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1、B1级燃烧性能保温板1 范围本标准规定了 B1 级燃烧性能保温板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输、贮存。本标准适用于 B1 级燃烧性能保温板产品。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本 适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB191 包装贮运图示标志GB/T 2406.2 塑料用氧指数法测定燃烧行为 第 2 部分：室温试验GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 6342 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定GB/T 6343 泡沫塑料和橡胶 表观
2、密度的测定GB/T 8810 硬质泡沫塑料吸水率的测定GB/T 8811 硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法GB/T 8812.1 硬质泡沫塑料 弯曲性能的测定 第 1 部分：基本弯曲试验GB/T 8813 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB 8624-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T 8626 建筑材料可燃性试验方法GB/T 10294 绝缘材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法GB/T 10295 绝缘材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法GB/T 20284 建筑材料或制品的单体燃烧试验JG 149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统QB/T 2411 硬质泡沫塑料水蒸气透过
3、性能的测定3 术语和定义3,1B1 级燃烧性能保温板（以下简称保温板） 以阻燃性聚苯乙烯颗粒为主要原料，通过对聚苯乙烯颗粒表面进行防火涂层处理，制成以防火涂层为连续相，以聚苯乙烯颗粒为分散相，具有热固性材料特点的保温板材。4 分类DB保温板按其表观密度的不同可分为I型、II型具体见表1。表 1 DB 保温板型号与表观密度表型号表观密度(kg/m3)I型三 20,30II型三 30,40III型5 要求5.1 尺寸允许偏差 尺寸允许偏差应符合表 2 的要求。表2 DB保温板的尺寸允许偏差单位为毫米项目允许偏差边长三 12003.0 12002.0厚度 1.5对角线差三 15005.0 15003
4、.0板边平直2.0板面平整度2.05.2 外观 色泽均匀、无明显油渍和杂质；不应有明显影响使用的的可见缺陷，表面平整、无明显 变形；熔结良好。5.3 物理机械性能物理机械性能指标应符合表 3 要求。表3 DB保温板物理机械性能指标检验项目性能指标I型II型表观密度，kg/m3三 20，30三 30，40压缩强度，MPa三 0.20三 0.25垂直于板面方向的抗拉强度，MPa三 0.15三 0.20熔结性(断裂弯曲负荷)，N三30三35导热系数，W/(m.K)0.036尺寸稳定性，%0.2水蒸气透过系数，ng/(Pa.m.s)3.5吸水率(体积分数)，%2.0燃烧性能燃烧分级B氧指数三406.
5、试验方法6.1 试验样品型式检验中未注明厚度的试验样品，其厚度范围应不小于30mm,且不大于100mm。超过100mm 时应切削至符合要求。6.2 时效和状态调节型式检验的所有试验样品应自生产之日起在自然条件下存放14天后或在50C70C环 境下放置5天后进行测试。所有试验按GB/T 2918中23/50二级环境条件进行，试样在温度 （232）C，相对湿度40%60%的条件下进行88h状态调节。6.3 尺寸允许偏差尺寸测量按 GB/T 6342 规定进行。6.4 外观在自然光线下目测。6.5 表观密度按照GB/T 6343规定进行，试样总体积不少于100cm3试样数量3个。6.6 压缩强度按G
6、B/T 8813规定进行，相对变形为10%时的压缩应力，试样尺寸（1001） mmX （100 1） mm X 50mm，试样数量5个，试验速度5mm/min。6.7 垂直于板面方向的抗拉强度按JG 149-2003附录D规定进行；试样尺寸（1001） mmX （1001） mmX50mm，试样数 量5个。6.8 熔结性（断裂弯曲负荷）按GB/T 8812.1规定进行，跨距为200mm，试验速度50mm/min。试样尺寸（2501） mmX（1001） mm X（201） mm,试样数量 5 个。6.9 导热系数按 GB/T 10294 或 GB/T 10295 规定进行，试样厚度（301）
7、mm,温差（1520）C, 平均温度（252）C。仲裁时执行GB/T 10294。6.10 尺寸稳定性按GB/T 8811规定进行，温度（702）C，时间48h；试样尺寸（1001） mmX（1001） mm X厚度，试样数量3个。6.11 水蒸气透过系数按QB/T 2411规定进行，试样厚度(25l)mm,温度(232) C,相对湿度梯度0%50%,AP=1404.4Pa,试样数量5个。6.12 吸水率按 GB/T8810 规定进行，时间 96h。试样尺寸(1001) mmX(1001) mm X(501)mm, 试样数量 3 个。6.13 燃烧性能6.13.1 燃烧分级及氧指数按GB 86
8、24-2012规定进行。7. 检验规则7.1 组批同一规格型号的产品数量不超过2000m3为一批。7.2 检验分类分为出厂检验和型式检验。7.2.1 出厂检验 出厂检验项目为：尺寸允许偏差、外观、表观密度、垂直于板面方向的抗拉强度、熔结性。7.2.2 型式检验 型式检验项目为：第5章所列所有项目。正常生产时应每两年进行一次型式检验。有下 列情况之一时,应进行型式检验：a) 新产品投产或产品定型鉴定时；b) 正常生产时,每年进行一次；c) 停产半年以上恢复生产时；d) 原材料,工艺等发生较大改变,可能影响产品性能时；e) 质量监督部门要求进行时。7.3 判定规则7.3.1 出厂检验的判定 尺寸偏
9、差及外观任取二十块进行检验,其中二块以上不合格时,该批为不合格品。物理机械性能从该批产品中随机取样,任何一项不合格时应重新从原批中双倍取样,对不合 格品进行复验,复验结果仍不合格时整批为不合格品。7.3.2 型式检验的判定从合格品中随机抽取样品，按第6章规定的方法进行测定，其结果应符合第5 章的规定。7.3.3 仲裁供需双方对产品质量发生异议时，按本标准进行仲裁检验。8 标志产品出厂时应附有产品合格证，并标明产品名称、采用标准号、商标、企业名称、详细地址、规格型号、生产日期、批号。9 包装、运输、贮存9.1 包装产品需用收缩膜或塑料捆扎带包装，也可由供需双方协商确定，当运输距离较远时，包装应适应运输要求9.2 运输和贮存9.2.1 在运输和贮存中严禁烟火，不可重压或与锋利物品碰撞。产品放在干燥通风处贮存，不宜露天长久曝晒，远离火源，不得与化学药品接触。9.2.2 产品按类别堆放，高度不得超过3 层。
