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1、四川嘉来建筑工程有限公司 董家沟大桥盖梁模板与支架专项施工方案目 录1、编制依据22、工程概况23、模板设计24、主要施工方法45、模板及支架验算76、质量保证措施147、安全保证措施158、环境保护措施25二环路十五标段董家沟大桥盖梁模板与支架专项施工方案1、编制依据 1、国家及相关公路管理部门现行的有关模板工程施工规范、安全技术规则、环境保护规定等。 2、业主下发的董家沟大桥工程设计施工图纸及有关模板的资料说明。3、建筑施工安全检查标准JGJ5920114、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ166-2008)。5、二环路十五标段施工组织设计2、工程概况董家沟大桥起点桩号K26+8
2、40.000，终点桩号K27+1500.000，全桥长310m，本桥分为左、右两幅桥梁总宽21. 75（人行道）+12（车行道）+0.5（防撞护栏）+1（中分带）=30.5m，桥面面积9610m2。大桥在K26+920m处上跨董家沟，桥面到沟底的高差为17m。桥梁平面位于缓和曲线及半径500m的曲线段上，竖向位于2.0%的纵坡上。本桥下部结构采用U型桥台、带槽八菱形墩柱、预应力盖梁，墩柱及盖梁采用C40混凝土，盖梁长9.85m，宽2.4 m，高度为1.52.5 m。3、模板及支架的选择本通道框架拟采用全清水砼模板体系。3.1主要材料的使用 木模板：采用18mm厚九层胶合板拼装成定型模板；木方：
3、顶板横向采用100100mm木枋，纵向采用150150mm木枋，纵横向严禁混用； 框架支撑体系采用483.5mm碗扣立杆、横杆、斜撑杆、可调节顶托。 拉杆螺栓：采用16的圆钢，双边套丝扣，并且两边采用蝴蝶卡和两个螺母加以固定，沾油备用。3.2盖梁模板支设3.2.1侧模 盖梁侧模板均采用18mm高强复合木模板支设。 内、外模板之间设16400400的对拉螺栓连接，以保证内外模板的整体稳定性。 模板采用钢管作支撑体系，内楞用100100的木枋竖向布置，间距为200，外楞用2483.5钢管，间距为400。侧墙模板待 砼墙混凝土强度达到2.5MPa后即可拆除3.2.2底模 因其底模支撑高度为1.52.
4、5 m之间，故在支设时，应严格控制好其标高，底模均采用18 mm厚定型九层木胶合板，搁栅横向采用100100mm木枋200设置，纵向采用150150mm木枋600设置，纵横向严禁混用； 支撑架体采用483mm碗扣式脚手支架搭设，立杆纵横间距为60cm（局部为90cm）、横杆步距为60cm，纵横向每隔3跨设置一道剪刀撑，剪刀撑搭设角度4560；支架四周满挂密目式安全网，并连续设置剪刀撑。3.2.3盖梁支模示意图见下页： 4、主要施工方法4.1基础处理支架下的土层因承台施工已经开挖，原状土回填后用于搭设盖梁支架不符合要求，需采用连砂石回填处理；具体应采用人工分层回填，每层厚度不超过30cm；上铺1
5、0cm厚C15混凝土垫层。地基处理完成后，为了防止雨水对地基承载力的影响，在架体外侧1.0米以外开挖边沟，边沟断面为0.3米0.3米，采用砂浆抹面，防止雨水渗入。4.2顶板模板安装4.2.1工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）支撑架搭设铺设底模板 拉线找平封侧模预检。4.1.2施工方法1、支架搭设时，先将底板上杂物清除干净，同时应保证下部的C15垫层达到相应的强度；2、模板支撑采用碗扣式脚手架，利用可调底座和可调顶托调整控制模架的垂直度和标高；立杆纵横间距为0.6 m（局部为0.9 m），支架横杆步距0.6m，距地面30cm设扫地杆，下面用枕木铺垫。考虑到支架的整体稳定性，在纵横向每隔3跨设置
6、剪刀撑1道。 3、第一层横杆必须处在同一标高平面上，标高由技术员控制，采用可调底座控制标高，只有第一层横杆处于同一标高平面上后，方可进行下一立杆立柱。4、连接横杆时，先将横杆接头插入下碗扣的周边带齿的圆槽内，将上碗扣沿限位销滑下扣住横杆接头，并顺时针旋转扣紧，用铁锤敲击锁紧牢固，操作人员可在横杆之间放一方木，站在方木上操作。5、当立杆架设到顶板下30-50cm时，可调顶托，模板方向支承在顶托上，由可调顶托调整控制标高，技术员现场测量并严格控制好模板面标高。6、模板使用前，涂刷脱模剂。不同种类脱模剂不得混用，以保持混凝土外表色泽一致。7、模板安装完毕，检查其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联系及
7、纵横向稳定性，并经监理工程师检查签认以后，方可灌注混凝土。8、不论在灌注混凝土之前还是灌注混凝土中，当发现模板有超过允许偏差变形值时，立即停止施工，纠正模板。暂停混凝土灌注时间不得超过混凝土初凝时间，以防产生施工缝。9、重复使用的模板加强清理、保养，始终保持其表面平整，形状准确，不漏浆，有足够的强度、刚度。任何翘曲、隆起或破损的模板，在重复使用之前需仔细修整，直至符合要求时才可使用。10、模板在运输、拆卸过程中，要轻拆轻放，防止变形。4.3 侧墙模板安装4.3.1工艺流程：支模前的检查 支一侧模钢筋绑扎 检查验收支另一侧模安装对拉螺栓校正模板位置 紧固对拉螺栓支撑固定全面检查。4.3.2施工方
8、法：1、模板支设前须对梁内杂物进行清理，根据底模尺寸进行侧模板支设，并在模板下口粘贴双面胶以防止漏浆。2、侧模安装前根据盖梁宽度焊好限位钢筋，并且焊接在同一根钢筋上，但应注意不能烧伤主筋。3、模板安装必须确保其外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板，再立另一侧模板就位调整后即可穿入拉杆螺栓，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。当全部螺栓穿通并固定后，通过斜撑校正好模板的垂直度和板面平整度并控制好标高后，再一起进行均匀、适度的紧固。4、模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处用双面胶带粘贴；在拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严密，以确保角度的方正和不跑模。4.4模板安装质量标
9、准现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（）检验办法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4，5经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8钢尺检查相邻两板表面高低差22m靠尺和塞尺检查表面平整度5钢尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。4.5模板的拆除要求（1）盖梁侧模板，在混凝土达到足够强度，能保证其表面和棱角不因拆除模板而损坏时方可进行拆除。（2）底模板必须在混凝土达到100%强度后方能拆除。（3）吊装模板应轻起轻放，避免模板碰撞变形，拆卸的模板集中堆放，排放
10、整齐，便于下一工序施工。（4）拆卸下来的螺栓、螺帽应除锈泡油。（5）支架拆卸时先放松可调顶托，由跨中开始向两端进行。（6）可调顶托放松后，取下顶板组合模板，由一端向另一端拆除。（7）拆卸支架先用铁锤敲松限位销，取出横杆，逐层往下降。（8）支架杆应集中、分类堆放，便于下次使用。5、模板及支架验算根据搭设方案，取本桥支架搭设最高的墩柱为计算对象（因盖梁下部为斜面，为计算方便，统一将其高度得出以下参数： 钢管强度为205N/mm2，钢管强度折减系数取1.00； 模板支架搭设高度为14.5m； 立杆的纵距 b=0.6m，立杆的横距 l=0.6m，立杆的步距 h=0.6m； 模板厚度18mm，剪切强度1
11、.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000N/mm2； 木方100100mm，间距200mm； 木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2； 梁顶托采用150150mm木方； 模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重26.00kN/m3，施工活荷载2.50kN/m2； 扣件计算折减系数取1.00；5.1模板计算模板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 262.50.6+0.30.6=39.18kN/m活荷载标准值 q2 = (0+2.5)0.6=1.5kN/m模板的截面惯性矩I和截
12、面抵抗矩W分别为:截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 601.81.8/6 = 32.4cm3； I = 601.81.81.8/12 = 29.16cm4；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15. N/mm2； M = 0.1ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.1(1.239.18+1.41.5)0.20.2=0.196kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.19610001000/32400=6.064
13、N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.6(1.239.18+1.41.5)0.2=5.894kN截面抗剪强度计算值 T=35894/(260018)=0.819N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.4N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.67739.182004/(1006000291600)=0.243mm面板的最大挠度小于200/250,满足要求5.2支撑木方的计算木方按照均布荷载计算。1.荷载的计算(1
14、)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 262.50.2=13.000kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.30.2=0.06kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.5+0)0.2=0.5kN/m静荷载 q1 = 1.213+1.20.06=15.672kN/m活荷载 q2 = 1.40.5=0.7kN/m计算单元内的木方集中力为(0.7+15.672)0.6=9.823kN2.木方的计算按照简支梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 9.823/0.6=16.372kN/m最大弯矩 M = 0.125ql2=0.12516.370.60.6=0.737kN.m最大剪力 Q=0.50.616.372=4.912kN
