的在企业的实习报告范文9篇.docx

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1、 的在企业的实习报告范文9篇在企业的实习报告 篇1 一、实习目的和实习要求 实习目的:毕业实习是每个大学生必需拥有的一段经受,我们可以在实践中了解社会,去学习许多在课堂上根本就学不到的学问,由此翻开视野,增长见识,将所学的学问详细应用到工作中去,为以后进一步走向社会打下坚实的根底。 实习要求:实习岗位要求 二、实习单位及岗位介绍 新玛德集团成立36年,公司成立以来现分属4个生产基地 1、新丰电器厂 2、新笙电器厂 3、新得利电器厂 4、新象电器厂。现集团总员工有15000左右,主要以生产出口世界各地的电器产品为主。公司现在主要生产厨房家庭电器及个人护理电器(品种繁多,如:搅拌机、多士炉、电饭煲

2、、咖啡壶、空气清爽机、按摩器、吸尘机、风筒等等),产品远销海外。厂房位于深圳及清远。 选购助理工作岗位职责主要是帮助选购员负责公司研发部,生产部原料的选购工作,制订选购流程,独立完成选购谈判签定合同,跟踪订单准时跟催确保产品按时到货等事宜。 三、实习内容及过程 关于在新玛德集团作为一名选购助理日常的职责,其中之一便是,负责生产部门的原料选购工作,由一个选购工程的形成到最终选购工程的完毕,我在其中所担当的职责和我所学的东西,都是前所未有的。不仅要讲财务方面的相关学问娴熟运用,还要接触一些之前我所没有熟悉的方面,比方合同法还有产品的检验,和工程风险治理以及可行性讨论方案。 从生产部门提出选购申请,

3、我便开头劳碌。由于摆在我面前的是一个选购工程的开头,期间: 作为选购助理,首先要搜寻能够根据我们公司要求供应原料给我们的厂家,综合各个原料公司的报价和其方方面面的指数,确定几家原料公司,拟定几种选购方案和一种备选 选购方案。如初步选定34家适宜的原料公司这个样子,让他们之间形成相互竞争从而对我们公司而言拿到相对较低的价格,进而降低我公司的生产本钱。 但是这只是第一步,接下类就是在相中的几家公司上报给上级选购部主管,征得主管的同意之后,由我们选购部派人去原料公司进展实地考察,还有就是对我们需要的原料进展样品检验,简洁的随机抽样,将样品的合格率和样品的本钱记录。之后便是由记录几家公司的数据,综合我

4、们公司供应的选购要求对其中一家满足的公司签订选购合同。在这个过程中负责生产部原料的选购工作,制订选购流程,独立完成选购谈判签定合同,跟踪订单准时跟催确保产品按时到货等事宜之外。还要催促合同正常如期的履行,并催讨所欠、退货或索赔款项严把选购质量关,选择样品供领导审核定样,对购进物料均须附有质保书或当场(托付)检验。帮助有关部门妥当解决使用过程中消失的问题。负责办理物料验收、运输入库、清点交接等手续。 最终就是将这项选购方案记录在档。这就完成了一项根本的选购。 而作为一个选购助理需要的是:了解选购流程,谈判沟通力量强,懂原料品质及市场行情,协作力量好,懂初步的财务学问。了解商业合同相关信息,具选购

5、,技术标准,质量监视多方面阅历。 而我一开头做这方面的工作对流程不熟识,还有谈判沟通力量欠缺,许多相关事宜预备缺乏等。但是经过几次选购任务的完成,我的这些缺乏都得到了相应的提升。固然作为一名选购助理还有就是在每一项选购任务进展时都要抓住当前的市场行情,和对合作公司进展理解和沟通这都是必需的。 有一次便是我们的选购一类食物搅拌机的气动马达,我们选中了广州市泰恩机电设备有限公司,和上海信舒机电设备有限公司以及黄石市黄凤机械有限公司。 在企业的实习报告 篇2 一、实习概况 20xx年11月2日开头了我们为期两周的实习生活,我们在教师的带着下参观了包钢企业集团,收获良多。 包钢是我国重要的钢铁工业基地

6、和全国最大的稀土生产、科研基地,是内蒙古自治区最大的工业企业。xx年建厂,xx年改制为公司制企业。公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区,中心厂区占地面积36平方公里。包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。20xx年,包钢经济总量和主要技术经济指标到达历史最好水平,销售收入首次突破400亿元大关,到达432.64亿元,同比增加100亿元以上,增长31.7%;钢产量到达983.9万吨,同比增加100万吨,增长11.32%;上缴税金到达37.96亿元,同比增加10亿元以上,增长38.8%,为地方经济社会进展做出了应有的奉献。 包钢具有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀

7、土等多元素共生矿,是西北地区储量最大的铁矿,稀土储量居世界第一位,铌储量居世界其次位,包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。 包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列。拥有具备国际国内先进水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线,是我国主要钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。 包钢稀土产业在国内外具有举足轻重的地位。稀土氧化物总量占全国市场份额的40%以上,钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额20%以上,稀土金属镨钕占全国市场份额的30%。拥有我国的权威稀土科研机构包钢稀土讨论院、“瑞科稀土冶金及功能材料国

8、家工程中心”,曾为美国发觉号航天飞机阿尔法磁谱仪、我国“神舟”飞船 运载火箭和“嫦娥一号”运载火箭供应重要磁性材料。 包钢始终致力于科技进步和自主创新。CSP和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖。是德国西马克公司亚洲第一家、世界其次家CSP技术培训基地,是意大利Pomini公司在中国唯一的磨床培训中心,薄板的生产、治理和无缝管生产技术等实现对国外输出。 包钢始终致力于提高品质和打造名牌。热轧薄板、无缝钢管等产品通过国际权威机构认证,钢轨和无缝钢管被授予“中国名牌产品”称号,无缝钢管被国家质检总局确定为“免检产品”,“白云鄂博”牌稀土系列产品享誉国内外。 包钢始终以宽广的胸怀推动开放

9、合作、共赢进展。与宝钢签署战略联盟框架协议,不断加强与国内外原燃料供给商的战略伙伴关系。产品销售网络遍布全国各地,在13个省市设有包钢的销售分公司或售后效劳网点,在日本、美国等国家设有销售分支机构。 二、实习内容 1、包钢炼钢厂 11月5日我们到炼钢厂参观。包钢炼钢厂是包钢下属的重要二级工厂之一,不仅生产各种市场需要的钢材,同时也担当着为包钢其他二级厂矿供应原始坯料的任务。 进了厂房后我们登上楼梯便观察了两个大型转炉,包钢现有两台210吨转炉,210转炉炼钢工程是国家“九五”重点建立工程,是包钢薄板坯连铸连轧工程的配套工程,它担当着为包钢新建薄板坯连铸连轧生产线供应优质钢水的任务。,该工程所采

10、纳的转炉设备是1994年首钢为建立山东齐鲁钢铁公司而引进的美国设备,因山东工程取消而转让于包钢。包钢转炉是一套高科技转炉设备,其中包钢转炉干法除尘工程具有明显的节能环保效果,使包钢的循环经济建立又迈出了新的步伐。包钢薄板厂建成投产时,炼钢工艺除尘方式采纳湿法除尘,随着国际钢铁业,企业环保意识的增加,湿法除尘能耗大、环保效果不抱负等弱点逐步暴露出来,并逐步被成熟的干法除尘技术所取代。 包钢炼钢厂1954年建厂,最初由前苏联引进专家和技术,有三座平炉和三座转炉。20xx年底,该厂停顿了最终一台平炉炼钢,并于3年前撤除了全部的平炉,全部使用转炉炼钢。现共有7座转炉。5台连铸机。现主要钢产品为:重轨用

11、钢、石油套管用钢等。主要铸钢坯有:大方坯、大圆坯、小方坯、小圆坯、钢水浇注方式除连铸外,还依据客户或实际需要采纳局部型铸。炼钢原理就是在高温条件下,用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。把生铁冶炼成钢的实质,就是适当地降低生铁里的含碳量,除去大局部硫、磷等有害杂质,调整钢里合金元素含量到规定范围之内。炼钢的主要反响原理,也是利用氧化复原反响,在高温下,用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化成为气体或炉渣除去。因此,炼钢和炼铁虽然都是利用的氧化复原反响,但是炼铁主要是用复原剂把铁从铁矿石里复原出来,而炼钢主要是用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化而除去。 转炉

12、炼钢是在转炉里进展。转炉的形状就像个梨,内壁有耐火砖,炉侧有很多小孔(风口),压缩空气从这些小孔里吹炉内,又叫做侧吹转炉。开头时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并参加肯定量的生石灰,然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁外表猛烈的反响,使铁、硅、锰氧化(FeO,SiO2,MnO,)生成炉渣,利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用,使反响普及整个炉内。几分钟后,当钢液中只剩下少量的硅与锰时,碳开头氧化,生成一氧化碳(放热)使钢液猛烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而消失巨大的火焰。最终,磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反响生成稳定的磷酸钙和硫化钙,一起成

13、为炉渣。当磷于硫渐渐削减,火焰退落,炉口消失四氧化三铁的褐色蒸汽时,说明钢已炼成。这时应马上停顿鼓风,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进展脱氧。整个过程只需15分钟左右。假如空气是从炉低吹入,那就是低吹转炉。随着制氧技术的进展,现在已普遍使用氧气顶吹转炉(也有侧吹转炉)。这种转炉吹如的是高压工业纯氧,反响更为猛烈,能进一步提高生产效率和钢的质量。 2、包钢棒材厂 11月6日我们参观了包钢棒材厂。参观负责人员为我们具体介绍了包钢棒材厂的相关状况。棒材生产工艺全部轧线设备均布置在+5.00m平台上,轧线标高为+5.80m。当采纳热坯生产时,合格的连铸钢坯以单根方式从连铸热坯出坯

14、台架送入输送辊道,输送辊道将坯料向前输送。坯料在输送辊道运输过程中经设在辊道中的坯料秤称重,自动显示纪录每根坯料的重量。在输送辊道上不合格的坯料(人工右眼检查、外表缺陷、弯曲度过大和目测测长不符合要求的坯料),可由设在输送辊道侧面的剔除装置剔出。合格的坯料经提升机构将其提升到+5.00m平台的辊道上,通过入炉辊道送入加热炉。热送坯料进入加热炉的温度约为600C左右。当采纳冷坯生产时,坯料以单根方式经输送辊道向前输送,在输送过程中进展称重,在辊道的另一侧设有不合格钢坯剔除装置,经人工检查外表缺陷和弯曲度达不到。 要求的坯料在此剔出。坯料后经提升机构将坯料提升到+5.00m平台的辊道上,通过入炉辊

15、道送入加热炉加热。蓄热推钢式加热炉按不同钢种的加热制度,将坯料加热到9801150C。加热好的钢坯根据轧制节奏由出钢机从加热路侧面单根推出,出炉后的钢坯由输送辊道运送到粗轧机组第一架轧机中。不合格的钢坯由钢坯剔除装置在此剔出。钢坯首先进入6机架轧机组(550x4+450x2)中轧制,然后经1#飞剪切头、尾后送往6机架中轧机组(450x4+350x2)中轧制。粗轧和中轧为微张力轧制。轧件从中轧机组出来经2#飞剪切头、尾后送往6机架精轧机组(350x6),精轧机组(13#18#轧机)各机架之前设有活套,进展无张力轧制,保证轧件的尺寸精度。为了级带肋钢筋的生产,在中轧机组后设置有预穿水冷却装置,掌握轧件进入精轧机组的温度,即掌握轧件的终轧温度。 要求的坯料在此剔出。坯料后经提升机构将坯料提升到+5.00m平台的辊道上,通过入炉辊道送入加热炉加热。蓄热推钢式加热炉按不同钢种的加热制度,将坯料加热到9801150C。加热好的钢坯根据轧制节奏由出钢机从加热路侧面单根推出,出炉后的钢坯由输送辊道运送到粗轧机组第一架轧机中。不合格的钢坯由钢坯剔除装置在此剔出。钢坯首先进入6机架轧机组(550x4+450x2)

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