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1、目录一、工程概况2二、 编制依据2三、人员组织情况3四、基础形式4五、深基坑开挖技术和安全措施4六、作业前的准备8七、施工方案9八、施工注意事项15十、环境保护及文明施工19十一、施工安全文明措施20十二、安全文明注意事项21十三、安全风险辨析与预控21十四、临近带电体导线展放安全技术措施22 1、临近带电体安全距离22 2、风险分析及预控措施23 3、安全与控措施23一、工程概况 本配套线路工程沿线均有公路可利用，主要利用与线路平行或交叉的. 钢管杆基础设计为主柱配筋台阶式基础，为普通硅酸盐C25混凝土、垫层C15。A、转角钢管塔基础采用抗拔能力较强的混凝土直柱台阶式基础；B、钢管杆采用现浇
2、混凝土台阶式基础；C、转角及终端杆塔基础采取预偏措施；D、本园区内线路基础采用商硂混凝土(以报审:见附录）。二、 编制依据1、XXXXX设计院XXXXXXX线路工程设计图纸；2、电力建设安全工作规程（架空电力线路部分） DL 5009.220133、110-750kV 架空送电线路施工及验收规范 GB 5023320144、建筑地基工程施工质量验收规范 GB 5020220025、110-500kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程 DL/T 516820026、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 5020420027、我公司对本工程现场调查资料和以往工程经验。三、人员组织情况1、项目部人
3、员组织：项目经理： 项目总工： 技术员： 安全员： 质检员： 资料信息员： 现场负责人： 2、 施工队人员组织 施工负责人： 技术员兼安全员： 协调员： 3、 施工班组人员组织： 施工班长： 班安全员： 钢筋技工： 支模技工： 振捣技工： 普工： 四、基础形式(共24基）序号基础形式使用塔号备注1XXXXXXXXXXX2XXXXXXXXX3XXXXXXXXXXX4XXXXXXXXX5XXXXXXXXXXX6XXXXXXXXX7XXXXXXXXXXX8XXXXXXXXX五、深基坑开挖技术和安全措施（一）、深基坑开挖技术措施1.基础坑开挖前应先观察现场，摸清实地情况，掌握地形、地貌、地质、河流，交
4、通、墓穴和堆积障碍物等情况，并采取相应措施，然后进行施工。2.土石方开挖应按照施工图纸及技术交底资料(包括分坑手册)，核对基础分坑放样尺寸、方位等是否正确，复核无误后，方可按要求进行开挖。3.对位于山地杆塔基础附近有房屋及经济林区，应采取相应的施工方法。在房屋、经济作物及交通道路附近地形陡峭，且场地狭小，地形恶劣的塔位施工，尚应在施工周围加筑挡土墙，以防石块滚落伤害行人。4.对开挖人员必须进行必要的安全教育及基础开挖技术交底。5.杆塔基础的坑深，应以设计图纸的基面为准，一般平地未注施工基面时，施工基面的丈量一律以中心桩的地面算起。各种基础都必须保证基础边坡距离的要求。6、深基础对边坡距离的要求
5、，根据设计上拔力的不同而不同，对基础的要求如下：6.1 铁塔基础位于山地、丘陵地斜坡时，施工基面按设计要求施工6.2.坑口轮廓尺寸在基础分坑时考虑，应根据基础的实际尺寸，加上适当的操作裕度。不用挡土板挖坑时，坑壁应留有适当的坡度，坡度的大小应视土质特性、地下水位和挖掘深入而定。6.3.开挖基坑，应严格按设计规定的深度开挖，不应超挖深度，其深度允许误差为+100mm，-50mm，坑底应平整。铁塔四个基坑，应按允许误差最深的一个坑操平，岩石基础坑不应小于设计深度。6.4.杆塔基础坑深应以设计图纸的基面为准，偏差不超过+100-200mm处理：6.5.铁塔现浇基础坑，其超深部分以铺石灌浆处理。6.6
6、.铁塔预制基础，其坑深与设计坑深偏差值在+100+300mm时，其超深部分以填土或砂石夯实处理，如坑深超过+300mm以上时，其超深部分以铺石灌浆处理，个别杆塔基坑深度虽超过100mm以上。6.7.凡不能以填土夯实处理的水坑、淤泥坑、流砂坑及石坑等，其超深部分按设计要求处理。如设计无要求，以铺石灌浆处理。6.8.挖坑时如发现土质与设计不符，或发现坑底有天然古洞、墓穴、管道、电线等，应及时通知监理单位研究处理。6.9.本工程有多种基础型式，基础坑口尺寸各不相同。分坑尺寸是根据基础施工图所示的基础根开（即相邻基础中心距离）基础底座宽度的坑深等数据计算出来的。6.10.材料设备及弃土的堆放，不得阻碍
7、雨水排泄，需浇水冲洗的砂石应堆放在距离坑边5m以外，禁止放水流入基坑内。（二）、安全措施1 勘察现场是否有光缆、管道等设施，不得随意开挖。2人员严禁在坑内休息。4基坑按规定留有足够的安全坡度，防止塌方。5挖出的土方堆放时，必须超出坑边1.0米外。6使用挡土板时，不得站在挡土板上传递物件或行走。7不得随意超出施工范围，未经许可不得在其他场所逗留。8严禁单独作业，防止意外发生。9工作时注意周围是否有毒虫等动物，防止咬伤。10坑内作业中必须佩带安全帽。12进入施工区的所有人员必须正确佩带安全帽。13进入施工现场必须遵守各项规章制度，服从管理，听从指挥，严格遵照安全生产操作呈程序进行施工。14施工人员
8、不得穿拖鞋进入施工现场，不得赤膊施工，不得在现场抽烟，施工中严禁嬉戏。15工使用工具应放在稳妥的地方，工作完毕使用工具不得随意乱丢、乱掷，防止掉落伤人。16基础开挖时必须要有专人监护，随时注意提醒开挖机人员。17坑深超过5米时，坑内要有抽风机往坑里送风，防止施工人员因为缺氧窒息。（三）、一般普遍土的挖掘1挖掘机开挖基础坑，由于挖好后要停留一段时间后才能培土，坑壁应留有适当的安全坡度，坡度的大小与土质特性、地下水位、挖掘深度等因素有关。2在挖掘基坑过程中，要随时观察土质情况，发现在坍塌可能时，应采取挡土板或放宽坑口措施。3平地开挖基坑常遇到地下水、地表水渗入，造成操作水浸立，影响施工，因此必须做
9、好地面截水、疏水及坑内抽水工作的准备。4对积水的基坑应在坑口周围修筑排水沟，以防雨水倒流入坑内，造成坑壁坍塌。5挖土的弃土必须远离坑口，抛土距离根据坑浓度和土壤类别确定，一般小于1.0m，堆土的坡度应向外，堆土的高度不超过1.5m。6加强对协作队伍教育，该项工作负责人在布置工作时，同时应进行安全交底及站班会记录，将有关规定交代清楚，并督促检查。7泥水坑的挖掘方法，应视地下水位的高低、渗水快慢、渗水量大小而定，对渗水量小的水坑，把水引开挖掘，挖出的土应远离坑口堆放，以减轻坑壁的坍方。对渗水大的水坑，应采取安全技术措施，使用挡土板时，应经常检查有无变形或断裂。采用机械水泵排水时，一边抽水，一边挖掘
10、。坑壁安全坡度要适当放大，挖出的土要远离坑口2m以外堆放，排水时，每挖一层土先将坑内的一角挖一小槽，使水流入小槽内，以便排水，排出的水应使水流向远处，以免倒流入坑内。8更换档土板支撑应先装后拆，拆除挡土板应等基础浇完毕后与回填土同时进行。（四）、人力清理基坑1清理基坑的任务是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分。基坑清理应由上至下进行。2清理基坑应有与主柱直径等长的专用测量工具测量主柱基坑直径，以保证基坑尺寸符合设计图纸要求。清理基坑时应保留基坑中心桩，以基坑中心桩为准测量基坑中心桩至四侧坑边尺寸应相等。3清理好的基坑，如需过夜浇制基础，应采取防止雨水或泥土流入坑内的措施，例如加盖塑料薄膜，在坑外侧
11、开挖小排水沟等。4基坑清理完毕，应测量立柱、阶台断面尺寸及坑深，符合规范偏差要求，并做好施工记录。基坑尺寸属隐蔽工程，应有监理代表在现场复查并签字认可。（五）、基坑坍塌事故的防范措施1、基坑开挖前必须做好降（排）水工作，并采取保护措施。各类施工机械距基坑（槽）、边坡和基础桩孔的距离，应根据设备重量、基坑（槽）、边坡和基础桩的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。2、基坑施工前，首先应按照规范的要求，依据基坑周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质、施工作业设备和施工季节的条件等因素选择坑壁的形式。3、基坑土方开挖前，应根据基坑坑壁形式、降排水要求等对机械操作人员进行交底。开挖时，应有质检人员在
12、场，对开挖深度、坑壁坡度进行监控，防止超挖。4、在基坑施工产前，应摸清基坑周边的管网情况，避免在施工过程中对管网造成损害，出现爆或渗漏。同时为减少地表水渗入坑壁土体，施工现场内应设地表排水系统，对雨水、施工用水、从降水井中抽出的地下水等进行有组织排放，对坑边的积水坑、降水沉砂池应做防水处理，防止出现渗漏。5、对采用支护结构的坑壁应设置泄水孔，保证护壁内侧土体内水压力能及时消除，减少土体含水率，也便于观察基坑周边土体内地表水的情况，及时采取措施。6、挖掘机在基坑开挖前和作业中要经常检查边坡有无异常情况，如发现异常情况要立即停止作业，并将挖掘机开往安全的地方停放，确保人、机安全。7、基坑的监测是防
13、止基坑发生坍塌的重要手段。现场监测重点：支护结构水平位移，周围建筑物、地下管线变形，地下水位的观测，基坑外地面沉降或隆起变形，基坑底部及周边地体变形。当观测数据异常时，必须立即停止施工，及时查明原因，做好支护加固调整措施，确保基坑安全。六、作业前的准备1技术准备 A.熟悉钢管杆基础施工图纸及技术资料，进行实地调查和勘测，以确认设计文件是否符合实际情况。如实际与实际不符，施工班组及时汇报给项目管理人员，等项目管理人员与建设单位、设计单位、监理单位协商后给出处理意见，再进行相应的更改。 B.调查时确认基础下无地下水和无湿陷、液化、孔穴、塌方等不良地质情况。地基开挖后，经验收基坑持力层符合设计要求后
14、方能进行施工基础，否则请及时通知，并会同设计人员及监理现场协商解决。如经调查后确定设计文件内容符合相关标准后，可对现场施工人员及进行安全、技术交底，然后根据设计文件确定基础坑位置定位放线。 2.施工器具、材料准备 施工器具 A.线路复测、杆塔分坑经纬仪及对讲机； B.发电机、木工电锯、电焊机、震动棒等主要器具； C.相关清坑、支模、扎筋、浇筑辅助工具等； D.机械：挖机、吊车（杆基础装地脚螺栓用）等。 3.材料 A.钢管杆地脚螺栓及基础钢筋及时运到施工现场； B.基础施工所用的模板、钢管、扣件等基础支模材料运到施工现场； C.提前联系相关商硂混凝土。七、施工方案 1.施工特点 因本段施工区域在园区内，没有任何施工障碍及阻扰，因园区内施工 比较方便，基础开挖使用挖机
