，产生多层多切刀具路径。上例是将多切距离设置为1mm，行距设置为0.1mm所产生的结果。因而可知，环绕字符M产生了8层多切刀具路径层（不包含雕琢刀具路径）。的确的层数取决于雕琢刀具的尺寸和角度。返回顶部Q7.不产生刀具路径我能检查刀具能否能切入轮廓角落？使用必定的工具能做到这点。下边的方法特别适合于键槽铣刀和球头刀。进行特色轮廓加工时您也许需要使用此方法来检查刀具能否能切入轮廓。假如使用的是键槽铣刀或是球头刀，
8、最快的方法是使用偏置工具。下边的模范我们假设使用的是直径为6mm的球头刀：采用轮廓。使用偏置工具向外产生一3mm的偏置（刀具半径）。? 采用刚产生的偏置轮廓，使用光顺矢量将此轮廓矢量光顺。再次使用偏置工具，将此轮廓向内偏置3mm。.偏置后的轮廓即实质刀具可加工的轮廓。返回顶部Q8.刀具路径计算速度仿佛很慢？请检查刀具路径表格中的公差设置。对所加工工具而言，公差设置能否太小。一般来说，公差设置为0.01mm。假如设置为一较小的值比方0.001mm（没有一个CNC机床能定位到这样精度），则运转速度将会相当慢，因为每个点的计算都需精巧到0.001mm，由此计算时间会相当的长。返回顶部Q9.计算机在无
9、人值守状况下刀具路径计算速度很慢（仅对WindowsNT系统而言）？我们会遇到这类状况，当我们座在计算机前计算刀具路径时，计算速度要比计算机在无人值守状况下（比方夜晚计算刀具路径）的速度要快。产生这类情况最可能的原由是WindowsNT使用了OpenGLscreensaver。OpenGLscreensavers可产生特别生动的及时三维动画成效，（如WindowsNTflagscreensaver）。OpenGLscreensavers占用了大批的计算机内存空间和办理时间，明显减慢系统。当在无人值守状态下计算刀具路径时，screensaver将会自动切入。这样必定以致计算速度的减慢。对此问题有
10、两种解决方法：?因为现代显示器不存在老化问题，所以没有使用screensaver的必.要。假如您的确常喜爱使用screensavers，则当需计算机在无人值守状况下工作时，不要安装OpenGLscreensaver。返回顶部Q10.位图尺寸如何影响刀具路径公差？刀具路径公差是依据二维查察中的位图像素密度来确立的。像素点数越少，缺省的公差设置则越大。假如仅办理矢量（比方从AdobeIllustrator输入的矢量图象），您可能仅想通过矢量产生特色并产生特色刀具路径，这样将不会使用位图层。在这类状况下，则可将位图设置得很小（建议设置为100x100像素点）。这样ArtCAM运转速度将会快一些，除此
11、以外，文件尺寸也会小好多。返回顶部Q11.在一大的特色刀具路径中我忘了设置“清根”加工选项您没必需重新计算所有刀具路径，可经过使用清根选项，在特色中产生一沿特点轮廓切削的新的刀具路径来解决此问题。使用此方法产生的结果和在单个特点刀具路径中使用清根所产生的结果完整相同，自然计算时间会长一些。详细步骤：1、复制刀具路径。2、仅采用轮廓。3、采用清根选项。4、计算刀具路径。返回顶部.Q12.刀具提刀距离浮雕太远怎么办？产生这类现象的原由是安全Z高度和刀具基准点设置距浮雕太高。重新设置安全Z高度和刀具基准点高度，使其位于一较低的适合的地点。对每条刀具路径而言，机床将从刀具基准点高度开始挪动，下切到切削
12、资料。提刀时则将提刀至安全Z高度。这类挪动需要一准时间，所以应尽可能地使其短，这样可节约好多加工时间。使用刀具路径表格中的地点页面可设置这些参数。返回顶部Q13.有时浮雕体积为负甚至为零，这对吗？没问题。体积是相对于零平面计算的，假如浮雕的大部位于零平面以下，则体积值为负。相同，假如一条曲线一半在零平面上，一半在零平面下，则体积为零。返回顶部Q14.所有浮雕均位于零平面以下，如何使它们全都位于零平面以上？所有位于零平面以下的浮雕和所有位于零平面以上的浮雕从成效上看完整一样。所不一样的是，假如浮雕大部位于零平面以下，则浮雕的体积值是负数，这是我们所不肯看到的。可使用下边介绍的两种方法中的任何一种
13、来解决此问题：方法1:1、连接所有颜色，使得主要颜色（大概为白色）填补整个二维查察。2、将主要颜色属性设置为平展曲面，其高度和零平面以下浮雕高度相同。3、将此设置应用于浮雕，于是浮雕将挪动零平面以上。方法2:.1、从主菜单中的模型菜单项选择项中采用设置地点选项，于是打开设置地点表格。2、在二维查察中挪动光标，找寻最低的Z轴值（Z轴值展此刻XYZ状态栏中）。在最低基准像素点选项中采用左下部像素点。在实质地点选项中，设置Z值为步骤一中找到的Z轴值。比方，假设步骤一中找到的Z轴最低地点值为-20，则在此输入值20。5、点取接受，应用设置。6、在二维查察中挪动光标，检查获得的Z值能否所需的Z值。假如浮雕位于零平面以下很深，在将它挪动Z轴以上的操作过程中，可能会出现Z轴空间不够的状况，这类状况平时是因为没有足够的Z空间同时保存正负浮雕产生（将浮雕从零平面以下挪动到零平面以上的操作过程中，在产生新浮雕时，必定要保证ArtCAM有足够的Z轴空间来保存正负两个浮雕）。返回顶部Q15.如何将零平面设置在零以下？ArtCAM浮雕老是从零平面开始的（即Z=0）。对突出浮雕而言，零平面在浮雕的底部。在机床上，零平面则为刀具刀尖接触欲切削毛坯资料的那一点。（设置毛坯时，我们将刀具设置为位于毛坯顶部，这样便于刀具“知道”从哪开始进行切削）如果将毛坯的Z=0点和浮雕的Z0点对齐，我们将发现浮
