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1、有色金属冶炼烟气余热发电技术 一、技术内容：1.技术原理利用强制循环余热锅炉回收冶炼烟气余热，生产中压饱和蒸汽,配套饱和蒸汽汽轮机组，发电机组抽汽供热，实现供热、电联产,最大限度提高余热蒸汽利用效率。关键技术国内自行设计制造的耐高温腐蚀性、粘结性冶炼烟气余热锅炉。3工艺流程原水脱盐除氧余热锅炉汽轮发电机组凝结水余热锅炉。二、技术指标：1节能技术相关生产环节的能耗现状:有色行业冶炼高温烟气余热损耗占较大比率,有色系统余热锅炉应用率不高，而配套余热发电站的企业更少，余热利用水平较低。2.技术指标：余热锅炉蒸汽量5-0t/,工作压力30-5.0Pa蒸汽温度一般为饱和温度(23-5)汽轮发电机入口压力
2、3.-5.0a抽汽压力0.-1.0,排气压力.00-.03Ma电站容量.5-5W。三、应用案例及投资效益:案例一：某铜业股份有限公司余热电站规模940kW,汽轮发电机组1台,另配套SA炉余热锅炉1台，转炉余热锅炉2台、阳极炉余热锅炉2台。总蒸汽量58t/h，蒸汽压力4.2a，蒸汽温度3。建设期为1年,节能技改投资额为6232万元（不包括余热锅炉系统投资)。年发电量达到685Wh，年供热量57377J。年创产值约为23万元，新增利润总额31万元，投资回收期4.年。案例二：某锡业股份有限公司国产汽轮发电机组1台，功率600kW，电压6kV,进汽压力25MP，蒸汽量3t；余热锅炉3台。建设期为1年，余热发电站投资为245万元(不包括余热锅炉系统投资）。年发电量达到39600MW,年创产值约为16万元，新增利润总额880万元。投资回收期3年。四、前景和节能潜力：本技术可用于有色行业的各个大、中型冶炼厂,其余热锅炉蒸汽量大于5/h,压力大于1.MPa。也可用于钢铁、水泥等相关行业。
