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1、浅谈超高层核心筒液压爬模和定型大模板组合施工工艺选型 【摘 要】 超高层建筑已成为当代建筑的标志，其框筒结构形式使得核心筒墙体施工工艺多样化，其核心筒墙体高垂直度的要求使得墙体施工工艺的选择极为重要。本文针对东南国际航运中心总部大厦项目其超高层核心筒采用液压爬模和定型大模板组合施工技术，就其选型思路、优化等进行研究。【关键词】 液压爬模 定型大模板 定型化移动式操作平台 On the super high-rise core tube hydraulic climbing formwork combination of templates and stereotypes large selec
2、tion of construction technology( China Construction Third Engineering Bureau Ltd, Fujian Xiamen )【Abstract】 High-rise building has become a symbol of contemporary architecture, the frame structure in the form of cylindrical core tube wall construction makes the diversification process, which require
3、s high vertical wall of the core tube such that the wall construction process of selection is extremely important. Aiming southeast of international shipping center headquarters building project of its super high-rise core cylinder with hydraulic climbing formwork Formwork and styling large technolo
4、gy portfolio, its selection of ideas, optimization studies.【Key Word】Hydraulic Climbing Formwork Great styling template Finalization mobile platform 1、工程概况东南国际航运中心总部大厦工程位于厦门市海沧区CBD的最南端，西临海沧湖，东邻海沧大道，与厦门岛内隔海相望。工程建成后厦门将成为继上海、天津、大连之后全国第四个国际性航运中心，也将成为东南地区首个国际性航运中心。 图1建筑效果工程总建筑面积65万m2，总用地面积约10.5h m2。由36#地
5、块EF座塔楼及裙楼（E座塔楼总高度128.2m（地上30层，地下2层）、F座塔楼总高度144.2m（地上34层，地下2层）与37#地块AB座塔楼及裙楼（A座塔楼总高度153.55m（地上35层，地下2层）、B座塔楼总高87.95m（地上20层，地下2层）组成。塔楼结构形式为外框钢结构+核心筒结构，裙楼为框架结构。3、施工难点分析1）本工程工期紧（EF座工期930天，AB座工期995天），且其外框钢结构+核心筒的结构形式，按照常规核心筒墙体与外框结构同步施工，难以如期履约。因此，核心筒需先于外框结构施工，急需选择一种核心筒墙体施工工艺，使得外框钢结构与核心筒有层次且同步协调施工，以确保项目工期计
6、划。2）在满足核心筒竖向结构与外框钢结构不等高同步施工的同时，如何保证核心筒水平结构优质施工，已满足本工程高质量要求。3）本工程核心筒内设置电梯井24个，数量多；尺寸小，最小尺寸为2500x2600mm。电梯井垂直度、表面平整度及阴阳角施工质量关系后期电梯安装，如不能保证一次合格，其整改难度过大。3、核心筒施工工艺选则思路本工程外框两圈钢结构，核心筒与外框结构面积比为1/7，每层钢结构吊装需5天（钢柱一层一节分节），塔吊附着于外框钢柱上。1） 方案a：顶模施工优点：核心筒施工速度快（4天每层）。竖向墙体施工质量高，安全得到保障。缺点：外框钢结构与核心筒不能同步施工，导致塔吊附着受到外框钢结构的
7、限制，核心筒将停滞等待外框筒施工（若塔吊布置于核心筒内或顶模上，此条不受限制）。因竖向结构先行施工的限制，水平结构需甩项后植筋，而植筋设计年限（30年）与结构设计年限（一般50年、70年）不匹配，质量无法保证。本工程A座最高153.55m，选用顶模费用过高。2） 方案b：爬模施工a、墙体外侧和内侧均采用爬模施工：优缺点同顶模。b、墙体外侧采用爬模，内侧采用定型大模板施工。优点：核心筒5天每层与外框结构同步施工，保证了塔楼整体施工进度。竖向墙体施工质量高，安全得到保障。水平结构可与竖向结构同步施工，保证核心筒整体施工质量。墙体内侧采用定型大模板施工，减少了人、周转材料及机械投入。较上述两种工艺，
8、此工艺更加经济。缺点：每层墙体施工完成后，需使用塔吊调运大模板至制定位置，占用塔吊使用。综上所述，从核心筒整体施工质量、工程整体施工进度及施工经济性考虑，核心筒墙体选用外侧采用爬模，内侧采用定型大模板施工可实现合同要求，同时节约成本。4、电梯井施工思路本工程电梯井尺寸过小，采用内爬式钢模板施工受限。若采用普通钢管操作架配合定型大模板施工，则墙体需预留洞口，用于钢架操作架支撑的工字钢预埋。如此，需要至少3套周转钢管材料。此外，墙体预留洞口需二次修补，且存在漏浆风险影响混凝土成型质量。对此，本工程采用项目自制的定型化移动式操作平台代替以往的钢管架操作平台，达到不埋槽钢、墙体无预留洞的目的，且移动式
9、操作平台可随核心筒施工向上提升，避免钢管架操作平台搭设的同时，节省了人工、材料、工期和预留洞二次修补的费用，并提高了结构墙体的混凝土成型质量。5、施工部署与工序工艺优化本工程同其他超高层框筒结构相似，核心筒与外框结构形成不等高的同步施工格局。即核心筒先于外框钢结构4层(爬模架体高度4层层高)，外框钢柱领先钢梁1层，钢梁领先桁架楼承板铺设1层、领先桁架楼承板浇筑2层。针对本工程结构特点，对核心筒施工部署、定型大模板、电梯井操作平台进行优化。1）核心筒施工部署优化因爬模架体总高16.5米，可覆盖四个层高。故核心筒施工至4层时即可安装爬模。按照以往施工经验爬模安装前核心筒需搭设外架并采用普通木模板同
10、外框钢结构同步施工。爬模安装时，外框结构停止施工直至安装完成。液压爬模架操作层布置图而本工程在地下室施工阶段将核心筒与外框结构分离（经业主、监理、设计同意，在核心筒外1.5m范围内留设施工缝），即在大底板施工完成后，先集中组织核心筒区域施工，核心筒首层顶板施工完成后，地下室外框区域开始施工，此时外框结构与核心筒形成2层高差。因地下室外框结构均为钢骨梁及钢骨柱施工度大，施工进度较核心筒施工慢。待核心筒施工至4层时，地下一层外框结构施工完成，此时组织核心筒爬模安装。因外框结构与核心筒分离，外框结构可继续施工，待爬模安装完成（爬模安装、调试及验收需20天）外框结构正好施工完成首层顶板，并与核心筒形成
11、4层高差。通过核心筒与外框筒地下室施工阶段的分离部署优化避免了因爬模安装导致的外框结施工停滞的问题。节约工期约20天。3） 定型大模板优化a、 定型大模板节点优化通过计算模拟本工程定型大模板板采用50mm*100mm木枋作为次楞，间距300mm，采用 48.3mm*3.6mm的双钢管作为主楞，间距500mm，主楞（钢管）通过单向14mm螺杆加固，间距500mm*500mm。 图3建立定型大模板模型为避免大模板拼缝处阴阳角漏浆，通过模拟，将阴角模板接缝处采用45斜面切合，内小外大，成倒锥形，吊装时遵循先阴角定位，后剖口就位的原则，待整体模板安装完成、统一标高后再进行加固。阳角模板外侧采用铁皮进行
12、包边以防止漏浆，同时防止在拆卸过程中对节点模板的损坏，保证多次使用效果。在加固完成后对模板垂直度进行复核，防止不合格项发生。图4定型大模板阴角深化b、 电梯井定型化移动式操作平台优化针对本工程电梯井尺寸过小的特点，通过多次三维模拟，设计出一种移动式定型化电梯井操作平台。 图5移动式操作平台模拟可移动式操作平台立柱采用14#槽钢与斜支撑14#槽钢焊接加工成三角支撑架，用10#槽钢和5mm厚钢板焊制平台板面，最后将三角支撑架与平台焊接连成整体，利用三角形的稳定原理以及槽钢、钢板的强度，确保平台的安全性与稳定性。操作平台制作完成后，利用塔吊吊运至核心筒电梯井道内，斜撑下端支撑于下层已施工完成的电梯门
13、洞梁板上，上端斜靠在门洞对面的电梯井混凝土竖向墙壁上。当受力时，槽钢下端有下滑的趋势，只要阻止槽钢的下端下滑，即可制止操作平台下沉。故在平台板面偏中心处设置吊环吊拉，以加强平台稳定性，也可以用于平台的上下移动。采用移动式操作平台配合定型大模板加固施工，即可以保证工人在内模加固时的施工安全和操作空间，又能上下移动重复使用。同时，避免了以往在竖向墙体预留洞口预埋工字钢，以及在工字钢上搭设钢管操作架的问题，在确保施工安全、操作空间和混凝土结构质量的情况下，节约了钢管、木枋等周转材料和修补预留洞口的材料、人工与时间。图6移动式操作平台4.总 结超高层核心筒外侧液压爬模与内侧定型大模板组合技术，使得核心
14、筒竖向及水平结构质量得到保证。通过其核心筒部署优化、定型大模板阴角优化及电梯井可移动式操作平台的优化。保证了建筑整体的施工质量及进度，同时节约了成本。参考文献1 金静.超高层建筑核心筒模板体系的优化设计及应用D. 安徽理工大学 2012 2 崔晓强,胡玉银,陆云.超高层建筑中液压爬模技术应用J. 建筑机械化. 2009(07)3 夏卫庆,胡玉银,顾国明,唐建飞,黄玮征,楼杰,潘峰.上海外滩中信城核心筒液压爬模施工设计J. 建筑施工. 2010(03)4 张良杰.我国爬模技术发展历程与技术进步J. 施工技术. 2014(23)5 任海波.新型多功能组合式爬模体系设计及应用J. 施工技术. 2014(05)
