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1、燃气输配管道工程的试验与验收 燃气输配管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验、严密性试验及完工验收。 (一) 试验与验收前的准备工作 管道吹扫、强度试验及中高压管道严密性试验前施工单位应编制实施方案，制定安全措施，并向监理单位报验，以保证人员及设施的安全。 管道上的所有堵头必须加固牢靠，试验时堵头端严禁人员靠近。 吹扫和待试验管道应与无关系统采用隔离措施，与已运行的燃气系统之间必须加装盲板且有显然标志。 试验前应按制定图纸检查管道的所有阀门，试验段必须全部开启。 在对聚乙烯管道或钢骨架聚乙烯复合管道吹扫及试验时，进气口应采用油水分开及冷却等措施，保证管道进气口气体干燥，且其温度不得高于40
2、；排气口应采用防静电措施。 试验时所发现的缺陷，必须待试验压力降至大气压后进行处理，处理合格后应重新试验。 (二) 管道吹扫的质量控制 管道吹扫的方式一般有两种：气体吹扫和清管球法清扫。球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道，可采纳气体吹扫；公称直径大于或等于100mm的钢质管道，宜采纳清管球法进行清扫。管道吹扫时应符合以下要求。 应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。 吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参加吹扫，待吹扫合格后再安装复位。 吹扫日应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安
3、全区域，吹扫出口前严禁站人。 吹扫压力不得大于管道的制定压力，且不应大于0.3MPa；吹扫介质宜采纳压缩空气，严禁采纳氧气和可燃性气体。 采纳气体吹扫法时，流速不宜小于20m/s，吹扫口与地面的夹角应控制在3045之间，每次吹扫管道的长度不宜超过500m。 采纳清管球法清扫时，管道直径必须是同一规格，不同管径的管道应断开分别进行清扫，对影响清管球通过的管件、设施，在清管前应采用必要措施。 当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。采纳清管球法清扫完成后，如不合格可采纳气体再清扫至合格。 吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其他
4、作业。 (三) 强度试验的质量控制 1. 强度试验前准备工作的控制 试验方案已经批准，有可靠的通信系统和安全保证措施，并已进行了技术交底。 管道焊接检验、清扫合格；埋地管道回填至管上方0.5m以上，并留出焊口。 试验用的压力计及温度计均不应少于两块(分别安装在试验管道的两端)，且在校验有效期内；压力计的量程应为试验压力的1.52倍，其精度不得低于1.5级。 试验压力和介质应符合表5-13的规定。 表5-13 强度试验的压力和介质 管道类型 制定压力PN/MPa 试验介质 试验压力/MPa 钢管 清洁水 PN 压缩空气 球墨铸铁管 PN 钢骨架聚乙烯复合管 PN 聚乙烯管 PN(SDR11) P
5、N(SDR17.6) 2. 强度试验过程的质量控制 进行强度试验时，应缓慢升压，并注意观察，如果压力升不上去，马上停止充气，对系统进行检查。 升至试验压力的50%时，进行初检，如无泄漏、异常，持续升压至试验压力。 稳压1小时后，观察压力计不应少于30min，无压力降为合格。 3. 强度试验完成后的检查、控制 经分段试压合格的管段互相连接的焊缝，经射线照相检验合格后，可不再进行强度试验。 采纳水压试验时，试验结束后，应及时将管道中的水放(抽)净，并按要求进行吹扫。 (四) 严密性试验的质量控制 1. 严密性试验前准备工作的控制 严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。 试验用的压力计应在
6、校验有效期内，其量程应为试验压力的1.52倍，其精度等级、最小分格值及表盘直径应满足表5-14的要求。 表5-14 严密性试验用压力表选择要求 量程/MPa 精度等级 最小表盘直径/mm 最小分格值/MPa 150 150 150 200 200 250 010 250 试验用的气压计和温度计也应在校验有效期内，并能满足压降计算要求。 严密性试验介质宜采纳空气，试验压力应满足以下要求：制定压力5kPa(0.05kgf/cm2)时，试验压力应为20kPa；制定压力5kPa时，试验压力应为制定压力的1.5倍，且不得小于0.1MPa。 2. 严密性试验过程及结果的控制 严密性试验时，升压速度不宜过快
7、。对制定压力大于0.8MPa的管道试压，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常状况，如无异常状况持续升压。 管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。温度、压力的稳定时间一般为：管径200mm时，12h；管径为(200400)mm时，18h；管径400mm时，24h。 管道内气体按上述时间稳压后，开始严密性试验，试验时间为24小时。每小时记录不应少于1次，依据记录的数据及以下公式进行计算，当修正压力降小于133Pa时为合格。 式中P修正压力降，Pa； H1，H2试验开始和结束时的压力计读数，Pa； B1，B2试验开始和结束时气
8、压计读数，Pa； t1，t2试验开始和结束时的管内温度，。 所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位，然后按制定压力对系统升压，应采纳发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处，不漏为合格。 (五) 燃气输配管道工程的完工验收 完工验收是工程投入营运前的最后一个环节，它决定着工程能否安全投入运行，不留事故隐患；同时，也是对工程整体质量进行评价的关键环节。完工验收应在管道强度试验和气密性试验合格后，由施工单位提交完工图纸及完工资料并提出验收申请，由工程监理单位或建设单位组织，由制定、施工、监理、建设单位、政府质量监督部门等单位参加，对工程严格审查，综合评定。 1.
9、完工验收应具备的条件 完成工程制定和合同约定的各项内容。 施工单位在工程完工后对工程质量自检合格，并提出工程完工报告。 有施工单位签署的工程质量保修书。 监理单位对施工单位的工程质量自检结果予以确认并提出工程质量评估报 工程施工中，工程质量检验合格，检验记录完整。 2. 对完工资料的要求 燃气输配管道工程完整的完工资料应包括工程依据性文件、交工技术性文件及各类检验合格记录等。 (1) 工程依据性文件主要包括如下各项： 项目建议书、申请报告及审批文件、批准的制定任务书、初步制定、施工图制定和其他建设文件； 各类工程建设合同、招投标文件、制定变更通知单、工程量清单等； 建设工程规划许可证、施工许可
10、证、质量监督注册文件、报建审核书、报建图、完工测量验收合格证、工程质量评估。 (2) 交工技术性文件主要包括如下各项： 施工资质证书； 图纸会审记录、技术交底记录、工程变更单(图)、施工组织制定等； 开工报告、工程完工报告、工程保修书等； 重大质量事故分析、处理报告； 材料、设备、仪表等的出厂合格证实，材质书或检验报告； 隐蔽工程记录、焊接记录、管道吹扫记录、强度和严密性试验记录、阀门试验记录、电气仪表工程的安装调试记录等各种施工记录； 完工图纸。 (3) 各类检验合格记录主要包括如下各项： 测量记录； 隐蔽工程验收记录； 沟槽验收及回填合格记录； 防腐绝缘合格记录； 焊接外观检查记录和无损探
11、伤检查记录； 管道吹扫合格记录； 强度和严密性试验合格记录； 设备、仪表等的安装、测试、验收合格记录； 在施工中受检的其他合格记录。 3. 燃气输配管道工程完工验收程序 工程完工后，施工单位做好验收准备工作，并向监理单位提出验收申请。 监理单位对施工单位提交的工程完工报告、完工资料及其他材料进行初审，合格后提出工程质量评估报告，并向建设单位提出验收申请。 建设单位主持，并组织勘察、制定、监理、施工单位等对工程进行验收。 验收合格后，各部门签署验收纪要。建设单位及时将完工资料、文件归档，然 假设验收不合格应提出书面看法和整改内容，签发整改通知，限期完成。整改完成后重新验收。整改书面看法、整改内容和整改通知编入完工资料文件中。
