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1、生产车间安全管理浅析生产车间是企业生产的执行者，也是安全管理的直接组织者。生产车间直接面对着操作人员和施工人员，只有控制和约束好人的不安全行为，才能确保实现安全生产。因此强化车间的安全管理，提高职工安全意识显得尤为重要。一、 提升安全管理水平，保证安全生产车间的安全管理，主要是调整人与人、人与物之间的关系的管理方法。安全管理水平的高低，直接决定了安全生产运行。1. 制定完善的安全管理制度车间的安全制度是实现安全生产的最基本保证。因此车间制定了任务、责任、实践管理考核办法，管理办法涵盖了HSE、工艺、设备、生产等各个方面，将任务细化到每一名操作人员，倡导职工认真抓好实践，自觉落实责任。2. 加大
2、宣传，开展各项专题活动在落实安全管理制度的同时，车间还开展了形式多样的主题活动，如“安全之星”、“四爱四无员工”，车间不仅对职工进行奖励，并且将得奖职工进行公示，提升了职工的荣誉感，营造出良好的“我要安全”活动氛围，调动了员工安全工作的积极性、主动性。3. 建立专项安全管理机制车间根据不同管理内容，制定了专项安全管理机制。如对装置运行隐患，制定了隐患治理排查长效机制和“职工安全代表”督查检查机制，定期对现场隐患进行集中专项督查。另外鼓励上报未遂事件，并对避免事故实施奖励，激发了职工发现隐患、避免事故的积极性。在异味治理方面，车间制定了异味排查动态管理机制，鼓励职工在日常工作中查找异味源，营造出
3、良好的工作环境。4. 坚持HSE例会制度，加强沟通管理车间坚持HSE月度例会、经济活动分析会、HSE推进委员会等例会制度。HSE管理人员了解现场情况、充分收集资料的基础上，讲评当月的工作、分析存在的问题、发出风险提示。各专业组通过例会加强沟通，协调做好HSE的各项工作，提高解决问题的效率。5. 强化专业HSE基础工作，向专业管理要安全车间组织技术人员重新审核工艺技术规程、岗位操作法和标准程序作业法并作相应修改和完善，增加HSE相关内容。制定装置倒空置换管理办法，明确倒空置换方案及“三废”排放去向。落实设备管理“三级”包保防线，逐级落实责任，不断提高装置的运行可靠度，最大限度降低事故风险。对作业
4、中安全措施确认人，进行梳理规范，制定标准模板并推广使用。针对现场直接作业环节作业票易丢失损坏、作业人员证件不全等管理薄弱环节，要求现场作业前，将作业票及作业人员证件装入作业票夹，粘附在相应作业点处，并经安全管理人员检查无误后，方能开始施工，进一步加强了直接作业环节监管，确保施工作业安全。二、 加强人员因素管理，提高安全意识和安全技能绝大部分安全事故的根源都是人的不安全行为造成的，车间加强对人的因素管理，控制和约束人的不安全行为，努力提高职工的安全意识和安全技能1. 创新活动形式，提高职工安全意识车间深入开展“今天我是安全员”活动，车间轮值安全员在交接班时进行“安全喊话”，提醒安全注意事项，对作
5、业人员进行安全交代，提醒做好每一施工步骤的危害识别和风险评估。通过担任轮值安全员，职工切身参与到安全管理工作中去，提高了安全责任感和安全意识。车间还创新事故演练的形式，组织职工参与演练方案的讨论和修改，把演练与事故案例的学习结合起来，加强结果分析并优化演练方案，刺激和启发职工的安全意识。将桌面演练和现场演练结合起来，提高职工参与的积极性。组织职工观看事故案例，写出感想和启示，让职工深刻体会到位什么要加强管理，为什么要规范作业，为什么要建立安全培训制度。2. 多种形式培训教育，提高职工安全技能车间开展多种形式的培训教育，在不同场合，不同途径让职工认识到安全的重要性。通过开展如有毒有害气体中毒救援知识、职业卫生知识、专业安全技能等专项安全培训，提升职工专业安全技能水平。车间摒弃以前早本宣科的学习方式，在培训的过程中采用，探讨、交流等方法，改变了以往枯燥的学习过程，使职工积极的参与到安全培训中来。车间定期开展技能比武活动，创新比武形式。受限跳出了试卷考试的传统模式，将技能比武的侧重点放在了现场，重在提高职工实际操作水平和应急能力。车间制定试题库下发给职工，在考试前不公布标准答案，避免了职工针对考试的机械记忆，提高了职工学习兴趣。考试期间采取随机抽提问答的形式，调动了职工的积极性，提升职工对安全技能掌握。
