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1、高压开关动特性测试仪 目 录一、概述2二测试项目2三主要技术参数2四测试仪面板示意图3五、使用说明4 1、时间测量时的接线方式4 2、速度行程测量时的接线方式5 3、速度传感器的安装5 31 少油开关方能速度传感器的安装及使用 32 SF6开关速度传感器的安装及使用 33 真空开关速度传感器的安装使用 4、开机测试六、注意事项8七、清单9附一：高压开关动特性测试仪外触发的使用说明10附二：仪器测量原理12一、概述 高压开关动特性测试仪是在电力工业部“八五”电力测试设备推广项目（GKC-91021高压开关动特性测试仪）的基础上根据广大用户反馈意见操作不简便而精心设计的一种换代产品，该仪器除了保留
2、同类型产品的优点外，其主要特点在于：采用了大屏幕液晶显示屏，全汉字输出，菜单式操作，即每一步操作均由汉字提示，使现场试验人员操作极其简便，除通过硬件实现提高抗干扰水平外，在软件上也编制了抗干扰程序，大大提高了试验数据的可靠性；采用面板式微型打印机，可打印各种测试数据和速度波形，便于分析保存。该仪器适用于10 500kV少油、真空、SF6高压断路器动特性综合测试，也可用于低压电器，如接触器、继电器的分合闸时间、同期性的测量二、测 试 项 目 测 试项 目最大时 间测 量3 s最大速 度测 量20 m/s最大测量行程mm传感器测试通道数开距超程油开关分合闸时间同期性弹跳次数弹跳时间重合闸时间刚分速
3、度刚合速度600*直线传感器12路SF6开关刚分速度刚合速度200*直线传感器12路真空开关平均速度辅助测量法3路三、主要技术参数1、最大测量速度： 20 m/s，分辨率：0.01 m/s2、最大测量行程： 油开关 - 600 mm （由不同型号传感器定）， SF6开关 - 200 mm 真空开关(辅助测量法)3、最大测量时间： 3 s ，分辨率：100s4、测 试 通道数： 12路，其中A通道测速度， A、B、C、D、E、F、G、 H、I、J、K、L测断口时间5、电 源： AC 220V 10%；50Hz 2%6、显 示 方 式： 大屏幕液晶示屏全汉字输出，TPp-40面板式打印机7、外 形
4、 / 重量： 358258240 mm /5 kg四、开关仪面板示意图内同步是测试仪内部提供的信号，当继电器动作时（即黄灯或绿灯亮时），同时也给了测试仪一个测试开始的信号。外同步是指被测开关动作时，由开关的动作回路上引入的信号，此时应将动作回路上的某继电器一端接面板上的接地端，另一端接面板上外同触发端子，用外同步可以不用本机提供的分、合闸控制，而用被测开关本身的动作回路。传感器用于与速度传感器相连。合闸控制为一对常开接点，将它接于控制屏内的、接点，当仪器开始测量时，变为闭合，使被测高压开关合闸。分闸控制为一对常开接点，将它接于控制屏内的、接点，当仪器开始测量时,变为闭合，使被测高压开关分闸。真
5、空速度专门用于真空开关平均速度的测量。断口时间信号接各相断口的动、静触头。五、使用说明1、测时间时的接线方式1） 断口线接图（如图1）图1 单、双断口接线图 2）面板“合闸控制”、“分闸控制”接线方法 “合闸控制”、“分闸控制”分别是二对继电器的常开接点，当开关仪开始测量时，“合闸控制”、“分闸控制” 相对应的继电器常开接点变化成闭合状态，使被测开关发生动作。 用户在接线前，应根据各种高压开关控制屏的接线图，参照图2，仔细分析后接线，图2为110kV少油高压开关控制屏。 “合闸控制”的“”“”分别接控制屏内的接点“分闸控制”的“”“”分别接控制屏内的接点图2 高压开关控制屏分、合闸控制接线图2
6、、速度行程测量时的接线方式21将各断口按图1所示接线图接线22参照图2，将仪器“合闸控制”、“分闸控制”所对应的夹子分别接到被测高压开关控制屏的相应端子。23安装速度行程传感器 在测速度时，应将传感器安装在高压开关的某个直线运动的器件上，同时，被测断口的一端应与测试仪面板上的断口用通道线相连，其中AF可作为参考通道,由用户自主整定，不整定则为A通道，另一端接相应的公共端。根据所测开关的类型油、真空、SF6，选择相应的传感器安装。按图3、图4、图5方式接线，在安装少油传感器和传动杆时，必须先卸下断口的帽盖，然后将传动杆旋于动触头上，最后安装传感器。3速度传感器的安装31少油开关速度传感器的安装及
7、使用（见图3） 本速度传感器适用于10220KV电压等级的少油高压开关。 该传感器由固定板、光栅尺（自带支撑杆）、尺座、导向套、光电头、传动杆等部分构成，安装及测量方法如下： 1）通过螺杆将光栅尺固定在固定板上，调整支撑杆长度，使光栅尺绷紧。 2）将光电头导线朝上方，套在光栅尺上。 3）打开灭弧室上盖，将传动杆插入灭弧室油孔，旋在动触头螺孔上固定紧。 4）将已装好光栅尺的固定板的导向套插入传动杆，并将固定板固定在油开关盖的法兰盘上。 5）将光电头插在传动杆上端，调整好起点位置，用锣钉将光电头可靠的固定在传动杆上，使其能通过传动杆随动触头在光栅尺上下滑动。 本传感器配有500mm传动杆和M10、
8、M8、M6变通接头，在对不同型号不同电压等级的少油开关进行带油检测时，请用户根据实际尺寸制作传动杆和接头。图3少油开关方能速度传感器安装图 图4 SF6开关速度传感器的安装 32 SF6开关速度传感器的安装及使用（见图 4） 本传感器适用于 35500KV电压等级的SF6高压开关。该传感器由光栅尺、光电头、固定板、提升杆夹具、传动臂及其它配件组成，安装及测量方法如下： 线速度的测量 1）拆下提升杆的玻璃窗，将固定板固定在玻璃窗相应挥孔心，并将光电头固定在固定权下方。 2）将提升杆夹具装在提升杆相应的位置，将传动臂装在提升杆夹具上，再将光栅尺插入光电头的滑槽中并与传动臂连接。 3）调整各紧固件和
9、连接件的安装位置，使光栅尺能在开关开合时，在光电头的滑槽中自如的上下滑动。3.3真空开关速度传感器的安装使用（见图5） 本传感器由金属顶针、绝缘板、两根固定板及固定螺杆组成，其安装及测量方法为： 1）依次拆下真空开关导向板固定锣钉，并依次装在固定板连接螺栓、用螺杆将固定板紧固。 2）将固定板装在连接螺栓的相应位置，并使其与导向板保持平行，将超程接触器固定在固定板上方。 图5真空开关采样尺的安装及接线图 注：本测试仪配ZN28型真空开关尺，其它型号的真空开关尺用户按 相同原理制作 3）安装传感器时，具体接线如图5所示，使开关处于分闸位置，调接顶针螺杆,让顶针螺杆尖端顶住真空开关的动触头尾端，使之
10、接触良好并保证当开关合闸时顶针不随触头移动。首先在屏蔽上选择不带采样尺一栏，接好后即可按原理图测试，当屏蔽上出现8mm这一屏时，按或键可输入触头间距，一般情况，分闸开距的输入值与合闸开距的输入值相同。若考虑油缓冲器对分闸速度的影响时，可用开关测速相触头的实际开距减去油缓冲的距离作为分闸开距的实际值或者分闸开距固定为6.0mm,此时测分闸速度时需调整辅助点与动触点之间的距离与分闸开距的输入值相同,再按确定键即可得到平均分或合闸速度。4、开机测试 在安装完毕，检查好接线后，然后打开测试仪电源。此时，液晶显示屏上显示“欢迎使用”的汉字，约2秒钟后，显示主菜单如下： 此时按面板、键，使光标“”标号指向
11、您所打算进行的测试项目上，按下回车确认键，将显示下一屏提示信息。此后，操作一律按屏幕上的汉字提示进行，操作过程均由测试仪自动完成，测试人员只用按回车确认键确认或按退出键返回主菜单。测试完毕后，每一屏的测试结果均可由打印机输出，亦可由屏幕上读出。 注意：1）在测速项目中，当显示完速度行程曲线后，按回车确认键打印结果或按退出键返回主菜单。2） 在打印的过程中，不能按复位键，否则，测试结果丢失！六、注意事项 1面板上操作键不允许长时间按住不放。 2为使测试数据可靠、准确，仪器与现场接线须用屏蔽线，屏蔽层应可靠接地，仪器机壳必须用裸铜编织接地。 3传动杆在闲置和使用前，必须保持清洁和线性度。传动杆沾有
12、油污和灰尘时，必须用油或酒精清洗干净，以免对开关内的油产生污染。 4当液晶显示屏上显示 当操作不正确或接线错误时，测试仪会显示各种错误报告：1） 错误报告1号开关未动作！当测试仪在规定时间内没有获得12路端口变化时会提示以上信息，用户应仔细检查背板上信号输入接线法是否正确，并模拟调试过程，将信号线短接或开路进行模拟测试以确定问题所在。2） 错误报告2号采样尺无信号！在速度测量中，测试仪在规定时间内没有测到采样尺信号会提示以上信息。用户可用手动采样尺看测试仪面板上的采样灯是否闪烁。如果闪烁则表示信号有输入。用户同样可模拟测试过程。可确认问题所在。3） 错误报告3号在速度测试中，测试仪在采样尺运动
13、全过程中未测到断口状态变化会提示以上信息，原因查找错误报告号2。4） 刚合（或刚分）时间不足！在速度测量中，如果用户整定的刚合（或刚分）时间过大，在计算时，测试仪会由于所测数据中没有满足时间要求的点而无法计算，用户可将刚合（或刚分）时间重新修改再进行测试。5）接线错误 6）信号未正确接入测量断口 7）测试断口两端短路（如接地刀闸未断开）七清单 主机 1台传感器 1套台 根据被试开关的类型（油、真空、SF6），我们只供其中1套，用户如需其余的，可另配，价格另计。 产品使用说明书 1份 微型打印机使用说明书 1份合格证 1份附一：高压开关动特性测试仪外同步的使用说明 一、如果被测开关的驱动继电器电流大于 10A，应使用外同步方式；即不用本机提供的分、合控制，而使用被测开关本身分、合闸控制使开关
