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1、精选优质文档-倾情为你奉上集贤路现浇梁混凝土施工安全技术交底施工单位：中铁二十四局集团 编号：工程名称合肥绕城高速公路集贤路互通立交工程分部名称现浇箱梁分项工程名称G匝道现浇箱梁混凝土施工交底内容： 合肥绕城高速公路集贤路互通立交工程现浇箱梁砼施工，两次浇筑，第一次浇筑至顶板翼板与腹板交接处。1、混凝土浇筑顺序、混凝土浇筑前应对支架、模板、钢筋、波纹管和预埋件进行认真检查，清除模板内的杂物、垃圾，并用高压水对模板内木屑、焊渣等认真冲洗，高压水从高处往低处清洗。为保证底板清理干净，事先在每个墩顶挡块模板侧面预留垃圾出口，用高压水将冲洗过程中集中的垃圾，从该预留口清理干净后，封堵该处模板。、箱梁混
2、凝土分两次浇筑，第一次先浇筑底板和腹板的混凝土，浇筑高度至箱梁悬臂板根部。待内空顶模板安装完，顶板、翼板钢筋绑扎完成，顶板预应力索安装结束后，第二次浇筑顶板和翼板的混凝土。、箱梁砼第一次浇筑时，采用腹板底板混合浇筑法，腹板先浇筑一半高度，然后浇筑底板，底板浇筑完成后，再浇筑腹板剩余高度。箱梁浇筑时必须一跨一跨地进行，一跨浇筑完成后，进入下一跨箱梁砼的浇筑。、箱梁砼的浇筑，最重要的是第一次浇筑时，箱梁腹板和底板砼的浇筑顺序，浇筑顺序不当，极易形成箱梁砼表面的施工冷缝、或箱梁内侧面下倒角处砼表面的麻面、蜂窝，严重时会产生露筋、空洞。因此浇筑时，先从两条腹板开始布料，分层浇筑，梯次推进摊铺、振捣。腹
3、板砼浇筑时前后梯次推进的距离，视砼坍落度和当天气温情况而定，一般控制在1015m距离，若坍落度较小或气温较高，则梯次距离取下限值，反之取上限值。腹板浇筑至一半高度后，再浇筑箱室的底板。底板摊铺浇筑完成后，再浇筑横梁砼，横梁砼方量较大，分层摊铺、振捣。横梁浇筑一半高度后，再浇筑两条腹板余下的砼，同样分层、梯次摊铺、振捣。最后再次摊铺、浇筑横梁余下的砼，完成一跨箱梁的浇筑。每跨箱梁底板、腹板浇筑顺序：腹板(下层)底板横梁(下层)腹板(上层)横梁(上层)。2、砼浇筑时机具、人员安排混凝土浇筑使用汽车输送泵，同时要求商品砼公司另行提供一台输送泵作为备用。泵车位置根据现场浇筑跨度实时调整。箱梁连续浇筑，
4、本标段箱梁最长施工段长度为91m，以每小时浇筑量40 m3计算，考虑砼供应问题，约需浇筑710小时。由于底板、腹板结构较为复杂，因此底板、腹板浇筑的时间可能会更长，为保证箱梁砼的顺利浇筑，必须进行合理的劳动力安排，采用两班轮换制，每班配备充足的人员，同时安排可靠的后勤保障，以保证现场施工人员能有充足的体力和精力浇筑箱梁混凝土。在两班交接时，为保证交接顺利，砼浇筑平稳过渡，后班人员插入前班人员之中，两班同时劳动，前班将浇筑中遇到的情况及问题，向后班交待清楚，特别是振捣人员，必须将振捣中应该着重注意的事项，以及哪里振捣过，哪里没有振捣等问题，都必须向后班人员交待清楚，待后班人员顺利接手后，前班人员
5、方可离开现场。在人员安排上，也必须进行科学合理的安排。根据输送泵的输送能力，商品砼公司的搅拌运送能力，以及现场实际情况，每工作班劳动力安排如下：底板腹板浇筑时劳动力安排序号工种人数备注1总指挥1人2支架检查2人3输送泵指挥1人1台输送泵4振捣工4人2道腹板2台振动棒5振捣工2人1个箱室1台振动棒6底板整平、抹面2人1个箱室7洒水养护2人8砼运输车放料、收料1人9砼检测2人10合计：17人振捣棒采用50mm插入式振动棒，预应力锚固区钢筋比较密集，采用30mm插入式振动棒振捣。考虑箱梁砼方量较大，需夜间连续施工，又是在支架上施工，因此夜间照明必须充足，无论是搅拌车停置地点、浇筑现场，还是施工人员在
6、支架上的进出道路，都必须提供充足的照明。为保证商品砼能连续供应，不致发生中途停顿现象，在浇筑箱梁砼时，必须联系、协调商品砼供应单位，保证大方量的砼，仅供应我们一家单位，同时派驻一人至商品砼搅拌站，便于施工现场与搅拌站及时联系。顶板翼板浇筑时劳动力安排序号工种人数备注1总指挥1人2支架检查2人3输送泵指挥1人1台输送泵4振捣工6人3台振动棒5顶板整平、抹面8人6拉毛1人7覆盖、洒水养护2人8砼运输车放料、收料1人9砼检测2人10合计：24人3、浇筑砼时的重点箱梁腹板内侧模，由于腹板下倒角较大，在腹板砼振捣时中，极易发生内侧模上浮现象，因此必须对此处进行固定，用12铁丝将下倒角模板的纵向愣木固定在
7、箱梁底板下层纵向主筋上。腹板浇筑砼时，水平分层成阶梯状，梯次推进。分层厚度不得超过30cm，摊铺好后即开始振捣，每层砼在初凝前必须浇筑和捣实完成。振捣时，避免振动棒碰撞模板、锚垫板及其它预埋件，尤其注意避开波纹管，防止水泥浆堵塞波纹管。在箱梁浇筑腹板砼时，还应特别注意腹板和底板的交接处，此处砼如果振捣太过了，会导致砼从底板溢出，如果振捣不充分，则内模脱模后砼表面会有很多蜂窝麻面，严重的会露筋。因此必须严格掌握振捣时间，以砼表面仅有少量气泡上浮为准，此处摊铺时应选择坍落度较小的混凝土；同时可在内侧模下倒角模板上间隔设置浇捣孔。对已经捣实并初凝或不能重塑的砼区段或层次，不得受到直接或间接的振动。浇
8、筑中应经常检查波纹管定位钢筋、锚垫板及支架、模板的变化情况，发现问题及时处理。在锚垫板及螺旋筋处的钢筋较密，砼流动性较差，此处摊铺时应选择坍落度较大的混凝土；同时采用30mm插入式振动棒充分振捣密实，施工时确保振捣质量。砼初凝之后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。箱梁顶板砼表面必须拉毛处理，拉毛可采用茬头比较短的竹扫帚，在砼表面第二次磨面后拉毛。箱梁各部位的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保持完整的记录。此外混凝土浇筑的同时必须按规定制作试块，除留置与箱梁同条件养护的试块外，其余的试块在标准养护室养护。4、冬季施工注意事项在浇筑混凝土之前，应先清除模板及钢筋上的污垢。如遇气温变化，应及时用彩
9、条布遮盖好，使模板和钢筋的温度尽量不低于0，必要时采用炉子升温，砼浇筑工作尽量控制在0及以上温度条件下进行。浇筑混凝土应尽量选择在天气够暖的白天进行，一般在上午9点左右开始浇筑，下午18点左右结束。当环境温度低于-10时，不得开盘浇筑混凝土。分层浇筑混凝土时，混凝土分层厚度控制在3040cm，不得小于20cm。气温较低（一般在5以下）的情况下，混凝土浇筑时采用边浇筑边罩彩条布防护，防止混凝土受冻，当梁体上部混凝土覆盖时，下部混凝土温度应不低于5。冬季施工，模板内不得有积雪、冰块，浇筑混凝土前，一定要将冰雪融化，并将融化水排出。如遇气温变化，应尽量及时用彩条布遮盖已立好的模板。3、养护由于冬季施
10、工气温偏低，确保施工质量，混凝土浇筑后应及时采用棉被覆盖，禁止对混凝土洒水。5、混凝土施工注意事项5.1、砼浇筑施工措施1、在砼浇筑前认真收集天气预报资料提前做好施工防雨雪准备。 2、准备好雨雪施工材料和防护材料，以备遮盖新浇筑砼和电器设备等。3、浇筑砼时遇雨雪，即用彩条布遮盖已经浇筑完成的砼，应尽量将施工缝留在每跨箱梁的三分之一处，待雨停后，清除接缝部位的松动石子，继续作业。不能冒大雨进行浇筑作业，防止因雨水冲刷引起砼离析并造成标号降低。5.2、安全施工措施 1、认真做好临时用电施工组织设计，做好施工用电线路的架设，用电设备的安装，导线敷设严格采用三相五线制，严格区分工作接零和保护接零，不同
11、零线应分色。 2、施工用电严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。 3、施工周期长，存在夜间低温期间作业，安排好换班休息。 4、木工班组派两人跟踪浇筑工程，观察模板支架变形情况，当支架变形过大，立即通知浇筑人员停止浇筑，查明原因，整改完成后再施工。6、箱梁施工缝处理为了不影响工程质量，箱梁两次浇筑砼间的施工缝应做如下处理：a.清除接缝表面的水泥浮浆、松散砂石、软弱混凝土层等，并将旧混凝土适当凿毛；b.将钢筋上的浮浆、碎块敲落、刷净；c.在箱梁内顶模安装前，必须用高压清水冲洗，将接缝处砼表面的全部混凝土碎块、杂物清理干净；d.第二次浇筑砼前，用清水冲洗旧混凝土表面，使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润；e.将施工缝附近的混凝土细致捣实。7、其他 因违规操作、野蛮施工造成工程质量问题、安全事故，施工作业队负全责（包括返工处理）。施工时严格按照施工设计图纸和技术交底进行。 未尽事宜请及时与项目部技术联系，电话，以便及时解决问题。交底单位接受单位交底人接收人专心-专注-专业
