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1、钢结构氟碳漆施工工艺一、 底材处理：1 除油： 对于油污较多地方，采取SF2310擦拭，除去表面油污后干燥待用：2 除锈： 有氧化皮钢材，喷砂处理至Sa2.5级、表面粗糙底3075um或手工打磨处理至St2.0级，或采取酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。 除铁锈之前必需除尽表面油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。 涂有底漆钢材，采取轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至Sa3等级或手工打磨处理至St2.5级。 3. 除灰： 采取SF2310擦拭，除去表面灰尘后干燥待用：二、 环氧富锌底漆1 工具： 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。2 工艺：(1) 配比：以10:1百分比加入环
2、氧富锌底漆固化剂(重量比)；(2) 稀释剂：按2050%油漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20C；若采取刷涂方法施工，可加入1020%稀释剂；(3) 喷枪直径：喷嘴直径2.02.5mm；(4) 喷涂压力：0.30.6Mpa；（约36Kgf/cm）(5) 施工工艺：在36Kgf/cm喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约6080um。每道之间间隔1015分钟，喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，得干膜6070um；(6) 干燥时间：指压干约2小时/25C；(7) 重涂间隔：8小时/25C；(8) 清洗工具：使用后立即将工具以通常稀释剂清洗洁净。3 参考用量
3、46m/kg。三、 环氧云铁底漆1 工具：空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。2 工艺：(1) 配比：以7:1百分比加入环氧云铁底漆固化剂(重量比)；(2) 稀释剂：按2050%油漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20C；若采取刷涂方法施工，可加入1020%稀释剂；(3) 喷枪直径：喷嘴直径1.82.0mm；(4) 喷涂压力：0.30.6Mpa；（约36Kgf/cm）(5) 施工工艺：在36Kgf/cm喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约6080um。每道之间间隔1015分钟，喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，得干膜6070um；(6) 干燥时间：指压
4、干约2小时/25C；(7) 重涂间隔：8小时/25C；(8) 清洗工具：使用后立即将工具以通常稀释剂清洗洁净。3 参考用量 46m/kg。四、 打磨 隔夜后，视表面情况采取320#以上砂纸对表面进行打磨处理，并清除表面浮灰，待用。五、 填补腻子1 工艺： 采取刮批方法，对不平整或有缺点处理行填补原子灰，通常批涂2-3遍至完全填补有缺点处； 注意原子灰调配百分比，并现配现用；假如对表面平整度要求不高或基面本身比较平整，能够免填补腻子；2 参考用量： 依据基面情况有实际要求确定；六、 打磨 二小时后用320#以上砂纸打磨至表面平整；边缘处要磨出羽状边，确保喷漆后无明接痕； 除去表面浮灰，待用；七、
5、 中涂底漆1 工具 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。2 基层处理 清水冲净表面污物；若有油脂可用合适清洁剂或脱脂剂清洗表面；3 工艺(1) 配比：以10:1百分比加入氟碳固化剂(重量比)；(2) 稀释剂：按2040%油漆重量比加入SF2310稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20C；若采取刷涂方法施工，可加入010%稀释剂；(3) 喷枪直径：喷嘴直径1.51.8mm；(4) 喷涂压力：0.30.5Mpa；（约35Kgf/cm）(5) 施工工艺：在35Kgf/cm喷涂压力下以中湿喷法喷涂1-2次，得干膜约1020um。喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，得干膜20um左右；(6)
6、干燥时间：指压干约0.5小时/25C；(7) 重涂间隔：8小时/25C；(8) 清洗工具：使用后立即将工具以通常稀释剂清洗洁净。4 参考用量57m/kg。八、 氟碳面漆1 工具 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。2 基层处理 清水冲净表面污物；若有油脂可用合适清洁剂或脱脂剂清洗表面；3 工艺(1) 配比：以10:1百分比加入氟碳固化剂(重量比)；(2) 稀释剂：按2040%油漆重量比加入SF2310稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20C；若采取刷涂方法施工，可加入010%稀释剂；(3) 喷枪直径：喷嘴直径1.51.8mm；(4) 喷涂压力：0.30.5Mpa；（约35Kgf/cm）(5)
7、 施工工艺：在35Kgf/cm喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约2030um。喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，得干膜30um左右；(6) 干燥时间：指压干约0.5小时/25C，完全实干在七天左右；(7) 重涂间隔：6小时/25C；(8) 清洗工具：使用后立即将工具以通常稀释剂清洗洁净。4 参考用量57m/kg。5 检验标准(1) 漆面均匀，无流坠现象；(2) 干膜厚度约25um左右；6 注意事项(1) 混合料通常须在4小时内用完；(2) 施工期间及完工后二十四小时内避免雨水冲刷；(3) 在空气温度5C，空气湿度75%天气下施工，避免在雨前和大风天气下作业；(4) 不可和底漆
8、固化剂混淆或混合使用；(5) 施工时注意喷涂均匀，不可喷涂过湿造成流挂使颜色或光泽受影响；亦不可喷涂过干遮盖力不足。 上海三银制漆技术部 -5-13 产品型号：氟碳漆 所 在 地：湖北武汉产品描述：钢结构氟碳漆施工工艺钢结构氟碳漆系列产品专门针对桥梁、船舶、机车、集装箱、机械设备、化工企业等各超耐候钢结构表面防腐需要。一、底材要求金属涂装基面最基础要求：1、干燥、无锈蚀、清洁。2、干燥：涂装前基面保持干燥，无水迹存在。3、无锈蚀：钢铁表面除锈等级达成Sa2.5级或Sa3级。4、清洁：没有油、脂、霉、藻和其它粘附物。二、涂装工艺金属重防腐涂装分为三层：氟碳配套底漆、氟碳中层漆、面漆、罩光漆。金属
9、表面设计要求：安全防护表面处理清理氟碳底漆涂中层漆涂面漆涂氟碳罩光漆涂层查检、维护。三、安全防护不一样涂料因其可燃、有毒等，而含有一定危险性。这种危险能对人造成严重伤害。为避免事故发生，必需预知潜在危险。 燃烧和爆炸危险、储藏 ：绝大多数涂料是可燃，应将其贮存于干燥阴凉处，并和火源隔离。通常每个国家全部有其对易燃物品贮藏要求，所以涂料必需要依据这类要求贮藏。、施工施工过程中，易燃易爆溶剂因蒸发而散布于大气中，当其浓度达成爆炸极限时接触明火即会发生爆炸，所以施工场地必需通风良好且隔离火源。在密闭场地施工时，应使用防爆通风装置；必需时可测量溶剂蒸气浓度。2、对人类健康危害油漆中有一定量对人身有潜在
10、危害溶剂。所以需要采取合适防护方法，发明一个安全工作环境。下列是部分基础防护设备：面罩（防尘面罩、供气面罩）、帽盖、防护眼镜、防护霜、长袖工作服、毛巾（作围巾用）、手套。除了上述以外，还应做到饭前洗手，不用手直接接触设备，避免吸入粉尘和漆雾等。四、表面处理为达成良好涂膜性能，正确表面处理很关键，下面给出了钢结构表面处理和修补漆施工相关注意事项。1、对新钢结构表面处理1）用溶剂浸湿洁净布或刷子擦去表面油脂，“溶剂清洗”至钢结构涂装表面处理标准Sa2.5级或Sa3级。牢靠附着沉积物应铲去并用溶剂洗净。2）钢板表面锈蚀盐如氯化物和硫酸盐等应用清水冲洗，然后用干抹布擦或用热风烘干除去水和湿气。3）除去
11、全部氧化皮、锈、锈皮、标志漆和其它附着物。4）底漆施工前应用真空吸尘器、鼓风机等除去表面全部粉尘和残余物。2、对于旧漆表面处理和油漆施工对旧漆或原有涂料钢结构表面应尽可能用喷砂除锈方法进行施工，喷砂除锈方法能够将对锈蚀表面和旧油漆除锈进行比较根本。同时能将金属表面粘附杂物一并清除，经喷砂处理后表面，对漆膜可提供良好机械附着力。不过对于无法进行喷砂处理场所，可用人工机械除锈方法处理，工具常见金钢砂布，刮刀、锤凿、钢丝刷，角砂轮、打磨机等。除锈等级应为Sa2.5级或Sa3级。对旧漆应尽可能处净。对于确实无法除去旧漆，使用新漆前做小面积施工，假如有底现象，应将旧漆用脱漆剂清除。3、表面处理标准：下列
12、三种标准被国际上广泛采取。SSPC：钢结构涂装委员会ISO8501-1国际标准化组织BS4232：英国家标准准协会五、涂料施工1、环境条件处于以下环境条件下不能进行涂装：1）环境温度低于已于52）表面温度高于露点温度不超出3；3）相对温度大于75%4）钢板表面涂装前受潮5）表面温度大于502、涂料使用状态1）涂料和稀释剂检验检验涂料和稀释剂是否和要求相符。2）混合按要求混合涂料组份并用机械搅拌或浆式搅拌均匀。3）稀释温度改变时为改善涂料施工性能有时需加入稀释剂，但应注意过分稀释涂料会使涂膜变薄、流挂造成涂膜性能和遮盖力变差。4）过滤假如涂料中有小结皮和粒子，应用200-300目标金属网或尼龙网
13、加以过滤5）适用期双组份涂料在各组份混合后应在要求时间内用完。6）覆涂间隔覆涂间隔应按制造商提议进行；天鼎氟涂料底涂和中涂各工序间间隔时间为二十四小时以上，面漆应为二十四小时以上。3、施工3-1预涂和补涂孔、接缝和边缘等较难涂装部位应在无气喷涂前后用刷子进行涂装。3-2刷涂1）刷子不应浸入涂料内过深，这么易使刷毛根部充满涂料而难于施工，而且涂料干后会影响刷毛柔软性和形状。2）刷涂时，刷子应于被涂表面成45度角，将刷子上适量涂料分配在相当被涂范围内，先纵向扩展，然后横向理顺，循序渐进，不要遗漏，使涂料分布均匀，最终用刷子轻刷刷痕和搭接处使之平滑，在大范围内，最终轻刷应按垂直方向进行。3）刷涂时用
14、力无须过大，刷涂完成后，应将刷子用要求溶剂清洗洁净。喷涂施工说明1、不管是空气喷涂，无气喷涂，全部应遵照下列注意事项：1）选择设备要合适，应配有适宜压力表和调整阀。2）在涂装过程中，容器中涂料应采取搅拌以使其保持均匀状态。3）保持喷涂设备清洁，使用时应先除去上次清洗时设备中残留溶剂。4）发生流挂时应时应立即刷除或除去涂料，表面重涂。5）裂缝、铆钉、螺栓处和其它难以喷涂部位应采取刷涂。6）应尤其注意稀释剂类型、用量、涂料温度和操作技术，避免待施工涂料过粘、过干或过稀。2、无气喷涂无气喷涂因为含有以下优点，所以在大面积涂装上它已替换了常规喷涂。a)速度快、节省时间b)涂料能够高粘度施工，稀释剂耗用少，涂膜较厚时较不易流挂。c)因为不是由压缩空气直接使涂料雾化，所以涂料从被涂表面回弹较少，涂料损失较少，对裂缝、锐边和其它难涂部位覆盖很好。1）调整好喷涂设备2）喷涂a)无气喷涂机一次压因连接管长度，环境温度，油漆粘度不一样而异，应安装一只压
