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1、实用标准文档目 录、工程概况 2二、编制依据 2三、施工程序 2四、施工准备 3五、施工技术要求 4六、质量保证措施 8七、进度保证措施 9八、HSEffi工保证措施 10九、施工过程危险性分析（JHA分析表） 11附 施工进度网络计划 12一、工程概况1.1本方案针对BID装置区照明、桥架安装、电缆敷设等施工内容而编制。1.2本装置内设备包括：防爆马路灯 13套、护栏式防爆免维护电磁感应灯 829套、 壁式防爆免维护电磁感应灯300套、吸顶式防爆免维护电磁感应灯 26套、法兰式防爆 免维护电磁感应灯2套、防爆航空障碍灯3套、防爆照明配电箱11台、防爆检修电源 箱4台、防爆配电箱1台、防爆操作
2、柱138套。1.3本装置变电所内主要材料包括：梯级式大跨距铝合金电缆桥架 3520米、镀锌 钢管共28074米、镀锌槽钢共1580米、镀锌角钢共1500米、动力电缆共38752米、控 制电缆共29515米。二、编制依据1、 江苏斯尔邦石化醇基多联产项目一期工程BID装置安装合同2、中国石化工程建设有限公司丁二烯电气设计图纸3、斯尔邦石化有限公司项目管理手册及程序、项目管理规定及其他项目管 理文件。4、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-965、石油化工施工安全技术规程 SH3505-19996、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20067
3、、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006&电气安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-20069、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012、施工程序四、施工准备4.1主要作业人员配置施工人数26人，其中电工10人，施工队长1人，普工12人、技术员1人、质检员1 人、安全员1人。4.2主要施工机具序号名称规格单位数量1叉车3T台12电焊机400型台13气焊设备套14切割机J3G-SR-400台15手提磨光机 100台16手提电钻J12-S006台17对讲机对28低压摇表500MQ台19高压摇表2500血台110电工工具套7五、施工技术要求5.1电缆桥架及
4、支架安装装置内桥架一般沿工艺管廊架设，在没有工艺管廊的区段设置独立的支撑架。施工前，施工人员应明确桥架走向，核对管廊的标高及造型是否变化，与工艺技 术人员进行图纸汇审；核对桥架走向是否同工艺管道、构件、设备有适当距离。与仪表 专业进行图纸汇审，核对电气、仪表桥架设计有无矛盾，安全间距离是否符合规范要求。 核对弯头的规格、型号是否与现场数量相符。桥架到货后，应进行验收；核对桥架的规格、型号、数量是否与设计相符。检查 桥架外表面有无变形；并且要对桥架及其附件进行预组装。如有不合适，及时与相关单 位联系。桥架之间的安装应采用螺栓连接，严禁焊接。桥架接地应符合设计要求，桥架之间的连接处，应使用黄绿相间
5、绝缘铜导线跨接 连接。桥架除要在进出装置及变配电所处接地外，每隔30米接地一次。桥架安装后应用/ 40X 4角钢（L=30mm从桥架两侧将其固定，防止风力等意外的 损坏。电缆桥架经共检合格后，才允许敷设电缆。本装置采用双梯边镁铝合金大跨距桥架，支架间距为6米/个，如有塌腰情况发生，可适当增加支架密度。桥架安装误差要求：标高误差：w 10mm水平误差：v 3%。垂直误差：v 3%对接错口：3mm桥架直线段每隔30米应预留20mm申缩节，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝时应设置 沉降节。5.2现场配电箱、操作柱安装配电箱、检修箱出库时，要认真核对型号、尺寸、内部元件，上、下出线口与管 径是否符合设计要求，
6、以免动力配管时出错。悬挂式配电箱、检修动力箱的安装高度、位置应符合设计要求，配电箱安装位置 应便于操作和维护，配电箱备用出线口要有符合防爆要求的密封。配电箱、检修箱接地应良好。要保证相邻防爆操作柱整齐、安装间距均匀；操作按钮应动作灵活、可靠；防止电机无法启、停现象的发生。操作按钮上的指示仪表应完好，并经校验合格才能使用。成排安装的防爆操作柱应在一条直线上；操作柱上的设备位号、标识应清晰；操 作柱安装位置应便于操作。5.3电气配管工程电气配管前，技术人员、班组长应与土建、安装等其它相关专业进行详细图纸汇 审，了解现场管廊、水沟、地下管分布情况；了解电气配管的位置是否与现场的设备、 工艺管道、钢结
7、构等位置相重叠；以免施工后再修改，影响工期。钢管连接部分采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后的螺纹外露宜为2-3扣，螺纹的表面应光滑，无损坏。钢管的接地与电缆沟内或桥架内的接地相连，使用软铜导线连接，钢管敷设后应抱卡固定跨接接地软铜导线。暗配管连接处焊跨接地线时，必须刷沥青漆防腐；明配管的连接处应涂抹电力复合脂，以保证电气管路的接地可靠和防水。钢管配完后应及时密封管口，防止进入杂物；给穿线工作带来困难。电气配管质量要求： 管口无毛刺和尖角，管口安装护线帽或被做成喇叭口状。 电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10% 电缆管的弯曲半径不应
8、小于被穿入电缆的最小允许弯曲半径。 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。 电缆管应安装牢固，支架间距不宜超过 3m 电缆埋设深度不应小于0.7m，在人行道下敷设时，不应小于1.5m。 电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。 暗配电缆管的连接应紧密，不得有地下水和泥沙渗入5.4照明工程施工程序灯具出库时，应有专人核对其型号、规格、合格证号。灯具及附件数量应符合设计要求，灯具的附件应齐全，无机械损伤。保护管配接均应采用丝扣连接，连接处应涂抹电力复合脂以确保管路接地良好， 螺纹的啮合不应少于5扣。螺纹的长度不应小于管接头的1/2，外露螺纹宜为23扣 保护管配接时，固定点间距最大值（单位m）见下
9、表保护管固定间距最大值钢管种类钢管直径(mm)152025 3240 5065以上薄壁钢管1.01.52.0546明配管的弯曲半径应不小于其外径 6倍。当电线保护管遇下列情况之一时，中间 应增设接线盒或拉线盒，且拉线盒的位置应便于穿线： 管长度每超过30m无弯曲； 管长度每超过20m有一个弯曲； 管长度每超过15m有二个弯曲； 管长度每超过8m有三个弯曲。547水平或垂直敷设的明配管其偏差不应超过 1.5 %。，全长偏差不应大于管内径的1/2 钢管弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10 %管内应无杂物、毛刺，灯具、接线盒等附件应齐全。549照明保护管与保温后的工艺管道外表距
10、离不宜小于200mm配管排列应整齐。明配管管卡与终端、弯头终点、电气器具或盒箱的距离宜为150500mm照明安装应充分地考虑生产单位维修、维护的方便和安全。施工时应严格按图施工，灯具的标高应符合设计要求，支架颜色应符合统一标准。确保灯具、接线盒及其附件的完好，如有损坏应及时更换。5.5电缆敷设全装置均采用电缆供电，敷设方式为沿电缆桥架敷设，出桥架后穿管敷设至用电 设备。电缆在运输过程中应固定牢固，并用吊车装卸，严禁将电缆盘从车上直接推下损 坏电缆。电缆敷设应在设备已就位，桥架安装、钢管配制等工作已完成，经共检合格后方 可进行。电缆敷设前，施工人员应认真阅读与电缆敷设有关的图纸，熟悉各种设备位号
11、、 电缆路径，防止错放电缆事故的发生。电缆敷设前，施工人员应实地认真测量其长度，避免电缆余量过长或电缆不够长 现象发生。对敷设完电缆应及时作好标记。敷设时，应有专人仔细核对好电缆的型号、规格、电压等级和长度等。并作绝缘 电阻测试，对敷设完电缆应及时作好标记。电缆的余量应符合规范要求，对规范中规定不明确的地方应和相关单位人员商定。 电缆的余量宜留在终端。在桥架内应用捆扎绳将电缆固定成整齐一层，电缆的起点、终点均应挂标示牌， 标示牌的字迹应清晰、工整、内容齐全。电缆敷设后，应仔细核对有无疏漏，准确无误后，通知有关人员共检，合格后方 可盖板，上盖板工作完成后及时通知相关专业，防止损伤电缆事故的发生。
12、直埋电缆应充沙、盖砖，埋设深度不应低于700mm过马路处穿保护管并有明显标志。电缆最小弯曲半径：控制电缆最小弯曲半径：10D动力低压电缆最小弯曲半径：10D多芯电缆最小弯曲半径：15D单芯电缆最小弯曲半径：20D注：D为电缆外径5.6电动机的检查接线核对电机铭牌上额定电压、电流、功率是否与设计相符。电机接线前，应正确知道电机接线方式是“ Y还是“”；严禁乱接线。电机接 线前应检查确认电机拖动设备的旋转方向，电缆的相别应与端子标志相同。接线前需测量绝缘电阻、吸收比；低压电机绝缘电阻不应低于500血。电机电缆接线的端子不要锯短或减少电缆芯线，与端子连接应牢固，安全距离应 有可靠保证。电机接线后要做
13、好密封，接线盒上的螺栓要齐全，电机盖要压紧。未安装电缆的 入口应用符合防护等级要求的堵头密封。当电机有下列情况之一时，应作抽芯检查： 出厂日期超过制造厂保证期限； 当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年； 当甲方要求抽芯时。 检查、试验、试运行有异常。567电机盘车时不应有杂音，且转动灵活，如有冋题应及时通知供货商六、质量保证措施6.1质量管理机构电气质量工程师张增彪电气专业工程师 王俊勇专职材料工程师 刘冲各施工班组6.2质量策划与管理针对本工程项目的特点，同时根据国家及公司的有关规定建立相应的专项质量保证 体系，并配备富有经验、责任心强的专职质量检查员以保证对工程施工进行全过程、全 方位
14、、全天候的质量管理，确保本工程施工质量始终处于受控状态，做到质量监督与管 理工作职责分明，责任到人，强化施工质量意识。6.3过程控制与产品保护贯彻执行公司的IS09000质量管理体系，严格执行施工组织设计和项目部总 体质量控制要求，施工中始终坚持”质量第一 ，用户至上”的原则，争创优质精品工程 电气施工人员应认真勘察现场，结合业主具体要求分析情况，依据施工规范和施工 技术标准的要求，组织现场的施工。认真执行 HSE管理办法。制订工作标准，做好三检一评，及时拿出自检记录。做好成品保护，对已完成工作及时报检，施工班组应认真总结施工经验，克服施工中屡次出现的通病，提高电气工程的安装质量。6.4质量监控点序号工程质量控制点主要监控点CBA1检查电气设备、材料合格证书2桥架安装检查3电缆敷设和绝缘检查4交流电动机试验5高压电缆头施工6照明线路绝缘检查及试照7 d防爆电气安装检查8交流电动机检查试运转A级：为重要质量控制点，是确保工程质量的关键。该控制点的工程质量需经项目 分部、监理单位、施工承/分包商三方确认；6.4质量控制措施
