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1、大连万科海港城一期1.2标段工程现场水暖工程预留预埋方案大连三川建设集团股份有限公司2011年7月目 录1 编制依据22 工程概况33 施工准备33.1技术准备33.2材料准备43.3施工条件44施工工艺44.1预留洞施工44.2预埋管施工55质量保证措施66安全文明施工7现场水暖工程预留预埋方案1 编制依据1、万科海港城一期1.2标段E-15#、E-19#、E-23#楼建筑、结构施工图纸。2、万科海港城一期1.2标段施工组织设计。3、相关规范、规程见表1。表1 施工规范、验收规程表序号标准、规范、规程名称编 号1建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20022建筑电气工程施工
2、质量验收规范GB50303-20023通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20024通风管道技术规范JGJ141-2004 J363-20045压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范GB50275-19986建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017建筑施工安全检查标准JGJ59-998施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-889建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规格CJJ/T29-199810建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200111给排水标准图集S1 、 S2 、 S312建设工程项目管理规范GB/T50326-200113机械设备安装工程施工及验收规范GB
3、50231-982 工程概况1、大连万科海港城一期1.2标段工程位于大连普湾新区长店堡社区滨海路南侧、蘑菇房后山北侧地块E区。包含单体楼10栋，E-15、E-16、E-17、E-18、E-19、E-20、E-21、E-22、E-23和E-24。其中高层4栋、小高层6栋。高层：34344平方米，小高层：42398平方米，地下车库：7200平方米；合计：地上建筑面积76742平方米，地下建筑面积7200平方米。3 施工准备3.1技术准备认真熟悉和审查施工图纸，结合水、电、通风与空调及相关的弱电施工图纸，进行纵横比较和联系，使水、电、通风专业相结合、相对照。发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，
4、作为日后图纸会审的内容，并把会审记录作为资料保存好。3.2材料准备根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。材料进场后，及时向甲方代表和监理公司进行报验，并填写好材料检验单。由业主单位定厂、定价的材料，应提前一个月报监理公司和业主单位进行审核，以便尽早确定厂家和价格，便于落实材料的采购。由业主供应的材料，提前半个月报监理理公司和业主单位进行审核，确保设备的型号、数量及各项技术参数符合设计要求，同时对业主供应的材料提出到货时间，以便业主与供应商签订合同时落实供应计划。3.3施
5、工条件预留预埋作业条件： 现浇混凝土楼板内配管应在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋绑扎前进行， 墙体配管应配合墙体钢筋绑扎同时进行。预留洞需配合钢筋绑扎进行。4施工工艺 根据土建浇捣混凝土的进度要求及流水作业的顺序， 逐层逐段地做好预埋 预留配合工作，这是整个水暖安装工程的关键工序，配合不好不仅影响土建施 工进度与质量，而且也影响整个机电安装工程的后续工序的质量与进度，应引起足够的重视。 4.1预留洞施工预留孔洞及套管安装 预留工作必须高标准，严要求。所有预留洞口必须坐标、标高正确，洞口圆滑、 匀实。遇有断筋，必须预先征得土建专业的同意采取必要的处理措施后，方可断筋。 1 工艺流程 模具制作放线标记
6、安装模具防腐复核检查 2 楼板孔洞预留 1）楼板预留洞采用套桶预留，套筒的厚度为相对位置的楼板厚度。在预留过程中 要根据土建专业混凝土浇注分区施工的特点进行调整。另外，应尽量重复使用，避免 材料的浪费。对于替换下的套筒必须进行及时清理，刷净。刷好脱模剂，放置在料场 堆放区内。套筒加工流程图： 套筒固定用 40*4 扁钢作为固定片，间距 100mm 开孔，用自攻钉固定在模板上，在 套管的顶部用10 钢筋做提手。14 钢筋做固定卡，上面覆盖多层板，防止浇筑混 凝土时进入套筒内。2）预留洞钢套管安装步骤： 第一步，待土建开始支模时，给套管外侧刷脱模剂； 第二步，待土建支模完成但板筋还未开始绑扎时，用
7、大红漆在模板上标识预留套 管的平面位置，并用电钻在相应位置上轻轻打两个小孔，不要打穿，保证能上木螺丝 就行； 第三步，在土建绑扎板筋前，用木螺丝将套管上固定片与模板固定在一起，并用 10mm 厚竹胶板封口，定位卡固定封口； 第四步，待土建打完砼，砼的强度达到可以上人时，一般时间控制 8 小时左右， 混凝土初凝时候，在即土建开始拉毛时，拔出套管； 第五步，清理干净套管，准备下次使用。穿梁及穿墙套管预留 1）穿梁及穿墙套管预留施工，采用直接埋短钢套管的方式。其长度与墙厚（梁宽） 一致。要仔细结合水暖专业图纸，核对土建的建筑图和结构图，看是否有后期墙的基 础，或者土建在后期装饰阶段，是否墙体有饰面和
8、保温厚度，套管的长度要加上余量。 预留钢套管公称直径比相应管道公称直径大两号，且应充分考虑管道保温的厚度。对 于所传管道管径大于 80mm 的管道，其套管大于所穿管道 1 号即可。应在钢筋绑扎好 的区段，按设计图纸核定出钢套管的的坐标及标高，把预制好的短钢套管放进绑扎好 的墙体钢筋，将短钢管同结构钢筋绑牢（或点焊牢固） ，套管内填入水泥袋纸等填充 物（或在顶部粘胶带） ，防止混凝土填塞套筒。混凝土浇注时必须有专人值班，避免 套管移位或丢失。 地下室穿墙套管详见附图 2）根据所穿的管道的不同和套管的安装位置不一样，在设置套管时应按以下原则 进行： 1） 给水管道的套管安装。 给水管道穿卫生间和厨
9、房楼板时，安装钢套管；穿 管井楼板以及穿墙体时不加套管，但穿过有瓷砖的墙体时必须安装套管。 2） 给水管道 PPR 管道穿墙体和楼板时都要安装套管。穿卫生间和厨房楼板安装 钢套管，穿没有防水要求的楼板和墙体时安装硬质塑料套管。 3） 热水管道及采暖管道的套管安装 热水管道及地暖管道安装时，穿墙和楼板时均安装钢套管。防水套管的制作 1 施工准备 1）材料要求：碳素钢管或无缝钢管，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹 凸不平现象。钢板薄厚均匀，无锈蚀及凹凸不平现象。 2）施工用的机具:交、直流电焊机、砂轮切割机、氧气瓶、乙炔瓶、回火防止器; 焊钳、电焊软线(二次线) 、防护面罩、焊炬；其他有:尖锒
10、头、扁铲、钢刷、钢卷尺、 水平尺、线绳等.为保证焊接工艺， 防水套管及套管和管道的做法按照 02S404 图集要求施工。 2 施工方法 1）工艺流程：断管加工翼环清除毛刺翼环定位焊接挡圈焊接清除焊渣 刷漆找标高套管定位 预留孔洞的位置要符合设计及施工规范的要求，预留孔、预留管中心线位移允许 偏差值为 3mm，预留洞中心线位移为 10mm，其截面内部尺寸为+10、-0mm。3 质量控制点： 1） 防水套管的内径不能过大； 2） 套管加工完毕，应及时清理焊渣，避免焊缝沙眼、蜂窝的出现； 3） 套管的长度是否合适。 4）套管不能直接和主筋焊接，应采用附加筋形式，附加筋再和主筋绑扎在一起，套 管内表面
11、及两端口要做防腐处理，断口平整；在套管穿墙体施工时，随管道一起后施 工的套管可采用塑料套管，但在混凝土墙体预埋塑料套管时候，对塑料套管要用铁丝 绑扎牢固，定位准确。套管内填锯末等调料，要填实，两头用胶带缠好。套管连接如 下图： 5）在套管制作中要做到双线到位，即套管中心线和管顶的标高控制线。其中管顶控 制线是必须的，为了不在土建支模时候无法复核尺寸，管顶控制线为 1m 控制线，在 支模前做好标记。等土建支模完毕，拉线测量定位，重新调整。5质量保证措施5.1技术管理组织施工人员进行技术培训，使施工人员对操作技术规程、规范心中有数，并严格按设计要求进行施工，以杜绝在施工中发生“返工”的现象，提高劳
12、动生产效率，加快施工进度。 安装各专业应在项目经理协调下,合理组织施工，各专业在进行分项施工时，应充分考虑到其它相关专业的施工时间，不同专业可同时进行穿插或交叉施工作业，做到上道工序不影响下道工序的施工，以保证安装工程施工生产的连续进行。 5.2劳动力管理根据各专业的工程量，计算出各专业的定额用工情况，并结合现场进度要求，合理组织和按排劳动力进场，以不延误安装工程的施工，以提高施工进度。根据工程情况进行合理的分工，管道安装由管道组负责，电气安装由电工组负责，通风管道安装由通风工、铆工负责，管道保温由保温组负责，各种材料的油漆应由油漆工负责，各种电焊作业由电焊工负责。只有进行合理的分工，才能确保
13、安装施工的质量，提高各分项施工的进度。 5.3机械操作和使用 进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段，因此在安装过程中，应最大限度地利用机械进行作业，以提高施工进度。 在生产过程，施工人员要合理使用机具，各专业施工员根据各自分项工程进度要求，相互间进行合理的调配使用机具，以提高机具的使用效率，丛而提高施工生产进度。 5.4材料供应 工程开工后，项目部编制材料或设备的计划。甲供材料应提前12月交甲方备料，自购材料提前一个星期交材料员采购，以确保材料和设备的供应不影响工程连续施工，满足安装工程进度需要。所有材料或设备进场后由甲方代表和监理代表进行验收后，方可在工程上使用，杜绝因材料或设备不合格
14、而造成“返工”现象，以保证安装工程的正常施工。 5.5施工过程控制 为实现安装工程进度目标，根据施工进度计划，实行平面流水、立体交叉作业相结合的快速施工方法。统筹安排计划，整体一盘棋，并定期召开生产协调会，协调各专业、各工种之间的施工配合，及时解决施工中存在的问题，加强对关键部位施工的控制，确保各进度控制点的实现，加强学习和推广应用先进的施工技术，施工工艺来保证工期进度。 施工前期以“施工技术准备工作计划”为中心，狠抓各项施工技术准备工作，使工程各项条件都在施工前得到解决，以确保安装顺利进行。施工中期以“施工进度网络计划”为中心，狠抓施工组织设计的落实，及时平衡调度，采取有效措施，确保工程进度
15、按网络计划，实现与周计划、月计划相吻合，坚持按图纸规范进行施工，严格按工序质量控制，确保工程质量达优，使工期得以保证。施工后期清洗、试压、试验等工作，把工程缺陷、质量通病清除在试运行阶段，确保工程顺利交验。预留预埋安装成品保护措施 管道设备各种甩口，施工时必须采取措施封堵，必须做为一道工序来抓，确保不 破坏及不堵塞。对于已经预留好的套管要进行封口处理， 防止后期土建填土或者雨季长时间浸泡 破坏套管。对于顶板留洞要及时用多层板做成专门的盖板进行防护， 防止磕碰造成的洞口损 坏，也预防了从预留洞口向下坠落造成不必要的伤害。保持合理的施工顺序，所有预留孔洞必须准确，同时密切配合，加强检查，核对 尺寸，把问题发现在土建装修前，必须一次成优，减少返工。合理使用劳动力、材料，施工中积极进行技术革新及降低成本的竞赛活动，专业 工长必须予以贯彻，并落实到人。预制加工好的干、立、支管要分项按编号排放整齐，不许大管压小管码放，并防 止脚踏、物砸。对于已经预留好的套管和预留孔洞要做好。6安全文明施工实行新工人入场教育制度，考
