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1、风电工程GIS招标技术规范1.1电气技术规范1.1.1产品设计应能使设备安全地进行下述各项工作：正常 运行、检查和维护性操作、引出电缆或其他设备的绝缘试验、 消除危险的静电电荷、安装和（或）扩建后的相序校核和操作 联锁等。1. 1.2产品所有额定值和结构相同时，可更换的元件应具有 互换性。1. 1.3各元件应符合各自的有关标准。1. 1.4 一些具体要求：1. 1.4. 1 联锁产品应设有机械或电气联锁装置，以防止带负荷拉、合隔离 开关和带电误合接地开关。下列设备应有联锁，对于主回路 必须满足以下要求：在维修时，用来保证隔离间隙的主回路上的高压断路器应确 保不自合。接地开关合闸后应确保不自分。
2、隔离开关要与相关的断路器实现电气联锁；隔离开关与接地 开关之间应有可靠的电气联锁，对于三工位隔离开关还应具 备机械联锁。其联锁逻辑的设置应根据电气主接线进行设 计，应用图表表示清楚，并取得买方同意。1. 1.4.2 接地每个气体隔室的壳体应互连并可靠接地，接地回路应满足额 定短路电流的动、热稳定要求。接地点的接触面和接地连线的截面积应能保证安全地通过 故障接地电流。紧固接地螺栓的直径不得小于12mnio接地点应标有接地符 号。外壳应能接地。凡不属主回路或辅助回路的预定要接地的所 有金属部分都应接地。外壳、框架等部件的相互电气连接，应采用紧固连接（螺栓 连接或焊接），以保证电气连通。主回路应能接
3、地，以保证维修工作的安全。另外在外壳打开 后的维修期间，应能将主回路连接到接地极。1. 1.4.3 外壳为便于安装和安全运行，应装设外壳伸缩节。金属外壳应牢固接地，并能承受在运行中出现的正常的和暂 态的压力。外壳必须符合1.13对壳体的要求，并按设备投产后不能复 查的条件要求进行设计、制造，以确保材料、结构、焊接工 艺、检验等的安全可靠性。封闭外壳充以最低功能压力的气体时，能保证设备的绝缘水 平。还应考虑振动和温度变化的作用以及气候条件的影响。 外壳应能满足设计压力和在最短耐受时间内不烧穿的要求： 小于40kA为0. 5秒；大于或等于40kA为0. 3秒。不论焊接或铸造的外壳，其厚度和结构的计
4、算方法应参照类 似压力容器标准来选择。外壳的设计温度，通常是周围空气温度的上限加主回路导体 流过额定电流时外壳的温升，并应考虑日照影响。外壳的设计压力，至少是在设计温度时外壳内能达到的压力 上限。在确定外壳设计压力时，气体的温度应取通过额定电 流时外壳温度上限和主回路导体温度上限平均值，对设计压 力能从已有温升试验记录中确定的情况除外。对于未能用计算完全确定其强度的外壳和它的零部件，应进 行强度试验。外壳设计时应考虑如下因素：外壳充气前可能出现的真空 度；外壳或绝缘隔板可能承受的全部压力差；相邻隔室具有 不同运行压力的情况下，因隔室意外漏气时造成的压力升 高；发生内部故障的可能性等。外壳结构的
5、材料性能，应具有已知的和经过鉴定的最低限度 物理性能，这些性能是计算和/或验证试验的基础。制造商 应对材料的选用负责，并根据材料合格证和进厂检验结果， 对保持材料的最低性能负责。1. 1. 4. 4绝缘隔板产品应划分为若干隔室，以达到满足正常使用条件和限制隔 室内部电弧影响的要求。因此绝缘隔板应能确保当相邻隔室 内漏气或维修工作而使压力下降时，本隔室的绝缘性能不发 生任何变化。绝缘隔板通常由绝缘材料制成。为保证人身安全，应有接地 及其他措施；必须明示绝缘隔板机械安全性能数据，以验证 可承受相邻隔室中仍然存在的正常气压能力。绝缘隔板应按制造商技术条件进行水压试验、绝缘试验和局 部放电试验，必要时
6、还需作超声波探伤试验，以保证质量。 长母线的隔室分隔数量由买卖双方商定，应便于维修和气体 管理。1.1. 4. 5限制并避免内部故障电弧应采用限制和避免内部故障电弧的措施，如开关设备的联 锁、气体泄漏限制及控制绝缘配合、高速保护、短接电弧的 快速装置、远距离操作（遥控）、内部或外部压力释放、安装 现场的工作质量检查等；产品在结构布置上，应使内部故障 电弧对其继续工作能力的影响降至最小。电弧影响应限制在 起弧的隔室内或故障段的另一些隔室（若该段的隔室之间有 压力释放设施时）之内。将故障隔室或故障段隔离以后，余 下的设备应具有继续正常工作的能力。为了人身安全，应采取适当保护措施限制电弧的外部效应；
7、 发生电弧的外部效应时仅允许外壳出现穿孔或裂缝，不应发 生任何固体材料不受控制地溅出。如装有压力释放装置，应保证气体逸出时不危及在现场执行 正常运行任务人员的安全。卖方提供关于保护系统使用的完整资料及当短路电流不超 过某一值时，在某一持续时间内不会发生电弧的外部效应的 资料，并推荐故障定位的合适措施或建议。卖方应提供内部 故障电弧试验数据和试验报告，并提供对内部电弧故障进行 定位的适当措施和方法。1.1. 4. 6对电缆的连接和绝缘试验的要求（对采用电缆连接 的工程）电缆终端箱与电缆终端的配合应符合IEC60859的要求。 进线电缆侧如装有带电显示装置，该装置应具有显示带电状 态（灯光）和强制
8、性闭锁的功能。带电显示器应有联锁及信 号输出触点。每相使用单独的放大器。应设置可取下的连接导体，以便电缆进行绝缘试验时使电缆 和GIS隔离，并提供对电缆和GIS进行绝缘试验的接口设备 和试验套管。1.1. 4. 7隔离开关和接地开关隔离开关和接地开关应有可靠的分、合闸位置指示装置。如 需要可配制便于视察触头位置的观察窗。接地开关的接地触 头应与本体外壳绝缘。隔离开关和接地开关不得因运行中可能出现的外力（包括短 路而引起的力）而误分或误合。快速接地开关应具有开合感应电流的能力，隔离开关应具备 开合母线充电电流以及小电容电流和小电感电流的能力。隔 离开关开合母线充电电流时产生的特快瞬态过电压（VF
9、TO） 不得损坏设备，由此引起的外壳瞬态电压升高不应危及人身 安全。1. 1.4.8每个断路器间隔应装设汇控柜，汇控柜上应有一次 设备的模拟接线图及断路器、隔离开关和接地开关的位置指 示。并应有驱湿、加温自动控制装置，维持柜内的绝缘水平。 另外还要配置小型断路器、插座、照明等辅助设备。该柜除了实现就地控制、测量和信号显示外，还应有足够的 辅助触点和试验端子，供用户远方测量、控制和信号使用。 每面控制柜需设置“就地一远方”控制选择开关；对断路器、 隔离开关和电动操作的接地开关，应实现就地和远方控制方 式的切换。在选择远方控制时，就地控制无效；选就地控制 时，远方控制（包括保护装置信息）无效。选择
10、开关位置应能 通过辅助触点送往远方控制中心。1. 1.4.9辅助电缆：由汇控柜至操动机构箱TA、TV接线盒，以及机构箱和接线 盒至各设备之间的辅助电缆均与GIS （HGIS）成套，由制造 商供应。其截面积符合下列规定：TA、TV回路：不小于4 mm2 o控制信号回路：不小于1.5 mm2o电缆采用电解铜导体、PVC绝缘、屏蔽的，并具有铠装或防 鼠咬外护套。电缆两端有标示牌，标明电缆编号及对端连接 单元名称。沿本体敷设的电缆采用金属槽盒敷设。1）端子排及回路：端子排上应有标明与制造商提供的回路 图上一致的编号。汇控柜上TA回路的端子排，采用试验端 子，应能满足运行状态下不断开电流回路串入或拆除测
11、试仪 表的要求。一般端子应能可靠地接入1. 54 mm2截面的导线; 特殊需要的接入大截面电缆的端子，另行商定。2）对辅助和控制回路中二次配套元件的要求：卖方应明确 标示辅助和控制回路中所采用的配套元件，如阀门、辅助和 控制开关、压力表、密度继电器、保护继电器、接线端子、 电动机、熔断器、接触器、低压开关、监视和测量仪表、二 次电缆等元件的型号和制造商，或者按照买方要求的制造商 和型号进行采购。3）所有控制和辅助设备及操动机构的外壳应为IP54的防护 等级和IK10的防护机械撞击水平。4）气体的密封：制造商应说明通过绝缘隔板的允许漏气量, 以便在相邻隔室充有一定气体压力的情况下，对该隔室进行
12、维修。5）伸缩节：伸缩节主要用于装配调整、吸收基础间的相对 位移和热胀冷缩的伸缩量等。制造商应给出允许的位移量和 方向。6）出线连接出线连接可以是架空线连接、电缆连接或和变压器直接连 接，对于不同的出线连接方式由买方决定，技术要求与卖方 商定。当采用和变压器直接连接方式时，由GIS制造商负责 与变压器制造商协调。7）带电显示装置应结构设计合理，安装维护方便，性能可 靠，具有显示带电状态（灯光）和强制性闭锁的功能。8）防锈：在户外的端子板、螺栓、螺母和垫圈应采取防腐 措施，尤其应防止不同金属之间的电腐蚀，而且应防止水分 进到螺纹中。9）铭牌GTS及其辅助和控制设备、操动机构等主要元件均应有耐久
13、和清晰易读的铭牌；对于户外设备的铭牌，应是不受气候影 响和防腐的。铭牌应包括如下内容：A、制造商名称或商标、制造年月、出厂编号；产品型号； 采用的标准；B、给出下列数据：额定电压、母线和支线的额定电流、额 定频率、额定短路开断电流、额定短时耐受电流及持续时间、 额定峰值耐受电流、用作绝缘介质的额定充入压力（密度） 及其报警压力（密度）、用作操作介质的额定充入压力及其 最低动作压力（密度）、外壳设计压力等。如果共用数据已 在整体铭牌上作了说明，则各元件的铭牌可以简化。C、GIS中各元件的铭牌参照相应标准。10）机构箱内的所有二次元件的位置应便于拆装、接线、观 察及操作，并有表明其用途的永久性标识。1.2热控技术规范1.1.1每一气体隔室应有单独的气体密度继电器、压力表、 充气阀和吸附剂；气体密度继电器管路装设逆止阀，便于定 期校验；每一气体隔室内加入吸附剂的量，应取气体充入重 量的1/10,吸附剂的更换周期，应与检修周期相配合。1.1.2产品的设计应能在允许的基础误差和热胀冷缩的热 效应下不致影响设备所保证的性能，并满足与其他设备连接 的要求。应有补偿因基础沉降及温度变化产生的膨胀和收缩 的缓冲措施。
