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1、.目 录一、工程概况2二、编制依据：3三、施工条件3四、主要工程数量4五、工期安排4六、质量目标4七、安全目标4八、施工方案4九、设备、人员施工计划10十、质量保证措施11十一、施工安全保证措施11十二、加快雨水工作井施工的重要性13同乐站雨水工作井施工方案一、工程概况同乐站位于宝安区创业二路与留仙二路交汇处，是深圳地铁5号线的实验段，已于2007年12月19日开工，车站里程为CK7+534.91-CK7+801.26。车站CK7+694.6位置有一处雨水箱涵，雨水箱涵横跨创业二路，创业二路南北两侧各有一个2.8*7.2m检查井，两个检查井之间采用3根D1200（砼圆管）连接，由于此3根D12
2、00（砼圆管）横穿车站围护结构，因此此处围护桩的施工首先要对此3根D1200（砼圆管）进行改移。设计采用改移悬吊保护方案，改移时沿线路前进方向基坑两侧紧贴原有检查井各增设一个净空为5.0m*6.5m的临时工作井（工作井尺寸根据现场可作调整），利用3根1500钢管跨基引水，同乐站结构施工完毕后，恢复原水渠。创业二路新福装饰材料市场留仙二路金威啤酒厂1#工作井2#工作井二、编制依据：1、深圳地铁5号线同乐站土建工程结构施工图；2、中国中铁深圳地铁5号线BT项目建设指挥部2008年年度施工计划；3、深圳地铁5号线5303A标项目部2008年年度施工计划及2008年年度的施工计划；4、同乐站施工组织设
3、计；5、项目施工现状及主要影响因素；6、层层分解计划的原则，做到“周保月，月保季，季保年”，确保总目标的实现；三、施工条件（一）交通运输条件1#临时工作井占用留仙二路东侧两车动车道，2#临时工作井位于留仙二路与创业二交叉处，占用创业二路一个车动车道，车流量较大，施工前须进行交通疏解。（二）管线情况经现场踏勘，雨水工作井范围内管线情况统计表1#工作井序号管线名称规格埋深材质与设计线路关系1电力380V/50/1孔/1根0.41塑胶垂直跨工作井2雨水1400X14001.07砼垂直跨工作井3污水4002.52砼垂直跨工作井4雨水1200砼斜交贴壁穿过2#工作井1雨水1400X14001.07砼垂直
4、跨工作井2电力380V/50/1孔/1根0.41塑胶距工作井.82m3污水4002.39砼垂直，贴壁穿过4雨水1200X10001.59砼平行，贴壁穿过四、主要工程数量工作井主要工程数量表项目单位数量备注C25砼m3107C10砼m3102垫层钢筋Kg9877五、工期安排开工日期：2008年4月1日竣工日期：2008年4月30日工 期：30天六、质量目标雨水工作井施工质量符合招标文件及合同条款约定的质量标准，达到优良工程质量标准，一次验收合格率100%，并满足项目全线创优规划的要求。七、安全目标杜绝职工因工亡人事故，杜绝一切机械、交通运输、施工爆破及其它大事故，杜绝一切重伤事故。八、施工方案（
5、一）、施工准备1、进行交通疏解2、影响管线处理方案1#工作井序号管线名称规格埋深材质与设计线路关系处理措施1电力380V/50/1孔/1根0.41塑胶垂直跨工作井改迁，其中有路灯一个，红绿灯一个2雨水1400X14001.07砼垂直跨工作井将接头改至雨水箱涵，工作井处管道拆除3污水4002.52砼垂直跨工作井将接头改至雨水箱涵，工作井处管道拆除4雨水1200砼斜交贴壁穿过将接头改至雨水箱涵，工作井处管道拆除2#工作井1雨水1400X14001.07砼垂直跨工作井根据同乐站第二阶段管线改移方案，进行拆除2电力380V/50/1孔/1根0.41塑胶距工作井.82m改迁至工作井南侧3污水4002.3
6、9砼垂直，贴壁穿过根据同乐站第二阶段管线改移方案，进行拆除4雨水1200X10001.59砼平行，贴壁穿过改移至雨水箱涵3、工作井围挡雨水井施工时，首先对1#工作井、2#工作井进行场地围蔽，1#工作井施工场地占地面积398.8m2，2#工作井施工场地占地面积392.9 m2。（二）、施工工作井1、测量放样根据设计图纸，用全站仪精确放出雨水工作井位置，定出工作井开挖边线，并用红油漆标识，并标出与管线冲突的地下构筑物位置。2、开挖基坑工作井的开挖采用机械开挖，人工配合的办法，首先人工对工作井四周开挖探沟，了解地下管线情况，在管线不影响的情况下，采用机械开挖，边探地下管线边进行开挖，开挖基坑底宽度为
7、：8.5*8m，边坡按1:0.3进行放坡,边坡采用打入木桩时行支护。3、施工垫层砼工作井基坑开挖到位后，用人工整平基底，经监理工程师对基坑开挖情况和地基承载力检查合格后，迅速施工垫层砼。4、钢筋制作按照设计图纸加工、绑扎钢筋。钢筋必须符合现行钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GBl3013)的规定。钢筋进场必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。4.1、钢筋的加工4.1.1 钢筋的表面应洁
8、净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。4.1.2 钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。4.2、钢筋的弯制钢筋末端的弯钩符合下表的规定。受力主钢筋制作和末端弯钩形状表弯曲部位弯曲角度形状图钢筋种类弯曲直径D平直部分长度备注末端弯钩1802.5d3dd为钢筋直径135HRB3358254d5dHRB40028405d90HRB3358254d10dHRB40028405d中间弯钩90以下各类20d用级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度，不小于箍筋直径的10倍。5、模板安装为了保证工作井整体施
9、工质量，模板采用钢模，保证其表面平整光滑、尺寸偏差符合要求，且其有足够的强度、刚度、稳定性、拆装方便，接缝严密不漏浆。吊装设备可采用汽车吊。模板在首次使用时，要对板面认真进行除锈，除锈采用钢丝刷清除锈垢，然后涂刷脱模剂，脱模剂涂刷要均匀，不遗漏。模板在吊运过程中，应注意避免碰撞。每次安装模板，要及时对各部分进行精度控制，安装完毕后进行全面检查，若超出容许偏差，则应及时纠正。接头间用双面胶带纸嵌缝，以免漏浆，模板采用栓接，整体用缆风绳及支撑方木、拉杆加以固定，确保有足够的刚度、强度和稳定性。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。6、砼浇筑
10、砼采用商砼，利用砼输送车运至现场，溜槽入模，砼采用分层连续浇筑，插入式振动器振捣。振动棒插入下层砼5cm，不得漏振和重振。浇筑混凝土前，应对钢筋和预留孔进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土采用分层浇筑，浇筑混凝土时，采用插入式振动器振实。用振动器振捣时，应符合下列规定：1)使用时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50l00mm的距离；插入下层混凝土50l00mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。2)表面振动棒的移位间距，应以使振棒能覆盖已振实部分l00mm左右为宜
11、。3)对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。7、砼养护砼浇筑后根据气候条件，最迟不超过12h即覆盖和洒水养护， 根据现场实际情况，砼养护时间定为于7天。操作时，不得使砼受到污染和损伤。8、安装管节两个临时工作井之间采用DN1500钢管连接，基坑采用钢板桩支护开挖，基坑开挖后施工垫层砼，安管前清扫基面，逐节检查成品管是否合格，在管道中心位置弹上墨线，用平尺板控制管道中心，水准仪测定高程直接控制。钢管下管用25T汽车吊，禁止管材串心吊
12、运。安装管道时根据控制桩严格控制管道中心和高程，以避免管内底高程和错口两项的超差。9、施工标高控制1#工作井地面标高顶面标高底面标高1#工作井D1500mm钢管顶标高1#工作井D1500mm钢管底标高1520145911.9913.8912342#工作井地面标高顶面标高底面标高1#工作井D1500mm钢管顶标高1#工作井D1500mm钢管底标高14821435117513.6512.10（三）投入使用如图拆除原有检查井与新建工作井之间的隔墙，使新建工作井投入使用，最后拆除原有两个检查井之间的3根D1200雨水管。九、设备、人员施工计划（一）人员计划安排劳动力配置计划：现场管理人员8人，施工作业
13、人员30人。姓名文化程度职称职务备注付长生大专工程师工区经理陈昌平本科工程师工区副经理郭正国本科工程师专业工程师张志敏大专工程师技术主管胡小花本科工程师测量主管肖 川本科助理工程师技术员刘辉本科助理工程师技术员陈杨大专技术员技术员（二）机械设备配置计划按照“性能先进可靠、合理配套、适量备用”的原则进行配置，确保工程质量和工期。现场管理人员表主要施工机械设备进场计划表机械名称规格型号额定功率（kW）或容量（m3）或吨位（t）数量备注挖掘机PC220-61.25m31砼搅拌输送车JC66m32商砼钢筋切断机GQ40-14.5kw1钢筋弯曲机GW404.5kw1电焊机BX-500F500A10卷扬机JJK33t4内燃空压机V-3/73m3/min1十、质量保证措施1、加强过程监控1.1确保所有进场材料的性能及技术指标符合标准，杜绝不符合质量标准的材料入场，从源头把好质量关。对进场的合格材料要分类堆放，做好标志，以防用错。1.2严加控制商砼质量，对于不合格商砼严禁进场1.3做到质量信息化管理，用科学的方法控制好工程质量。1.4认真按ISO9001：2000质量管理体系在本工程的持续有效运行。做到按规范、按程序、按工艺流
