污水厂自动控制系统方案分解

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1、施工组织设计第一章、编制说明第一章、施工部署第二章、施工准备第四章、主要施工方案第五章、施工质量保证措施第/、章、施工安全保证措施第一章 编 制 说 明第一节 编制依据1、污水处理厂建设工艺自控系统工程2、工业自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-20023、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-984、此项目部的施工管理、安全、质量规定。第二节 适用范围 本施工组织设计适用于污水处理厂建设工艺自控系统工程 第三节 工程概述大庆陈家大院泡污水处理厂日处理能力 60000 立方米,采用化学和生物工 艺,处理市区和工业方面的生活污水, 达到国家三级水标准。 大庆市陈家大

2、院 泡污水处理工程污水处理厂位于大庆市陈家大院泡东 200 米,施工场 区占地面积较大。 本工程厂区内共包括十七个单体工程, 其中主要构 筑物有曝气生物滤池、调节池、水解酸化池,主要建筑物有综合办公 楼。第一节 施工组织机构第二章 施工部署第三章 施工准备第一节 施工准备1明确各职能部门职责,做到分工清晰明确。2项目管理部负责工程联络、图纸发放、组织图纸会审。3项目管理部负责组织编制施工组织设计 ,技术方案等;负责组织 技术交底;负责确认现场条件;负责技术方案、技术措施审查;负责新 工艺和特殊工艺试验。4准备办理施工动火、 用电、动土手续及具体施工和基础交工资料整理。5对施工前期各项准备工作做

3、到周密细致。第二节 施工技术准备1基础资料准备2组织图纸会审2、1 项目管理部负责召集施工、安全、质量、供应等有关人员参加甲 方组织的图纸会审。2、2 参加会审的人员应提前认真审查设计图纸,尽量将设计问题暴露 在施工前,会审内容:a、图纸是否完整、齐全。b、与土建、设备、工艺专业之间有无衔接问题。c、设计是否合理。d、材料是否充足,稀有材料是否能代用。2、3 项目管理部将问题汇总形成图纸会审记录,交设计管理部门。3编制施工(方案)组织设计4现场准备4、1 项目管理部负责与甲方及协作单位联系,保证现场“三通一平” (水、电、通信、道路畅通,场地平整) ,使现场达到开工条件。4、2 施工分方组织施

4、工用设备、材料按总平面图进入现场。4、 3 施工方按现场实际情况布置临时设施、机具和材料。4、4 施工方按照施工组织设计的要求,根据平面图、消防、保安、防 火防爆等规章制度,做到安全工作。5技术交底5、1 项目管理部协调设计人员、甲方代表、质量监督人员对现场施工 员质检员进行技术交底和质量交底,并形成会议纪要。5、2 现场施工员根据实际情况对施工作业组进行技术交底并形成技术 交底记录。第三节 施工物质准备1施工物资准备1、1 材料设备计划编制前,先统计库存,报项目管理部备案,做为材 料审核的依据。1、2 各施工分公司根据分工情况编制设备、材料需要计划,送项目管 理部审核、主管部长审批。1、3

5、供应组执行设备、材料计划的采购或领取,由施工方自行保管。1、4 进入现场的各种材料、半成品、产品、配件必须有正式出厂合格 证及必要说明文件(说明书) 。1、5 按有关规范对进场物资进行检验、试验。不合格品禁止使用。1、6 对进口设备、配件或国产贵重仪表要会同甲方代表、供货商开箱 检验,以确认其品质和数量并做好记录。1、7 大型或贵重设备要制定进入现场的运输方案。1、8 做好材料的合格证、材质化验单及有关说明等资料的收集整理工作。2施工机具及仪器计划序号设备名称单位数量备注1万用表块22射钉枪把13冲击钻把14螺丝刀把35钳子把3第四章 主要施工方案第一节 电缆敷设安装方案1 概况简述本方案主要

6、为电缆敷设。安装内容有:电缆敷设、连接2施工程序电缆检验 电缆预制 电缆敷设 电缆校线 电缆连接3 施工方法 应符合或高于工业自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-2002 第二节 电缆保护管安装方案1 概况简述 仪表电缆保护管的安装是在仪表槽盒敷设完成后进行。主要施工内容: 定点、槽盒开孔、配管、打卡子固定。2 施工程序3 施工方法3、1 一般规定3、1、1 主材已到货并核对完毕,经报验批准。3、1、2 电缆槽盒已安装完毕,仪表安装位置已确定。3、1、3 接线箱、仪表保护 (温)箱已安装完成 50%以上开始安装电缆 保护管。3、2 安装工艺3、2、1 首先检查保护管不应有变形、裂纹、

7、瘪曲,其内部应光滑、无毛刺、管口应光滑无锐边。3、2、2 当采用非镀锌管时,管外应除锈并涂漆防腐,但用标准 PVC 穿线管时,管外不涂漆。3、2、3 保护管套丝时螺纹不宜太长或太深, 管端螺纹有效长度应大于 管接口长度的 1/2。3、2、4 弯制保护管时应采用液压弯管机或智能电动弯管机, 弯曲角度不应小于 90 度,单根保护管的直角弯不宜超过两个。3、2、5 当保护管的直线长度超过 30 米,或弯曲角度总和超过 270 度 时应在其中加装穿线盒。3、2、6 保护管与检测元件或就地仪表采用挠性管连接时, 管口应低于 仪表电气接口 250 毫米。3、2、7 明配保护管应排列整齐、 横平竖直,美观牢

8、固, 支架间距不大 于 2 米,特殊处均应加装支架,保护管端头必须固定。3、2、8 保护管在槽盒上开孔时,应在槽盒侧面上部 2/3 处,应采用机 械开孔,应优先采用电钻与开孔器配合开孔, 严禁用电、 气焊 开孔。3、2、9 为防止仪表进水, 在保护管低点处安装排水三通 (如果需要)。3、 2、 10 保护管引入接线箱或仪表保护(温)箱时宜从底部进出。4 质量标准应符合或高于工业自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-20025 应注意的质量问题5、1 保护管套丝应使用套丝机进行,螺纹不宜套太深,太深会破坏强 度,套完丝后用导角刀趟一下驱除毛刺,切割时使用切割机并驱 除毛刺。5、2 保护管

9、与桥架或槽盒连接时, 应采用护线帽和锁紧螺母连接紧密。 两个保护管连接时,应采用穿线盒或管箍连接,并计算好穿线盒 或管箍长度,以免造成保护管过长或过短影响安装质量。5、3 保护管弯曲应采用冷弯法, 弯制后不应有凹陷、 裂缝、明显弯扁, 弯度不得小于 90 度。5、4 配完后的保护管应合理、整齐、美观,保护管用管卡子固定时, 管卡子间距应均匀、牢固,推荐采用 U 型、环型、鞍型管卡子, 严禁将保护管焊接在支架上。5、5 多根保护管并行应考虑用同一支架固定。5、6 当电缆敷设比较集中时,应考虑使用小型电缆槽盒敷设。5、7 保护管穿过平台、篦子板结构时应有保护护套。5、8 保护管与挠性管连接时,挠性

10、管应有防水弯,与 Y 型密封接头连 接时考虑 Y 型接头方向。5、 9 特别注意成品保护,防止保护管、穿线盒损坏。第三节 电缆敷设1 概况简述 电缆敷设是在电缆槽盒、电缆沟以及仪表保护(温)箱、接线箱、 电缆保护管施完成 80%后进行,电缆敷设可采用多工种、多人力共 同施工以减少施工时间是提高整个工程进度的关键控制点。主要施 工内容:检查电缆、敷设电缆准备、电缆敷设。2 施工程序检查接线箱 检查电缆 电缆敷设3 施工3、1 一般规定3、1、1 电缆敷设在电缆槽盒以及仪表保护(温)箱、接线箱、电 缆保护管施工完成 80%后进行。3、1、2 电缆敷设可采用多种、多人力共同施工以减少施工时间, 是提

11、高整个工程进度的关键控制点3、2 施工方法3、2、1 电缆敷设前应进行下列检查:电缆槽盒内部有无杂物、是 否光洁、无毛刺,电缆型号、规格、长度是否符合设计要 求,外观是否良好,保护层是否有破损。3、2、2 电缆敷设前应进行导通与绝缘测试。3、2、3 检查电缆保护管与电缆是否匹配。3、2、4 结合图纸使用计算机编制电缆分配表。3、2、 5 电缆首尾应做好标记,专人指挥,留好余量。3、2、6 不同信号、不同电压等级和本安电缆应分区分层敷设。3、2、7 电缆严禁打接头。3、2、8 电缆在槽盒中应排列整齐做到松紧适度, 在适当间距内应 有固定支架,在拐弯、两端、伸缩缝、易震部位应有余量 严禁打死弯。3

12、、2、9 信号电缆、补偿导线、供电电缆、安全联锁电缆、本安电 缆应分别采用各自的保护管。3、2、10 电缆在槽盒中敷设不应放满槽盒,只需放到槽盒容量 2/3 即可。3、2、11 电缆敷设时应注意环境温度要求, 达不到环境要求时应采 取保护措施。4 质量标准应符合或高于工业自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-20025 应注意的质量问题5、1 电缆在槽盒中敷设严禁过松、过紧、打死弯、缠绕。5、2 电缆分层敷设时应按照仪表信号、安全联锁、仪表供电顺序 从上到下排列。5、 3 电缆两端余量要适量,两端标记要清晰牢固。5、4 多根电缆穿同一保护管时要涂滑石粉防止电缆拉伤。5、5 电缆在恶劣环

13、境中使用要有保护措施。5、6 严禁在电缆敷设过程中损伤电缆。第四节 仪表准备的安装1. 概况简述本方案主要为仪表设备安装。安装内容有:流量仪表、超声波液位计。2. 施工程序仪表检验 仪表安装 调试 配线3. 施工方法应符合或高于工业自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-20023、1 一般规定3、1、1 表安装前应该外观整齐,附件齐全,型号和材质与设计相符。3、 1、 2装应该牢固,平整。3、 1、 3安装在管道上的仪表,应该在管道吹扫后压力试验前安装。3、 1、 4仪表电气上的标识要清晰,正确。3、2 安装工艺3、2、1 先检查仪表外观,要整洁,无撞击痕迹,无变形。3、2、2 检查型

14、号、材质与设计一直和附件齐全。3、2、3 流量仪表安装前要进行清洗。3、2、4 片的内径不应该小于管道是内径。 。4. 质量标准应符合或高于工业自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-20025 应注意的质量问题5.1 安装地点应该是维修方便的地方。5.2 仪表在安装时要小心轻放,不要震动太大和敲击。5.3 流量仪表安装时要注意流向与管道介质流向一致。5.4 流量仪表安装法兰轴线要与工艺管道轴线一致,法兰固定要受力均 匀,采用的方法是按照顺时针方向渐进拧紧螺丝,均匀用力直到上紧。第五节 PLC 安装方案1. 概况简述本方案主要为 PLC安装和柜内配线。安装内容有: PLC安装。2. 施工程序PLC 检验控制柜检验 PLC 安装3. 施工方法 应符合或高于工业自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-2002 3、1.概况简述 控制柜的内部安装是在仪表槽盒敷设完成后进行。主要施工内容: PLC 模块检查、柜体安装、配线。3、2.施工程序PLC 模块检查柜体安装配线3、3 施工方法3、 3、1 一般规定 材已到货并核对完毕,经报验批准。 缆槽盒已安装完毕,仪表安装位置已确定。线箱、仪表保护箱已安装完成 50%以上开始进行 PLC 柜内安装

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